層流冷卻下集管手動排污裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了熱軋冷卻設(shè)備領(lǐng)域的一種層流冷卻下集管手動排污裝置，以解決目前下集管易堵塞、難清理的問題。它包括下集管本體，在下集管本體工作側(cè)靠近盲板區(qū)域開有垂直通孔，垂直通孔上端焊接有筒套，下端焊接有排污口，線桿穿過垂直通孔，線桿底部套有密封墊，密封墊下部固定有鉛芯，在鉛芯重力作用下密封墊將排污口密封，筒套上垂直開有換向淺槽和換向深槽，固定在線桿上部的水平手柄通過在換向淺槽和換向深槽中的切換使線桿升降定位，從而帶動密封墊升降以控制排污口的開合。本實用新型可以方便地進(jìn)行日常手動排污，顯著提高了清洗下集管的效率，減少了層流冷卻不均帶來的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
【專利說明】層流冷卻下集管手動排污裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種層流冷卻下集管手動排污裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]層流冷卻裝置是熱軋帶鋼生產(chǎn)中非常重要的設(shè)備，其工作原理就是通過集管和水嘴向帶鋼表面噴射冷卻水，使帶鋼迅速冷卻到所需的卷取溫度。武鋼熱軋廠2250熱連軋機(jī)層流冷卻裝置由80組粗調(diào)集管和16組精調(diào)集管組成，每支集管有多個水嘴。在實際生產(chǎn)中，由于氧化鐵皮的脫落以及層流冷卻用水凈化不足等原因，層流冷卻下集管內(nèi)會殘留很多鐵屑，經(jīng)過水流推動不斷向集管工作側(cè)聚集，如果不能及時對集管中鐵屑進(jìn)行清洗，就會造成下集管靠近工作側(cè)的水嘴堵塞，從而在對帶鋼進(jìn)行冷卻時，帶鋼沿寬度方向靠工作側(cè)嚴(yán)重冷卻不足，影響板型和性能。因此必須對下集管進(jìn)行周期性清洗?，F(xiàn)有集管右側(cè)為進(jìn)水口，左側(cè)工作側(cè)為一盲板，沿集管長度方向向上分布多個水嘴，并沒有排污口，只能利用檢修停軋時將下集管拆下，對水嘴進(jìn)行疏通，并用大錘敲打集管后，將鐵渣從進(jìn)水口排出后再進(jìn)行回裝。由于整個層流冷卻系統(tǒng)一共有200多根下噴集管，每根集管均安裝在兩組層流輥道之間，對于下集管的拆裝比較繁瑣，需要先拆下層流輥道擋板，起吊輥子，再拆下集管螺栓最后取出下集管才能進(jìn)行清洗疏通，清洗完成后再一一進(jìn)行回裝，整個過程需要大量的人力物力，嚴(yán)重影響了熱軋產(chǎn)線生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種層流冷卻下集管手動排污裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:層流冷卻下集管手動排污裝置，包括下集管本體，其在于，在下集管本體工作側(cè)靠近盲板區(qū)域開有垂直通孔，垂直通孔上端焊接有筒套，下端焊接有排污口，線桿穿過垂直通孔，線桿底部套有密封墊，密封墊下部固定有鉛芯，在鉛芯重力作用下密封墊將排污口密封，筒套上垂直開有換向淺槽和換向深槽，固定在線桿上部的水平手柄通過在換向淺槽和換向深槽中的切換使線桿升降定位，從而帶動密封墊升降以控制排污口的開合。
[0005]優(yōu)選的，換向淺槽和換向深槽夾角為直角。
[0006]優(yōu)選的，線桿上部套有彈簧，彈簧上端頂住筒套內(nèi)壁頂端，彈簧下端抵住線桿上部的變截面凸臺。
[0007]優(yōu)選的，垂直通孔開在下集管本體工作側(cè)最后二個水嘴之間。
[0008]本實用新型可以方便地進(jìn)行日常手動排污，省去了大量的拆卸與安裝工作，顯著提高了清洗下集管的效率，同時也節(jié)省了大量的備件費用和檢修費用，減少了層流冷卻不均帶來的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是水平手柄定位在換向深槽中的工作示意圖。
