一種全自動(dòng)活塞環(huán)成型機(jī)的軋波裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)活塞環(huán)成型機(jī)的軋波裝置，該裝置是由機(jī)座底板、電機(jī)、電機(jī)主軸上的主動(dòng)帶輪和同步帶、帶傳動(dòng)拉桿的手輪、上連接板、下連接板、行程千分表、左導(dǎo)軌、右導(dǎo)軌、固定主軸組件和可調(diào)主軸組件組成，固定主軸組件和可調(diào)主軸組件的左右兩端分別均安裝在左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上，固定主軸組件是由主軸支承座、前下軸承盒、后下軸承盒、固定主軸、下滾軋成型模具、下調(diào)整螺母和同步帶輪組成，可調(diào)主軸組件是由前上軸承盒、后上軸承盒、可調(diào)主軸、上滾軋成型模具、彈簧座、壓縮彈簧和上調(diào)整螺母組成。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，噪音小，安全性好，調(diào)整方便，達(dá)到了活塞環(huán)軋波工序要求，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，且制造成本較低。
【專利說明】一種全自動(dòng)活塞環(huán)成型機(jī)的軋波裝置
(—)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)活塞環(huán)成型機(jī)的軋波裝置。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]目前，國(guó)內(nèi)活塞環(huán)制造企業(yè)所使用的活塞環(huán)軋波機(jī)的軋波裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作時(shí)噪音大，易磨損，安全性差，不僅影響了活塞環(huán)的加工質(zhì)量，生產(chǎn)效率低下，而且制造成本較高，不方便維修及調(diào)整。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)活塞環(huán)成型機(jī)的軋波裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，噪音小，安全性好，調(diào)整方便，達(dá)到了活塞環(huán)軋波工序要求，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，且制造成本較低。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種全自動(dòng)活塞環(huán)成型機(jī)的軋波裝置，包括機(jī)座底板、電機(jī)、安裝在電機(jī)主軸上的主動(dòng)帶輪和同步帶，其特征是:該軋波裝置還包括帶傳動(dòng)拉桿的手輪、上連接板、下連接板、行程千分表、左導(dǎo)軌、右導(dǎo)軌、固定主軸組件和可調(diào)主軸組件，左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌的下端均安裝在機(jī)座底板上，固定主軸組件和可調(diào)主軸組件的左右兩端分別均設(shè)在左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上；
[0005]所述固定主軸組件是由主軸支承座、前下軸承盒、后下軸承盒、固定主軸、下滾軋成型模具、下調(diào)整螺母和同步帶輪組成；前下軸承盒和后下軸承盒分別安裝在右導(dǎo)軌和左導(dǎo)軌的側(cè)面，固定主軸的右端通過角接觸軸承安裝在前下軸承盒的軸承孔內(nèi)，左端通過角接觸軸承安裝在后下軸承盒的軸承孔內(nèi)，固定主軸的左端穿過后下軸承盒的軸承孔并通過軸承與主軸支承座固定，固定主軸的右端穿過前下軸承盒的軸承孔裝入下調(diào)整螺母，在前下軸承盒和下調(diào)整螺母之間的固定主軸上安裝有下滾軋成型模具，在主軸支承座與和后下軸承盒之間的固定主軸上安裝有同步帶輪；
[0006]所述可調(diào)主軸組件是由前上軸承盒、后上軸承盒、可調(diào)主軸、上滾軋成型模具、彈簧座、壓縮彈簧和上調(diào)整螺母組成；前上軸承盒和后上軸承盒分別安裝在右導(dǎo)軌和左導(dǎo)軌上，可調(diào)主軸的右端通過角接觸軸承安裝在前上軸承盒的軸承孔內(nèi)，左端通過角接觸軸承安裝在后上軸承盒的軸承孔內(nèi)，可調(diào)主軸的右端穿過前上軸承盒的軸承孔后裝入上調(diào)整螺母，在前上軸承盒和上調(diào)整螺母之間的可調(diào)主軸上安裝有上滾軋成型模具，在后上軸承盒和前上軸承盒之間的可調(diào)主軸上安裝有彈簧座，在彈簧座和后上軸承盒之間安裝有壓縮彈黃;
[0007]在后上軸承盒和前上軸承盒上安裝有下連接板，左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌的上端分別與上連接板固定，在上連接板安裝有帶傳動(dòng)拉桿的手輪，帶傳動(dòng)拉桿的手輪的下端與下連接板螺紋連接，在下連接板安裝有行程千分表，主動(dòng)帶輪通過同步帶與固定主軸組件中的同步帶輪連接。
