一種短應(yīng)力線軋機接軸托架與軋機底座的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種短應(yīng)力線軋機接軸托架與軋機底座的連接結(jié)構(gòu)，位于軋機底座上裝置第一連接板，在第一連接板上開有用于液壓缸活塞桿貫穿的安裝孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，通過在軋機底座的一側(cè)焊接第一連接板，并且在第一連接板上開有腰形孔，有效實現(xiàn)了腰形孔與液壓缸活塞桿的同軸，保證了液壓缸活塞桿在活動時能貫穿第一連接板，避免了人工輔助操作，節(jié)約了人工成本，省時省力，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種短應(yīng)力線軋機接軸托架與軋機底座的連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬軋制設(shè)備，尤其涉及一種短應(yīng)力線軋機接軸托架與軋機底座的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，短應(yīng)力線軋機在更換軋輥時是依靠液壓缸的平移推拉帶動的，液壓缸通過銷軸連接在接軸托架上，接軸托架又通過液壓缸活塞桿與軋機底座連接，因此液壓缸的輸出端可以同時帶動接軸托架與軋機底座，由于接軸托架的安裝孔與軋機底座的安裝孔在加工時存在誤差，使得液壓缸活塞桿無法自動將兩者連接在一起，需要人工輔助，這就增加了人工成本和操作時間，費時費力，大大影響了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種短應(yīng)力線軋機接軸托架與軋機底座的連接結(jié)構(gòu)，有效解決了液壓缸活塞桿無法與接軸托架及軋機底座的安裝孔相連接的問題，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種短應(yīng)力線軋機接軸托架與軋機底座的連接結(jié)構(gòu)，位于軋機底座上裝置第一連接板，在第一連接板上開有用于液壓缸活塞桿貫穿的安裝孔。
[0006]其進一步技術(shù)方案在于:
[0007]所述第一連接板為矩形板；
[0008]所述安裝孔為由兩條互為對稱布置的弧線、及直線連接構(gòu)成的腰形孔。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，通過在軋機底座的一側(cè)焊接第一連接板，并且在第一連接板上開有腰形孔，有效實現(xiàn)了腰形孔與液壓缸活塞桿的同軸，保證了液壓缸活塞桿在活動時能貫穿第一連接板，避免了人工輔助操作，節(jié)約了人工成本，省時省力，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型中軋機底座與第一連接板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中接軸托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、軋機底座；101、第一連接板；102、安裝孔；2、接軸托架；201、第二連接板；
3、液壓缸；301、液壓缸活塞桿；302、液壓缸固定板。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0015]如圖1所示，一種短應(yīng)力線軋機接軸托架與軋機底座的連接結(jié)構(gòu)，位于軋機底座I上裝置第一連接板101，第一連接板101為矩形板。在第一連接板101上開有用于液壓缸活塞桿301貫穿的安裝孔102。安裝孔102為由兩條互為對稱布置的弧線、及直線連接構(gòu)成的腰形孔。如圖2所示，在接軸托架2上裝置第二連接板201，第二連接板201上開有供液壓缸3的液壓缸活塞桿301貫穿的安裝孔(圖中未標出)，液壓缸固定板302與液壓缸3連接。上述安裝孔102與第二連接板201上開有的安裝孔、及液壓缸活塞桿301同軸，在液壓缸3工作時，通過液壓缸活塞桿301順序貫穿液壓缸固定板302、第一連接板101及第二連接板201，保證了液壓缸活塞桿301的一次連接到位，有效解決了液壓缸活塞桿無法與接軸托架及軋機底座的安裝孔準確相連接的問題，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種短應(yīng)力線軋機接軸托架與軋機底座的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于軋機底座(I)上裝置第一連接板(101)，在第一連接板(101)上開有用于液壓缸活塞桿(301)貫穿的安裝孔(102)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種短應(yīng)力線軋機接軸托架與軋機底座的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一連接板(101)為矩形板。
3.如權(quán)利要求1所述的一種短應(yīng)力線軋機接軸托架與軋機底座的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝孔(102)為由兩條互為對稱布置的弧線、及直線連接構(gòu)成的腰形孔。
【文檔編號】B21B31/02GK203791344SQ201420127136
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】王曉峰, 曹金寶 申請人:無錫橋聯(lián)重工設(shè)計研究院有限公司