一種焊刃背鏜刀的制作方法
【專利摘要】一種焊刃背鏜刀包括：刀頭、加固件、刀桿、容屑槽和刀柄，刀頭與刀桿連接，刀頭上端設(shè)有容屑槽，刀桿與刀柄連接，其中刀桿上端設(shè)有加固槽，加固件通過加固槽與刀桿固定連接。本實(shí)用新型通過在刀桿內(nèi)增加加固件的方法，加固刀桿的強(qiáng)度，有效解決刀桿彎折的問題，提高刀具壽命，優(yōu)化生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種焊刃背鏜刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀具，具體涉及一種焊刃背鏜刀。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的背鏜刀在加工零件時(shí)有一個(gè)非常嚴(yán)重的問題，就是背鏜刀非常容易彎折。造成這一現(xiàn)象的主要問題我們總結(jié)了以下幾點(diǎn):首先，刀桿過長(zhǎng)，背鏜刀的刀桿的橫截面積是小于刀柄的，因此一旦刀桿的長(zhǎng)度過長(zhǎng)就會(huì)容易彎折，而且刀桿的長(zhǎng)度受限于加工的的問題不能隨意縮短；其次是刀桿的材料，為了節(jié)約生產(chǎn)成本，背鏜刀的刀桿材料采用的鐵合金制成，因此強(qiáng)度無法支撐高強(qiáng)度的使用，因此容易彎折。
[0003]因此，如何在成本控制內(nèi)，無副作用的用一些方法增強(qiáng)刀桿的強(qiáng)度成為改進(jìn)背鏜刀的一個(gè)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種焊刃背鏜刀，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。
[0005]一種焊刃背鏜刀，其特征在于，包括:刀頭、加固件、刀桿、容屑槽和刀柄，所述刀頭與刀桿連接，所述刀頭上端設(shè)有容屑槽，所述刀桿與刀柄連接；
[0006]其中所述刀桿上端設(shè)有加固槽，所述加固件通過加固槽與刀桿固定連接。
[0007]進(jìn)一步，所述加固件為柱體結(jié)構(gòu)，所述加固件的材料是硬質(zhì)合金。
[0008]進(jìn)一步，所述刀頭包括:刀槽和刀片，所述刀槽設(shè)于容屑槽下方，所述刀片固定于刀槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步，所述加固槽為槽狀結(jié)構(gòu)，所述加固槽的長(zhǎng)度小于刀桿的長(zhǎng)度，所述加固槽的末端延伸至刀柄上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]通過在刀桿內(nèi)增加加固件的方法，加固刀桿的強(qiáng)度，有效解決刀桿彎折的問題，提高刀具壽命，優(yōu)化生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的橫截面結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3為加固件的橫截面放大結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4為傳統(tǒng)背鏜刀的橫截面結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖5為加工零件圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]刀頭100、刀槽110和刀片120。
[0019]加固件200、刀桿300、加固槽310、容屑槽400和刀柄500。[0020]加工零件600、加工部610和支撐部620。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0022]實(shí)施例1
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的橫截面結(jié)構(gòu)圖。圖3為加固件的橫截面放大結(jié)構(gòu)圖。圖4為傳統(tǒng)背鏜刀的橫截面結(jié)構(gòu)圖。
[0024]一種焊刃背鏜刀，其特征在于，包括:刀頭100、加固件200、刀桿300、容屑槽400和刀柄500，刀頭100與刀桿300連接，
[0025]刀頭100上端設(shè)有容屑槽400，刀桿300與刀柄500連接。刀頭100包括:刀槽110和刀片120，刀槽110設(shè)于容屑槽400下方，刀片120固定于刀槽110內(nèi)。
[0026]如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的刀桿300上端設(shè)有加固槽310，加固件200通過加固槽310與刀桿300固定連接。
[0027]如圖4所示，與傳統(tǒng)的背鏜刀的相比，本實(shí)用新型通過在刀桿300上增加一個(gè)可以插入的加固槽310，通過在加固槽310內(nèi)增加加固件200的方式來加固刀桿的強(qiáng)度。
[0028]其中，加固件200為柱體結(jié)構(gòu)，加固件200的材料是硬質(zhì)合金。刀桿300的材料為鐵合金制成，成本低廉，但是硬度不夠。如果把刀桿300的材料全部替換成硬質(zhì)合金等更加硬的金屬，一方面制造比較困難，另一方面成本太高。因此本實(shí)用新型采用一種折中的方法，對(duì)刀桿300的部分區(qū)域進(jìn)行改進(jìn)。
[0029]如圖5所示，加工零件600主要包括:加工部610和支撐部620，加工部610與刀片120觸接，通過刀片120進(jìn)行加工，支撐部620與刀桿300觸接，施力部分主要在刀桿300上，按照實(shí)際操作情況一般是在刀桿300的中部。因此往往是都是從刀桿300的中部開始彎折變形。
[0030]因此本實(shí)用新型在刀桿300的上端開設(shè)了一個(gè)槽狀結(jié)構(gòu)加固槽310，為了節(jié)約制作成本同時(shí)不影響效果，加固槽310的長(zhǎng)度小于刀桿300的長(zhǎng)度，在本實(shí)施例中加固槽310的長(zhǎng)度選擇是22cm長(zhǎng)，而整個(gè)刀桿300的長(zhǎng)度是37cm。如上文，主要的施力點(diǎn)位于刀桿300的中部，因此只需要對(duì)后半段進(jìn)行加固，而不用對(duì)刀桿300進(jìn)行全加固既可以有效解決強(qiáng)度問題。加固槽310的末端延伸至刀柄500上，這種設(shè)計(jì)的目的通過延伸加固件200至刀柄500，達(dá)到進(jìn)一步分散受力點(diǎn)，從而達(dá)到減少刀桿300負(fù)擔(dān)，變相提高刀桿300的強(qiáng)度。
[0031]而且本實(shí)用新型的生產(chǎn)也非常方便，首先是對(duì)刀桿300進(jìn)行開槽，然后只需要加現(xiàn)成的硬質(zhì)合金條作為加固件200放入加固槽310內(nèi)，然后通過對(duì)加固件200放入加固槽310后的凸起的部分進(jìn)行打磨即可。
[0032]以上對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型并不以此為限，只要不脫離本實(shí)用新型的宗旨，本實(shí)用新型還可以有各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種焊刃背鏜刀，其特征在于，包括:刀頭(100)、加固件(200)、刀桿(300)、容屑槽(400)和刀柄(500)，所述刀頭(100)與刀桿(300)連接，所述刀頭(100)上端設(shè)有容屑槽(400)，所述刀桿(300)與刀柄(500)連接； 其中所述刀桿(300)上端設(shè)有加固槽(310)，所述加固件(200)通過加固槽(310)與刀桿(300)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊刃背鏜刀，其特征在于:所述加固件(200)為柱體結(jié)構(gòu)，所述加固件(200)的材料是硬質(zhì)合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊刃背鏜刀，其特征在于:所述刀頭(100)包括:刀槽(110)和刀片(120)，所述刀槽(110)設(shè)于容屑槽(400)下方，所述刀片(120)固定于刀槽(110)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊刃背鏜刀，其特征在于:所述加固槽(310)為槽狀結(jié)構(gòu)，所述加固槽(310)的長(zhǎng)度小于刀桿(300)的長(zhǎng)度，所述加固槽(310)的末端延伸至刀柄(500)上。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK203679313SQ201420090809
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】王濤, 吳濤, 李政法, 史關(guān)龍 申請(qǐng)人:上海泰鋒精密刀具股份有限公司