鋼管管端坡口加工坡度調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型創(chuàng)造提供的鋼管管端坡口加工坡度調(diào)整裝置，包括一水平設(shè)置的底座，底座的一端鉸接有一面板，面板上豎直固定設(shè)有與待加工鋼管外徑相匹配的圓柱槽，面板遠(yuǎn)離鉸接端的一端設(shè)有貫穿面板的調(diào)整螺孔，調(diào)整螺孔內(nèi)設(shè)有調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿伸出面板底部時(shí)與底座接觸。由于采用上述方案，旋擰調(diào)整螺桿使得圓柱槽與水平面會(huì)呈一定的夾角，切刀水平切割槽內(nèi)的鋼管就會(huì)切出同樣坡度的坡口，旋擰調(diào)整螺桿使圓柱槽與水平面呈不同的夾角，就會(huì)切割出不同坡度的坡口；圓柱槽與面板可拆卸連接，可以更換不同口徑的圓柱槽對(duì)不同管徑的鋼管進(jìn)行切割；采用合頁(yè)費(fèi)用低；墊塊保證面板的水平度；多個(gè)圓柱槽可以實(shí)現(xiàn)多根鋼管同時(shí)切割，提高效率。
【專利說明】鋼管管端坡口加工坡度調(diào)整裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及鋼管加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種鋼管管端坡口加工坡度調(diào)整裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)和建設(shè)過程中，往往需要使用到坡口鋼管，現(xiàn)有的坡口鋼管生產(chǎn)設(shè)備通常只能生產(chǎn)一種坡度的坡口，所以這種設(shè)備就存在一定的局限性，那么如何設(shè)計(jì)一種設(shè)備實(shí)現(xiàn)鋼管多種坡度坡口的生產(chǎn)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員研究的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種鋼管管端坡口加工坡度調(diào)整裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管多種坡度坡口的生產(chǎn)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案:一種鋼管管端坡口加工坡度調(diào)整裝置，包括一水平設(shè)置的底座，所述底座的一端鉸接有一面板，所述面板上豎直固定設(shè)有與待加工鋼管外徑相匹配的圓柱槽，所述面板遠(yuǎn)離鉸接端的一端設(shè)有貫穿所述面板的調(diào)整螺孔，所述調(diào)整螺孔內(nèi)設(shè)有調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿伸出所述面板底部時(shí)與所述底座接觸。
[0005]所述圓柱槽與所述面板可拆卸連接。
[0006]所述底座與面板通過合頁(yè)鉸接。
[0007]所述底座遠(yuǎn)離鉸接端的一端設(shè)有墊塊。
[0008]所述圓柱槽沿縱向設(shè)有多個(gè)。
[0009]所述圓柱槽沿縱向設(shè)有3-5個(gè)。
[0010]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:調(diào)整螺桿及底座和面板的鉸接設(shè)置，旋擰調(diào)整螺桿使得圓柱槽與水平面會(huì)呈一定的夾角，圓柱槽內(nèi)放置的鋼管也與水平面呈同樣的角度，切刀水平切割鋼管就會(huì)切出同樣坡度的坡口，旋擰調(diào)整螺桿使圓柱槽與水平面呈不同的夾角，就會(huì)切割出不同坡度的坡口 ；圓柱槽與面板的可拆卸連接，可以更換不同口徑的圓柱槽，進(jìn)而對(duì)不同管徑的鋼管進(jìn)行切割；采用合頁(yè)進(jìn)行鉸接，費(fèi)用低；墊塊的設(shè)置可以保證面板的水平度；縱向設(shè)有多個(gè)圓柱槽可以實(shí)現(xiàn)一刀對(duì)多根鋼管進(jìn)行切割，提高效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的主視圖；
[0012]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造處于一個(gè)坡度坡口狀態(tài)的主視圖；
