一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組，包括兩個圓柱形的軋輥，兩個軋輥的外壁緊密貼合，兩個軋輥側(cè)壁的對應(yīng)位置上分別設(shè)置有若干圈冷軋孔型，兩個軋輥上的冷軋孔型形狀組合為正十二邊形。本實用新型的一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組解決了現(xiàn)有的橢圓孔型軋輥在加工時存在的容易使絲材發(fā)生折疊和轉(zhuǎn)動的缺點。本實用新型一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使得待加工鈦及鈦合金絲既不易發(fā)生折疊和轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，又能實現(xiàn)軋壓自動化的連續(xù)生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高，而且其輥式成型模具在調(diào)整后能穩(wěn)定持續(xù)的生產(chǎn)不須經(jīng)常調(diào)換，這樣就大大降低了工人的勞動強度。
【專利說明】一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械模具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于鈦及鈦合金絲材冷軋的軋輥式成型模具，廣泛采用橢圓孔型的軋輥軋壓減徑生產(chǎn)，但是在實際的生產(chǎn)過程中，它具有以下缺點和不足之處:
[0003]1、生產(chǎn)效率不足，產(chǎn)品質(zhì)量低。在實際生產(chǎn)過程中，用橢圓孔型模具軋輥通過水平和垂直模具冷軋絲材時由于橢圓的絲材形狀會使得絲材的長軸兩邊出現(xiàn)“飛邊”現(xiàn)象，而當絲材的冷軋改成垂直方向時橢圓形絲材的長軸會變成短軸，同時原長軸兩邊的飛邊也會卷入其中，而且由于方向改變時剩余孔隙較大容易使得絲材扭動，因而容易使絲材在減徑過程中發(fā)生折疊及轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，導(dǎo)致絲材出傷以及成品率降低。
[0004]2、勞動強度大，自動化程度低。為了避免絲材在減徑過程中發(fā)生折疊及轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，因此橢圓孔型模具在生產(chǎn)過程中需專人控制模具冷軋過程。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組，解決了現(xiàn)有的橢圓孔型軋輥在加工時存在的容易使絲材發(fā)生折疊和轉(zhuǎn)動的缺點。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組，包括兩個圓柱形的軋輥，兩個軋輥的外壁緊密貼合，兩個軋輥側(cè)壁的對應(yīng)位置上分別設(shè)置有若干圈冷軋孔型，兩個軋輥上的冷軋孔型形狀組合為正十二邊形。
[0007]本實用新型的特點還在于，
[0008]冷軋孔型分別設(shè)置有兩圈。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組解決了現(xiàn)有的橢圓孔型軋輥在加工時存在的容易使絲材發(fā)生折疊和轉(zhuǎn)動的缺點。本實用新型一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使得待加工鈦及鈦合金絲既不易發(fā)生折疊和轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，又能實現(xiàn)軋壓自動化的連續(xù)生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高，而且其輥式成型模具在調(diào)整后能穩(wěn)定持續(xù)的生產(chǎn)不須經(jīng)常調(diào)換，這樣就大大降低了工人的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1.軋輥，2.冷軋孔型。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0013]本實用新型提供的一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括兩個圓柱形的軋輥I，兩個軋輥I的外壁緊密貼合，兩個軋輥I側(cè)壁的對應(yīng)位置上分別設(shè)置有若干圈冷軋孔型2，兩個軋輥I上的冷軋孔型2形狀組合為正十二邊形。
[0014]冷軋孔型2分別設(shè)置有兩圈。
[0015]以將C>8mm的鈦及鈦合金絲材逐漸軋壓為直徑為C>3mm的鈦及鈦合金絲材為例，按軋壓工序分別在冷軋機上裝設(shè)本實用新型的一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組:首先按Φ8πιπι的坯料的尺寸制造出開始軋壓階段依次用的1#模具水平軋輥組，2#模具垂直軋輥組，過渡軋壓階段依次用的3#水平軋輥組，4#垂直軋輥組，5#水平軋輥組，6#垂直軋輥組，以及成品軋壓階段依次用的7#水平軋輥組，8#垂直軋輥組。裝設(shè)好冷軋機上的軋輥組后，使被加工的的絲材首先通過開始軋壓階段的水平軋輥組，逐漸經(jīng)過過渡軋壓階段的水平或垂直的軋輥組，至成品軋壓階段的軋輥組，在此過程中須使得待加工鈦及鈦合金絲形成的棱與冷軋孔型2的各個邊依次對應(yīng)接觸，最后經(jīng)過8#垂直軋輥組冷軋后的鈦及鈦合金絲被軋壓成需要規(guī)格的絲材。
[0016]由于鈦及鈦合金絲在通過現(xiàn)有的橢圓形的孔型的軋輥組的過程中，當需要在水平軋輥組和垂直軋輥組之間改變冷軋方向時，由于經(jīng)過前一次冷軋后的橢圓形絲材長軸兩邊會出現(xiàn)“飛邊”現(xiàn)象，通過另一個與其軸向方向相垂直的軋輥組時，該橢圓形絲材的飛邊也會卷入其中，而且由于方向改變時剩余孔隙較大容易使得絲材扭動，因而極易導(dǎo)致該橢圓形絲材發(fā)生折疊和轉(zhuǎn)動，從而使得最終的成品率降低。而本實用新型的一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組冷軋出來的均是截面為正十二邊形的絲材，該絲材在通過另一方向相垂直的軋輥組時由于絲材的每個邊和對應(yīng)冷軋孔型2的邊一一對應(yīng)并且緊密貼合，因而絲材在通過不同方向的軋輥組時不會發(fā)生翻轉(zhuǎn)因而避免了絲材發(fā)生折疊和轉(zhuǎn)動。
[0017]通過上述方式，本實用新型的一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組解決了現(xiàn)有的橢圓孔型軋輥在加工時存在的容易使絲材發(fā)生折疊和轉(zhuǎn)動的缺點。本實用新型一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使得待加工鈦及鈦合金絲既不易發(fā)生折疊和轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，又能實現(xiàn)軋壓自動化的連續(xù)生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高，而且其輥式成型模具在調(diào)整后能穩(wěn)定持續(xù)的生產(chǎn)不須經(jīng)常調(diào)換，這樣就大大降低了工人的勞動強度。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組，其特征在于，包括兩個圓柱形的軋輥(I)，兩個軋輥(I)的外壁緊密貼合，兩個軋輥(I)側(cè)壁的對應(yīng)位置上分別設(shè)置有若干圈冷軋孔型(2)，所述兩個軋輥(I)上的冷軋孔型(2)形狀組合為正十二邊形。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于鈦及鈦合金絲冷軋的十二邊孔型軋輥組，其特征在于，所述冷軋孔型(2)分別設(shè)置有兩圈。
【文檔編號】B21B1/16GK203830408SQ201420240513
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】苗小龍 申請人:寶雞市三鑫金屬有限責(zé)任公司