[0008]在上述技術(shù)方案中，制活塞環(huán)用的原材料鋼帶由左方的送料機(jī)構(gòu)連續(xù)自動(dòng)的將鋼帶送入本裝置中，本裝置由電機(jī)、同步帶輪通過同步帶帶動(dòng)安裝在固定主軸上的同步輪運(yùn)動(dòng)，再帶動(dòng)固定主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定主軸上的下滾軋成型模具轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鋼帶在上滾軋成型模具和下滾軋成型模具之間，借助摩擦力，安裝在可調(diào)主軸上的上滾軋成型模具也隨之作反向轉(zhuǎn)動(dòng)，形成滾軋運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋼帶壓波成型，并將工件送入下一道工序。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):第一，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造成本較低；第二，工作時(shí)噪音小，安全性好；第三，調(diào)整方便；第四，磨損小，滿足了活塞環(huán)軋波工序要求，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)活塞環(huán)成型機(jī)的軋波裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)左視圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)活塞環(huán)成型機(jī)的軋波裝置中固定主軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)活塞環(huán)成型機(jī)的軋波裝置中可調(diào)主軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
(五)

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)活塞環(huán)成型機(jī)的軋波裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]由圖1、圖2、圖3和圖4可見，本實(shí)施例的一種全自動(dòng)活塞環(huán)成型機(jī)的軋波裝置是由機(jī)座底板1、電機(jī)2、安裝在電機(jī)主軸上的主動(dòng)帶輪3和同步帶4、帶傳動(dòng)拉桿的手輪5、上連接板6、下連接板7、行程千分表8、左導(dǎo)軌9、右導(dǎo)軌10、固定主軸組件和可調(diào)主軸組件組成。左導(dǎo)軌9和右導(dǎo)軌10的下端通過螺絲安裝在機(jī)座底板I上，固定主軸組件和可調(diào)主軸組件的左右兩端分別均安裝在左導(dǎo)軌9和右導(dǎo)軌10上。
[0015]由圖1、圖2、圖3可以看出，固定主軸組件是由主軸支承座11、前下軸承盒12、后下軸承盒13、固定主軸14、下滾軋成型模具15、下調(diào)整螺母16和同步帶輪17組成。前下軸承盒12和后下軸承盒13分別通過螺絲安裝在右導(dǎo)軌10和左導(dǎo)軌9的側(cè)面，固定主軸14的右端通過角接觸軸承安裝在前下軸承盒12的軸承孔內(nèi)，左端通過角接觸軸承安裝在后下軸承盒13的軸承孔內(nèi)，在實(shí)際安裝時(shí)，用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)固定主軸14，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無阻滯現(xiàn)象即可。固定主軸14的左端穿過后下軸承盒13的軸承孔并通過軸承與主軸支承座11固定安裝，主軸支承座11可有效的消除固定主軸14單一方向的徑向力及固定主軸14的末端因懸臂架而形成抗彎矩。固定主軸14的右端穿過前下軸承盒12的軸承孔裝入下調(diào)整螺母16并擰緊，在前下軸承盒12和下調(diào)整螺母16之間的固定主軸14上安裝有下滾軋成型模具15，在主軸支承座11與和后下軸承盒13之間的固定主軸14上安裝有同步帶輪17。
[0016]由圖1、圖2、圖4可以看出，可調(diào)主軸組件是由前上軸承盒18、后上軸承盒19、可調(diào)主軸20、上滾軋成型模具21、彈簧座22、壓縮彈簧23和上調(diào)整螺母24組成；前上軸承盒18和后上軸承盒19分別安裝在右導(dǎo)軌10和左導(dǎo)軌9上，可調(diào)主軸20的右端通過角接觸軸承安裝在前上軸承盒18的軸承孔內(nèi)，左端通過角接觸軸承安裝在后上軸承盒19的軸承孔內(nèi)，可調(diào)主軸20的右端穿過前上軸承盒18的軸承孔后裝入上調(diào)整螺母22，在前上軸承盒18和上調(diào)整螺母16之間的可調(diào)主軸20上安裝有上滾軋成型模具21，在后上軸承盒19和前上軸承盒18之間的可調(diào)主軸20上安裝有彈簧座22，在彈簧座22和后上軸承盒19之間安裝有壓縮彈簧23。在安裝時(shí)，調(diào)整左導(dǎo)軌9和右導(dǎo)軌10的兩導(dǎo)軌面與前上軸承盒18和后上軸承盒19之間的間隙，使可調(diào)主軸20能在間隙最小的條件下，可沿左導(dǎo)軌9和右導(dǎo)軌10上下滑動(dòng)。