[0011]圖3是水平手柄定位在換向淺槽中的工作示意圖。
[0012]圖中，1-下集管本體；2-盲板；3-筒套；4_排污口 ；5-線桿；6-鉛芯；7_水平手柄；8-密封墊；9_彈簧；10_換向深槽；11_換向淺槽。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述:
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，層流冷卻下集管手動排污裝置，包括下集管本體1，在下集管本體I工作側(cè)靠近盲板2區(qū)域最后二個水嘴之間開有垂直通孔，垂直通孔上端焊接有筒套3，下端焊接有排污口 4，線桿5穿過垂直通孔，線桿5底部套有密封墊8，密封墊8下部固定有鉛芯6，在鉛芯6重力作用下密封墊8將排污口 4密封，筒套3上垂直開有換向淺槽11和換向深槽10，換向淺槽11和換向深槽10夾角為直角。固定在線桿5上部的水平手柄7通過在換向淺槽11和換向深槽10中的切換使線桿5升降定位，從而帶動密封墊8升降以控制排污口 4的開合，線桿5上部套有彈簧9，彈簧9上端頂住筒套3內(nèi)壁頂端，彈簧9下端抵住線桿5上部的變截面凸臺。
[0015]由于下集管堵塞處主要在工作側(cè)，而下集管盲板處于輥道電機(jī)之間，距離非常近，若將排污口 4設(shè)在盲板處，一方面沒有操作空間，另一方面將對電機(jī)造成嚴(yán)重影響，所以將排污口 4設(shè)計在下集管靠近工作側(cè)最后二個水嘴之間的底部。
[0016]層流冷卻下集管正常工作時，固定在線桿5上部的水平手柄7位于換向深槽10中，在鉛芯6自重以及彈簧9壓力下密封墊8將排污口 4壓死密封，冷卻水經(jīng)下集管本體I的水嘴向鋼板噴射冷卻。當(dāng)需要排污時，將水平手柄7向上提20mm后再旋轉(zhuǎn)90°移至換向淺槽11內(nèi)，此時密封墊8相應(yīng)上移20mm，排污口 4也相應(yīng)打開，再打開下集管進(jìn)水閥門，水流會將下集管中的鐵屑等殘渣從排污口 4沖走。排污完后，再將水平手柄7從換向淺槽11旋轉(zhuǎn)90°壓下，下部排污口 4關(guān)閉，上部彈簧9、鉛芯6和水壓共同將密封墊8壓死密封。
【權(quán)利要求】
1.層流冷卻下集管手動排污裝置，包括下集管本體，其特征在于:在下集管本體工作側(cè)靠近盲板區(qū)域開有垂直通孔，垂直通孔上端焊接有筒套，下端焊接有排污口，線桿穿過垂直通孔，線桿底部套有密封墊，密封墊下部固定有鉛芯，在鉛芯重力作用下密封墊將排污口密封，筒套上垂直開有換向淺槽和換向深槽，固定在線桿上部的水平手柄通過在換向淺槽和換向深槽中的切換使線桿升降定位，從而帶動密封墊升降以控制排污口的開合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層流冷卻下集管手動排污裝置，其特征在于:換向淺槽和換向深槽夾角為直角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層流冷卻下集管手動排污裝置，其特征在于:線桿上部套有彈簧，彈簧上端頂住筒套內(nèi)壁頂端，彈簧下端抵住線桿上部的變截面凸臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層流冷卻下集管手動排污裝置，其特征在于:垂直通孔開在下集管本體工作側(cè)最后二個水嘴之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的層流冷卻下集管手動排污裝置，其特征在于:垂直通孔開在下集管本體工作側(cè)最后二個水嘴之間。
【文檔編號】B21B45/02GK203830435SQ201420248755
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】宋科, 李青松, 李志 , 李亮 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司