順滑冷軋的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及冷軋機械【技術領域】，尤其是一種順滑冷軋機。其包括機架、機臺、送料筒、收料筒、上支承輥、上工作輥、下支承輥和下工作輥，機臺安裝在機架上，送料筒和收料筒分別位于機臺的兩端，上支承輥、上工作輥、下支承輥和下工作輥垂直安裝在機臺上，機臺上設有涂油輥、潤油槽和抹油板，抹油板安裝在下工作輥的前部，潤油槽安裝在涂油輥的前部，涂油輥安裝在潤油槽的前部。在下工作輥的前部依次安裝抹油板、潤油槽和涂油輥，不但大大提高了潤滑冷卻效果，而且提高了油液的利用率，減少了材料的浪費，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】順滑冷軋機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷軋機械【技術領域】，尤其是一種順滑冷軋機。

【背景技術】
[0002] 冷軋機是一種利用壓力對金屬材料進行加工的機器，在金屬加工領域，經(jīng)常采用 冷軋機將厚板材經(jīng)過反復的壓制，形成具有一定厚度的薄板材。在冷軋機工作過程中，為了 保證被加工金屬的質(zhì)量或保持冷軋機能夠長時間安全運轉(zhuǎn)，常常需要在金屬加工過程中給 相關部件注入油液，以起到潤滑、冷卻或清洗等作用。現(xiàn)有的冷軋機往往會將油液直接注入 冷軋機的軋輥上，在實際應用中，受到軋輥接觸面積和接觸時間的限制，油液利用率低，潤 滑冷卻效果較差，浪費較多，增加了生產(chǎn)成本。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服現(xiàn)有的冷軋機潤滑冷卻效果差，油液浪費多，生產(chǎn)成本高的不足，本實用 新型提供了一種順滑冷軋機。
[0004] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種順滑冷軋機，包括機架、機 臺、送料筒、收料筒、上支承輥、上工作輥、下支承輥和下工作輥，機臺安裝在機架上，送料筒 和收料筒分別位于機臺的兩端，上支承輥、上工作輥、下支承輥和下工作輥垂直安裝在機臺 上，機臺上設有涂油輥、潤油槽和抹油板，抹油板安裝在下工作輥的前部，潤油槽安裝在涂 油輥的前部，涂油輥安裝在潤油槽的前部。
[0005] 根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括涂油輥為上下夾輥結(jié)構(gòu)。
[0006] 根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括潤油槽的底部和頂部都設有導向 輥。
[0007] 根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括抹油板為傾斜結(jié)構(gòu)，低點位于潤油 槽的上部。
[0008] 本實用新型的有益效果是，在下工作輥的前部依次安裝抹油板、潤油槽和涂油輥， 使用時，板材首先進入涂油輥的夾縫，進行油液的初步涂布清潔，然后在導向輥的引導下， 進入潤油槽，進行大面積的浸泡冷卻，最后通過抹油板進入軋輥進行冷軋，傾斜結(jié)構(gòu)的抹油 板可抹去板材上多余的油液，并滴落到潤油槽內(nèi)，不但大大提高了潤滑冷卻效果，而且提高 了油液的利用率，減少了材料的浪費，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖中1.機架，2.機臺，3.送料筒，4.收料筒，5.上支承輥，6.上工作輥，7.下支 承輥，8.下工作輥，9.涂油輥，10.潤油槽，11.抹油板，12.導向輥。

【具體實施方式】
[0012] 如圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種順滑冷軋機，包括機架1、機臺2、送料筒 3、收料筒4、上支承輥5、上工作輥6、下支承輥7和下工作輥8,機臺2安裝在機架1上，送 料筒3和收料筒4分別位于機臺2的兩端，上支承輥5、上工作輥6、下支承輥7和下工作輥 8垂直安裝在機臺2上，機臺2上設有涂油輥9、潤油槽10和抹油板11，抹油板11安裝在下 工作輥8的前部，潤油槽10安裝在涂油輥9的前部，涂油輥9安裝在潤油槽10的前部。涂 油輥9為上下夾輥結(jié)構(gòu)。潤油槽10的底部和頂部都設有導向輥12。抹油板11為傾斜結(jié) 構(gòu)，低點位于潤油槽10的上部。
[0013] 在下工作輥8的前部依次安裝抹油板11、潤油槽10和涂油輥9,使用時，板材首先 進入涂油輥9的夾縫，進行油液的初步涂布清潔，然后在導向輥12的引導下，進入潤油槽 10,進行大面積的浸泡冷卻，最后通過抹油板11進入軋輥進行冷軋，傾斜結(jié)構(gòu)的抹油板11 可抹去板材上多余的油液，并滴落到潤油槽10內(nèi)，不但大大提高了潤滑冷卻效果，而且提 高了油液的利用率，減少了材料的浪費，降低了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1. 一種順滑冷軋機，包括機架（1)、機臺（2)、送料筒（3)、收料筒（4)、上支承輥（5)、上 工作輥（6 )、下支承輥（7 )和下工作輥（8 )，機臺（2 )安裝在機架（1)上，送料筒（3 )和收料 筒（4)分別位于機臺（2)的兩端，上支承輥（5)、上工作輥（6)、下支承輥（7)和下工作輥（8) 垂直安裝在機臺（2)上，其特征是，機臺（2)上設有涂油輥（9)、潤油槽（10)和抹油板（11)， 抹油板（11)安裝在下工作輥（8)的前部，潤油槽（10)安裝在涂油輥（9)的前部，涂油輥（9) 安裝在潤油槽（10)的前部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的順滑冷軋機，其特征是，涂油輥（9)為上下夾輥結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的順滑冷軋機，其特征是，潤油槽（10)的底部和頂部都設有導 向輥（12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的順滑冷軋機，其特征是，抹油板（11)為傾斜結(jié)構(gòu)，低點位于潤 油槽（10)的上部。
【文檔編號】B21B45/02GK203862671SQ201420265051
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】郁志偉 申請人:常州偉奧機械制造有限公司