[0013]圖3是圖1的俯視圖。
[0014]圖中:1-調(diào)整螺桿，2-底座，3-面板，4-圓柱槽，5-邊沿，6-固定螺釘，7-墊塊，8-合頁(yè)，9_調(diào)整螺孔。

【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)行較詳細(xì)的說明，如圖1-3所示，一種鋼管管端坡口加工坡度調(diào)整裝置，包括一水平設(shè)置的底座2，所述底座2的一端鉸接有一面板3，所述面板3上豎直固定設(shè)有與待加工鋼管外徑相匹配的圓柱槽4，所述面板3遠(yuǎn)離鉸接端的一端設(shè)有貫穿所述面板3的調(diào)整螺孔9，所述調(diào)整螺孔9內(nèi)設(shè)有調(diào)整螺桿1，所述調(diào)整螺桿I伸出所述面板3底部時(shí)與所述底座2接觸。
[0016]進(jìn)一步，為了方便更換不同口徑的圓柱槽4，所述圓柱槽4與所述面板3可拆卸連接。本實(shí)施例中圓柱槽4的底部具有向外延伸的邊沿5，邊沿5上設(shè)有安裝孔，面板上也設(shè)有安裝孔，通過固定螺釘6穿過邊沿上和面板3上的安裝孔將圓柱槽4固定在面板3上，本實(shí)施例的圓柱槽4的口徑具有多種尺寸，邊沿上的安裝孔到圓柱槽4軸心的距離只有一種尺寸，圓柱槽4的口徑大一點(diǎn)的，邊沿5就窄一點(diǎn)，圓柱槽4的口徑小一點(diǎn)的，邊沿5就寬一點(diǎn)，保證安裝孔到圓柱槽4軸心的距離不變，面板3上就只需一種距離的安裝孔，方便加工。
[0017]進(jìn)一步，為了節(jié)約成本，底座2與面板3通過合頁(yè)8鉸接。
[0018]進(jìn)一步，為了保證面板3的水平度，底座2遠(yuǎn)離鉸接端的一端設(shè)有墊塊7。
[0019]進(jìn)一步，為了一次能多加工幾根鋼管，圓柱槽4沿縱向設(shè)有多個(gè)(圖中未示出)。
[0020]為了滿足空間上的要求，圓柱槽4沿縱向設(shè)有3-5個(gè)(圖中未示出)。
[0021]本發(fā)明創(chuàng)造尤其適用于短鋼管的坡口加工，使用時(shí)，先通過順時(shí)針或逆時(shí)針旋擰調(diào)整螺桿I調(diào)整圓柱槽4與水平面的夾角，然后將鋼管插入圓柱槽4內(nèi)，啟動(dòng)沿水平方向運(yùn)動(dòng)切割的切刀對(duì)鋼管進(jìn)行切割，即可完成坡口切割。
[0022]以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管管端坡口加工坡度調(diào)整裝置，其特征在于:包括一水平設(shè)置的底座，所述底座的一端鉸接有一面板，所述面板上豎直固定設(shè)有與待加工鋼管外徑相匹配的圓柱槽，所述面板遠(yuǎn)離鉸接端的一端設(shè)有貫穿所述面板的調(diào)整螺孔，所述調(diào)整螺孔內(nèi)設(shè)有調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿伸出所述面板底部時(shí)與所述底座接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管管端坡口加工坡度調(diào)整裝置，其特征在于:所述圓柱槽與所述面板可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管管端坡口加工坡度調(diào)整裝置，其特征在于:所述底座與面板通過合頁(yè)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管管端坡口加工坡度調(diào)整裝置，其特征在于:所述底座遠(yuǎn)離鉸接端的一端設(shè)有墊塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的鋼管管端坡口加工坡度調(diào)整裝置，其特征在于:所述圓柱槽沿縱向設(shè)有多個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管管端坡口加工坡度調(diào)整裝置，其特征在于:所述圓柱槽沿縱向設(shè)有3-5個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23D33/00GK203918086SQ201420244534
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】劉茂柏 申請(qǐng)人:天津市金立鋼管有限公司