一種開口式液壓壓接的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種開口式液壓壓接機(jī)，包括機(jī)殼、墊塊、上模、下模以及液壓件，墊塊與上模固定一體經(jīng)機(jī)殼上的滑槽滑入機(jī)殼內(nèi)上部后通過限位裝置固定，下模固定在液壓件頂部并整體固定于機(jī)殼內(nèi)下部。本實用新型的有益效果為：通過控制下模的行程，對不同類型和尺寸的鋼筋均可以進(jìn)行冷擠壓。側(cè)入式安裝方法使用時溫度性更好，便于操作，加快了施工速度。
【專利說明】一種開口式液壓壓接機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓接機(jī)，具體涉及一種用于鋼筋套筒搭接冷擠壓連接的開口式液壓壓接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在土建施工中，鋼筋套筒搭接技術(shù)是日前推廣的一種重要連接技術(shù)，鋼筋套筒搭接需要冷擠壓，現(xiàn)有技術(shù)中沒有專用的壓接機(jī)。因此常采用液壓壓接機(jī)來完成這項工作。但是液壓壓接機(jī)是一種用于電力輸電線路施工或維修中的導(dǎo)線壓接機(jī)，是對導(dǎo)線或鋼絞線進(jìn)行壓接或補(bǔ)強(qiáng)的專用液壓設(shè)備。將其用于土建施工中，因其外形以及結(jié)構(gòu)的關(guān)系，使用時受限頗多。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型提供的一種開口式液壓壓接機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種開口式液壓壓接機(jī)，包括機(jī)殼、墊塊、上模、下模以及液壓件，墊塊與上模固定一體經(jīng)機(jī)殼上的滑槽滑入機(jī)殼內(nèi)上部后通過限位裝置固定，下模固定在液壓件頂部并整體固定于機(jī)殼內(nèi)下部。相比傳統(tǒng)壓接機(jī)上下頂住的固定方式，側(cè)入式固定更有利于施工中操作的穩(wěn)定性，并且加快了加工的速度，提高了效率。
[0006]優(yōu)選地，限位裝置為彈簧鋼珠。成熟的限位裝置，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠。
[0007]進(jìn)一步的，滑槽的一端為墊塊和上?；腴_口，另一端為與墊塊和上模外形契合的限位壁。限位壁使上模和墊塊的限位和固定效果更好。
[0008]優(yōu)選的，下模通過頂絲與液壓件固定連接。安裝拆卸和使用均較方便。
[0009]優(yōu)選的，機(jī)殼外表面上位于上模和下模中間部位開有工件入口。中部進(jìn)工件更加方便，加工速度更快。
[0010]進(jìn)一步的，機(jī)殼上下部開有銷孔，銷孔內(nèi)放置有相配合的定位銷，下模上開有導(dǎo)向槽，定位銷的一端插入導(dǎo)向槽以控制下模的運(yùn)動軌跡。防止下模脫落，同時保證其運(yùn)動軌跡。
[0011]優(yōu)選地，機(jī)殼底部開有進(jìn)油口。實際操作中，底部進(jìn)油口對加工過程不會造成干涉，更為方便。
[0012]進(jìn)一步的，機(jī)殼外表面下部連接有提手。便于攜帶。
[0013]本實用新型的有益效果為:通過控制下模的行程，對不同類型和尺寸的鋼筋均可以進(jìn)行冷擠壓。側(cè)入式安裝方法使用時溫度性更好，便于操作，加快了施工速度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述液壓壓接機(jī)的剖視圖；[0015]圖2為本實用新型所述液壓壓接機(jī)的側(cè)視圖。
[0016]圖中，
[0017]1、機(jī)殼；2、墊塊；3、上模；4、下模；5、液壓件；6、滑槽；7、限位裝置；8、頂絲；9、工件入口 ；10、銷孔；11、進(jìn)油口 ；12、提手；13、螺栓。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行描述，很顯然的，附圖所描述的僅僅是本實用新型的一部分而不是全部實施例。
