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一種用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片壓型模具的制作方法

文檔序號:3138430閱讀:154來源:國知局
一種用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片壓型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓型模具,特別涉及一種用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片的壓型模具,該壓型模具由上模和下模組成;所述上模為圓形的上壓蓋,該上壓蓋的端面上垂直設(shè)有一對平行支撐桿,該支撐桿與圓柱狀壓桿連接;所述支撐桿垂直于所述壓桿的軸向方向,該壓桿的直徑為14-15cm;所述下模為長方形底蓋,該底蓋上平行布設(shè)有一排長方形板狀隔柵,該隔柵上鋪設(shè)有壓片;所述壓片的正中間設(shè)有弧度為100°-105°,直徑為8-9cm的圓弧。該模具結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,易于加工成型,而且該模具牢固,使用時間長,能將旋風(fēng)葉片有效壓制成所需的帶有弧度的葉片,葉片的成型時間短、葉片不易斷裂,提高了產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】一種用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片壓型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓型模具,特別涉及一種用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片的壓型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽水分離器在進(jìn)行氣液分離時,大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器,并在其中以離心向下傾斜式運動,夾帶的水份由于速度降低而被分離出來,被分離的液體流經(jīng)疏水閥排出,干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。汽水分離器中的葉片式分離器適用于油分、醇分、氨分等,分離精度和效率可達(dá)到濾芯級水平,被廣泛應(yīng)用在有機(jī)物化學(xué)生產(chǎn)中的汽水分離。
[0003]葉片式分離器的葉片的彎道引起氣體流動方向急劇變化,使具有較大慣性的液滴和固體顆粒與葉片壁碰撞而從氣流中分離出來,形成液膜,在收集區(qū)匯集成流,然后在重力的作用下排出。在氣體垂直流動的情況下,當(dāng)聚結(jié)的液體足以對抗上升氣速,就會在葉片下方分離。當(dāng)氣體水平流時,液滴會往向下流動而排出。所以,葉片式分離器在分離時具有不易結(jié)垢、賭塞;適應(yīng)性強(qiáng),適合高粘度液體及泡沫環(huán)境;結(jié)構(gòu)堅固,使用壽命長等優(yōu)點。該分離器的旋風(fēng)葉片最為重要,也是核心組成之一。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,在制造旋風(fēng)葉片時的葉片中心的彎曲度控制不好,容易斷裂,而且設(shè)備復(fù)雜,制造成本聞。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片壓型模具,該模具能精確控制旋風(fēng)葉片的彎曲弧度,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,有效提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0006]本實用新型的目的由如下技術(shù)方案實現(xiàn),
[0007]—種用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片壓型模具,該壓型模具由上模和下模組成;
[0008]所述上模為圓形的上壓蓋,該上壓蓋的端面上垂直設(shè)有一對平行支撐桿,該支撐桿與圓柱狀壓桿連接;所述支撐桿垂直于所述壓桿的軸向方向,該壓桿的直徑為14-15cm;
[0009]所述下模為長方形底蓋,該底蓋上平行布設(shè)有一排長方形板狀隔柵,該隔柵上鋪設(shè)有壓片;所述壓片的正中間設(shè)有弧度為100° -105°、直徑為8-9cm的圓?。凰鰤浩膶挾葹?8_32cm,長度為52_56cm。
[0010]其中,所述上壓蓋的下端面至壓桿的上側(cè)端面間的間距為14-18cm,所述支撐桿為長方形板狀。優(yōu)選的,所述上壓蓋的下端面至壓桿的上側(cè)端面間的間距為16cm。
[0011]其中,所述上壓蓋的直徑為40-44cm。優(yōu)選的,所述上壓蓋的直徑為42cm。
[0012]其中,所述壓桿的長度為40-44cm。優(yōu)選的,所述壓桿的長度為42cm。
[0013]其中,所述相鄰隔柵間的間距為4-6cm。優(yōu)選的,所述相鄰隔柵間的間距為5cm。這樣的間距,可以牢固的支撐起壓片。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:
[0015]1、所述用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片壓型模具的結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,易于加工成型,而且該模具牢固,使用時間長。
[0016]2、所述用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片壓型模具能將旋風(fēng)葉片有效壓制成所需的帶有弧度的葉片,葉片的成型時間短、葉片不易斷裂,提高了產(chǎn)品的合格率,降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片的壓型模具的上模的右視圖。
[0018]圖2為本實用新型一種用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片的壓型模具的上模的主視圖。
[0019]圖3為本實用新型一種用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片的壓型模具的下模的主視圖。
[0020]圖4為本實用新型一種用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片的壓型模具的下模的俯視圖。
[0021]圖中I是上壓蓋,2是支撐桿,3是壓桿,4是底蓋,5是隔柵,6是壓片。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0023]如圖1至圖4所示,一種用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片壓型模具,該壓型模具由上模和下模組成;
[0024]所述上模為圓形的上壓蓋1,該上壓蓋I的端面上垂直設(shè)有一對平行支撐桿2,該支撐桿2與圓柱狀壓桿3連接;所述支撐桿2垂直于所述壓桿3的軸向方向,該壓桿3的直徑為 14_15cm ;
[0025]所述下模為長方形底蓋4,該底蓋4上平行布設(shè)有一排長方形板狀隔柵5,該隔柵5上鋪設(shè)有壓片6 ;所述壓片6的正中間設(shè)有弧度為104°,直徑為8.2cm的圓??;所述壓片的寬度為30cm,長度為54cm。
[0026]其中,所述上壓蓋I的下端面至壓桿3的上側(cè)端面間的間距為16cm,所述支撐桿2為長方形板狀;所述上壓蓋I的直徑為42cm。
[0027]其中,所述壓桿4的長度為42cm。
[0028]其中,所述相鄰隔柵5間的間距為5cm。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人士應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施條例的限制,上述實施條例和說明書中描述的只是用于說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型原理和范圍的前提下,本實用新型還可有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都屬于要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。
[0030]本實用新型要求保護(hù)范圍同所附的權(quán)利要求書及其它等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片壓型模具,該壓型模具由上模和下模組成; 所述上模為圓形的上壓蓋(I),該上壓蓋(I)的端面上垂直設(shè)有一對平行支撐桿(2),該支撐桿(2)與圓柱狀壓桿(3)連接;所述支撐桿(2)垂直于所述壓桿(3)的軸向方向,該壓桿⑶的直徑為14-15cm ; 所述下模為長方形底蓋(4),該底蓋(4)上平行布設(shè)有一排長方形板狀隔柵(5),該隔柵(5)上鋪設(shè)有壓片(6);所述壓片(6)的正中間設(shè)有弧度為100° -105°,直徑為8-9cm的圓?。凰鰤浩膶挾葹?8-32cm,長度為52-56cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片壓型模具,其特征在于:所述上壓蓋(I)的下端面至壓桿(3)的上側(cè)端面間的間距為14-18cm,所述支撐桿(2)為長方形板狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片壓型模具,其特征在于:所述上壓蓋(I)的直徑為40-44cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片壓型模具,其特征在于:所述壓桿(4)的長度為40-44cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于葉片式汽水分離器的旋風(fēng)葉片壓型模具,其特征在于:所述相鄰隔柵(5)間的間距為4-6cm。
【文檔編號】B21D37/10GK203817177SQ201420199525
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】沈萬中, 謝穎奇, 葛建春, 謝瑞忠 申請人:嘉興嘉誠動能設(shè)備有限公司
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