一種用于柱塞鋼珠自動測量鉚壓機的出料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于柱塞鋼珠自動測量鉚壓機的出料機構，包括互為對稱布置的支架，位于兩支架之間連接橫向型材，橫向型材上裝置氣缸，氣缸的活塞桿通過安裝板連接頂桿；位于所述橫向型材上，還連接縱向型材，在縱向型材裝置傳感單元。本實用新型結構簡單、操作方便，利用氣缸活塞桿的運動解除了柱塞與加工設備之間的連接關系，利用各接近開關有效實現了氣缸活塞桿的運動行程，光電傳感器實現了對柱塞件的實時監(jiān)控性，有效實現了出料自動化，省時省力，提高了生產進度。
【專利說明】一種用于柱塞鋼珠自動測量鉚壓機的出料機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械自動化設備，尤其涉及一種用于柱塞鋼珠自動測量鉚壓機的出料機構。
【背景技術】
[0002]柱塞偶件由柱塞和柱塞套精密配合而成，其上方裝有出油閥偶件(由出油閥和進油閥座組成)，柱塞一般是裝配在發(fā)動機的缸體上，用于連接高壓油管及噴油器，是燃油通往發(fā)動機燃燒室的通道。為了保證柱塞與發(fā)動機缸蓋定位槽能相對應，需要在柱塞上裝置與上述定位槽數量一致的定位凸起，定位凸起一般為嵌接于柱塞內的鋼珠，為了使鋼珠能與柱塞安裝鋼珠的孔位緊配，需要通過柱塞鋼珠自動測量鉚壓機進行加工，加工完畢后，傳統(tǒng)是通過人工出料的形式將各零件出庫，但是這種出料方式費時費力，大大提高了企業(yè)的人力資源成本，降低了生產效率。
實用新型內容
[0003]本 申請人:針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種用于柱塞鋼珠自動測量鉚壓機的出料機構，有效實現了出料自動化，省時省力，提高了生產進度。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]一種用于柱塞鋼珠自動測量鉚壓機的出料機構，包括互為對稱布置的支架，位于兩支架之間連接橫向型材，橫向型材上裝置氣缸，氣缸的活塞桿通過安裝板連接頂桿；位于所述橫向型材上，還連接縱向型材，在縱向型材裝置傳感單元。
[0006]其進一步技術方案在于:
[0007]所述傳感單元包括光電傳感器、激光傳感器，所述光電傳感器通過第一連接板固接于所述縱向型材的一側，所述激光傳感器通過第三連接板固接于所述縱向型材的另一偵牝位于所述縱向型材上還固接第二連接板，在所述第二連接板上間隔布置第一接近開關及第二接近開關；
[0008]所述活塞桿、安裝板及頂桿連接形成“ U ”形。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型結構簡單、操作方便，利用氣缸活塞桿的運動解除了柱塞與加工設備之間的連接關系，利用各接近開關有效實現了氣缸活塞桿的運動行程，光電傳感器實現了對柱塞件的實時監(jiān)控性，有效實現了出料自動化，省時省力，提高了生產進度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖。
[0012]圖2為圖1的側視圖。
[0013]圖3為圖1的俯視圖。
[0014]圖4為本實用新型的立體結構示意圖。[0015]其中:1、橫向型材；2、支架；3、光電傳感器；4、第一接近開關；5、縱向型材；6、氣缸；601、活塞桿；602、氣缸連接板；7、第一連接板；8、第二連接板；9、頂桿；10、第二接近開關；11、安裝板；12、第三連接板；13、激光傳感器。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0017]如圖1、圖2及圖3所示，一種用于柱塞鋼珠自動測量鉚壓機的出料機構，包括互為對稱布置的支架2，位于兩支架2之間連接橫向型材1，橫向型材I通過氣缸連接板602連接氣缸6，氣缸6的活塞桿601通過安裝板11連接頂桿9，活塞桿601、安裝板11及頂桿9連接形成“U”形。位于橫向型材I上，還連接縱向型材5，在縱向型材5裝置傳感單元。傳感單元包括光電傳感器3、激光傳感器13，光電傳感器3通過第一連接板7固接于所述縱向型材5的一側，所述激光傳感器13通過第三連接板12固接于所述縱向型材5的另一側，位于所述縱向型材5上還固接第二連接板8，在所述第二連接板8上間隔布置第一接近開關4及第二接近開關10。
[0018]本實用新型的具體工作過程如下:
[0019]通過光電傳感器3感應被加工柱塞件是否到位，如果到位，光電傳感器3對外接PLC反饋指令，外接PLC控制激光傳感器13驅動氣缸6工作，氣缸6的活塞桿601收縮至第一接近開關4后停止，通過頂桿9與柱塞件相抵接從而將柱塞件頂出工位，然后再次伸出至第二接近開關10后反復循環(huán)上述工作。
[0020]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種用于柱塞鋼珠自動測量鉚壓機的出料機構，其特征在于:包括互為對稱布置的支架(2)，位于兩支架(2)之間連接橫向型材(1)，所述橫向型材(I)上裝置氣缸(6)，所述氣缸(6 )的活塞桿(601)通過安裝板(11)連接頂桿(9 );位于所述橫向型材(I)上，還連接縱向型材(5 )，在所述縱向型材(5 )裝置傳感單元。
2.如權利要求1所述的一種用于柱塞鋼珠自動測量鉚壓機的出料機構，其特征在于:所述傳感單元包括光電傳感器(3 )、激光傳感器(13 )，所述光電傳感器(3 )通過第一連接板(7)固接于所述縱向型材(5)的一側，所述激光傳感器(13)通過第三連接板(12)固接于所述縱向型材(5)的另一側，位于所述縱向型材(5)上還固接第二連接板(8)，在所述第二連接板(8)上間隔布置第一接近開關(4)及第二接近開關(10)。
3.如權利要求1所述的一種用于柱塞鋼珠自動測量鉚壓機的出料機構，其特征在于:所述活塞桿(601)、安裝板(11)及頂桿(9 )連接形成“U”形。
【文檔編號】B23P19/02GK203791950SQ201420157126
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權日:2014年4月2日
【發(fā)明者】周一峰, 陳兵兵 申請人:無錫創(chuàng)捷汽車部件有限公司