[0019]如圖1-2所示，本實用新型提供的一種開口式液壓壓接機(jī)，包括機(jī)殼1、墊塊2、上模3、下模4以及液壓件5,墊塊2與上模3固定一體經(jīng)機(jī)殼I上的滑槽6滑入機(jī)殼I內(nèi)上部后通過限位裝置7固定，下模4固定在液壓件5頂部并整體固定于機(jī)殼I內(nèi)下部。為了保證適應(yīng)不同尺寸的工件，本實用新型下模4的行程優(yōu)選不得小于32MM，機(jī)殼I頂部開口為30MM，擠壓空間寬度大于60_，避免套筒被壓扁后限制套筒變形。使用時，先將下模4固定到液壓件5上，然后將待連接的鋼筋、套筒從機(jī)殼I頂部的開口處放入，最后將上模3與墊塊2固定一體后沿導(dǎo)向槽滑入就位，啟動液壓泵擠壓直到達(dá)到規(guī)定壓力后開始卸載。很顯然的，上模3側(cè)滑式安裝極為簡單，在實際應(yīng)用中，大量鋼筋套筒的冷擠壓操作中，極大提高了工作效率。而且，因為簡單和有效的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性也有所提高，故障率更低。
[0020]作為進(jìn)一步改進(jìn)，機(jī)殼I外表面上位于上模3和下模4中間部位開有工件入口 9。外殼形成類似“G”形的上部輪廓，工件入口 9用于放入待連接鋼筋、套筒。這樣操作更為方便。
[0021]本實用新型提供的壓接機(jī)，作為優(yōu)選的，限位裝置7采用彈簧鋼珠，機(jī)械領(lǐng)域中限位裝置7極多，其它的限位裝置7亦可。上模3與墊塊2通過螺栓13固定一體后沿導(dǎo)向槽水平滑入，導(dǎo)向槽一端設(shè)置限位壁為效封堵，防止上模3從該端沿導(dǎo)向槽脫落。上模3與墊塊2滑入就位后通過機(jī)殼I內(nèi)側(cè)壁上的彈簧鋼珠固定。
[0022]本實用新型提供的壓接機(jī)，下模4上開有導(dǎo)向槽，使用中，導(dǎo)向銷插入導(dǎo)向槽，導(dǎo)向銷須有一定高度(優(yōu)選距機(jī)殼I頂面50mm)，通過導(dǎo)向銷的限位，防止下模4被頂起時脫離導(dǎo)向槽后脫落；同時下模4與其下面的油缸小圓柱通過頂絲8有效固定。
[0023]本實用新型提供的壓接機(jī)，壓接機(jī)進(jìn)油口 11位置做出改變，設(shè)置于機(jī)殼I的底部。保證在使用中對加工不會產(chǎn)生干涉。有利于施工操作中鋼筋冷擠壓連接。
[0024]本實用新型提供的壓接機(jī)，機(jī)殼I外表面下部連接有提手12。便于攜帶。
[0025]上述技術(shù)方案的描述僅體現(xiàn)了本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而并不是無遺漏的，或者將本實用新型限于所公開的形式。基于本實用新型的實施例，任何人在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他形式的技術(shù)方案，不論其在結(jié)構(gòu)或形式上作出何種變化，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種開口式液壓壓接機(jī)，包括機(jī)殼(I)、墊塊(2)、上模(3)、下模(4)以及液壓件(5)，其特征在于，墊塊與上模固定一體經(jīng)機(jī)殼上的滑槽(6)滑入機(jī)殼內(nèi)上部后通過限位裝置(7)固定，下模固定在液壓件頂部并整體固定于機(jī)殼內(nèi)下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接機(jī)，其特征在于，限位裝置為彈簧鋼珠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接機(jī)，其特征在于，滑槽的一端為墊塊和上?；腴_口，另一端為與墊塊和上模外形契合的限位壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接機(jī)，其特征在于，下模通過頂絲(8)與液壓件固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接機(jī)，其特征在于，機(jī)殼外表面上位于上模和下模中間部位開有工件入口(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接機(jī)，其特征在于，機(jī)殼上下部開有銷孔(10)，銷孔內(nèi)放置有相配合的定位銷，下模上開有導(dǎo)向槽，定位銷的一端插入導(dǎo)向槽以控制下模的運(yùn)動軌跡。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接機(jī)，其特征在于，機(jī)殼底部開有進(jìn)油口(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接機(jī)，其特征在于，機(jī)殼外表面下部連接有提手(12)。
【文檔編號】B21F15/00GK203679119SQ201420056028
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】劉時偉 申請人:內(nèi)蒙古蒙西工程設(shè)計有限公司