[0017]由圖1、圖2可以看出，在后上軸承盒19和前上軸承盒18上安裝有下連接板7，左導(dǎo)軌9和右導(dǎo)軌10的上端分別與上連接板6固定，在上連接板6安裝有帶傳動(dòng)拉桿的手輪5，帶傳動(dòng)拉桿的手輪5的下端與下連接板7螺紋連接，在下連接板7安裝有行程千分表8，主動(dòng)帶輪3通過同步帶4與固定主軸組件中的同步帶輪17連接。在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪5使可調(diào)主軸20在左導(dǎo)軌9和右導(dǎo)軌10上作上下垂直移動(dòng)，通過行程千分表8測(cè)出垂直移動(dòng)的精確數(shù)值。
[0018]在上述實(shí)施例中，制活塞環(huán)用的原材料鋼帶由左方的送料機(jī)構(gòu)連續(xù)自動(dòng)的將鋼帶送入本裝置中，本裝置由電機(jī)1、同步帶輪3通過同步帶4帶動(dòng)安裝在固定主軸14上的同步輪17運(yùn)動(dòng)，再帶動(dòng)固定主軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定主軸14上的下滾軋成型模具15轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鋼帶在上滾軋成型模具21和下滾軋成型模具15之間，借助摩擦力，安裝在可調(diào)主軸20上的上滾軋成型模具21也隨之作反向轉(zhuǎn)動(dòng)，形成滾軋運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋼帶壓波成型，并將工件送入下一道工序。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)活塞環(huán)成型機(jī)的軋波裝置，包括機(jī)座底板(I)、電機(jī)(2)、安裝在電機(jī)主軸上的主動(dòng)帶輪(3)和同步帶(4)，其特征是:該軋波裝置還包括帶傳動(dòng)拉桿的手輪(5)、上連接板出)、下連接板(7)、行程千分表(8)、左導(dǎo)軌(9)、右導(dǎo)軌(10)、固定主軸組件和可調(diào)主軸組件，左導(dǎo)軌(9)和右導(dǎo)軌(10)的下端均安裝在機(jī)座底板(I)上，固定主軸組件和可調(diào)主軸組件的左右兩端分別均設(shè)在左導(dǎo)軌(9)和右導(dǎo)軌(10)上； 所述固定主軸組件是由主軸支承座(11)、前下軸承盒(12)、后下軸承盒(13)、固定主軸(14)、下滾軋成型模具(15)、下調(diào)整螺母(16)和同步帶輪(17)組成；前下軸承盒(12)和后下軸承盒(13)分別安裝在右導(dǎo)軌(10)和左導(dǎo)軌(9)的側(cè)面，固定主軸(14)的右端通過角接觸軸承安裝在前下軸承盒(12)的軸承孔內(nèi)，左端通過角接觸軸承安裝在后下軸承盒(13)的軸承孔內(nèi)，固定主軸(14)的左端穿過后下軸承盒(13)的軸承孔并通過軸承與主軸支承座(11)固定，固定主軸(14)的右端穿過前下軸承盒(12)的軸承孔裝入下調(diào)整螺母(16)，在前下軸承盒(12)和下調(diào)整螺母(16)之間的固定主軸(14)上安裝有下滾軋成型模具(15)，在主軸支承座(11)與和后下軸承盒(13)之間的固定主軸(14)上安裝有同步帶輪(17)； 所述可調(diào)主軸組件是由前上軸承盒(18)、后上軸承盒(19)、可調(diào)主軸(20)、上滾軋成型模具(21)、彈簧座(22)、壓縮彈簧(23)和上調(diào)整螺母(24)組成；前上軸承盒(18)和后上軸承盒(19)分別安裝在右導(dǎo)軌(10)和左導(dǎo)軌(9)上，可調(diào)主軸(20)的右端通過角接觸軸承安裝在前上軸承盒(18)的軸承孔內(nèi)，左端通過角接觸軸承安裝在后上軸承盒(19)的軸承孔內(nèi)，可調(diào)主軸(20)的右端穿過前上軸承盒(18)的軸承孔后裝入上調(diào)整螺母(22)，在前上軸承盒(18)和上調(diào)整螺母(16)之間的可調(diào)主軸(20)上安裝有上滾軋成型模具(21)，在后上軸承盒(19)和 前上軸承盒(18)之間的可調(diào)主軸(20)上安裝有彈簧座(22)，在彈簧座(22)和后上軸承盒(19)之間安裝有壓縮彈簧(23)；在后上軸承盒(19)和前上軸承盒(18)上安裝有下連接板(7)，左導(dǎo)軌(9)和右導(dǎo)軌(10)的上端分別與上連接板(6)固定，在上連接板(6)安裝有帶傳動(dòng)拉桿的手輪(5)，帶傳動(dòng)拉桿的手輪(5)的下端與下連接板(7)螺紋連接，在下連接板(7)安裝有行程千分表(8),主動(dòng)帶輪(3)通過同步帶(4)與固定主軸組件中的同步帶輪(17)連接。
【文檔編號(hào)】B21D13/04GK203853422SQ201420227018
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】程明根 申請(qǐng)人:安徽金斗機(jī)械制造有限責(zé)任公司