專利名稱：分體式壓接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分體式壓接機(jī)，主要用于在電力系統(tǒng)施工檢修中對(duì)導(dǎo)線與接線端子或壓接管等需要進(jìn)行壓接連接用。
背景技術(shù)：
在電力系統(tǒng)施工檢修中以往的單回路液壓系統(tǒng)分體式壓接機(jī)中的活塞沒有足夠的導(dǎo)向限位(即活塞的軸向和圓周方向缺少限位)，使活塞容易和缸體產(chǎn)生卡牢現(xiàn)象影響了壓接機(jī)的使用壽命，還有活塞在壓接過程中圓周方向會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)使上下壓接模具之間產(chǎn)生壓偏現(xiàn)象影響導(dǎo)線壓接質(zhì)量
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，安全可靠的分體式壓接機(jī)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該分體式壓接機(jī)，包括缸體、上壓接模具、下壓接模具、活塞和液壓快速接頭，缸體內(nèi)自上而下依次套裝有上壓接模具、下壓接模具和活塞，活塞將缸體分為兩個(gè)油缸腔體，其中一油缸腔體與液壓快速接頭相聯(lián)通，其特征是，還包括有彈簧導(dǎo)向桿、復(fù)位彈簧和彈簧壓帽，所述的彈簧導(dǎo)向桿一端固定有阻擋塊，另一端與缸體的底部固定連接，彈簧導(dǎo)向桿的桿體為限位桿，彈簧壓帽上開有限位孔，彈簧壓帽通過限位孔和限位桿的配合關(guān)系套裝在彈簧導(dǎo)向桿上，彈簧壓帽設(shè)置在活塞上，所述的阻擋塊與彈簧壓帽之間有一復(fù)位彈簧串接在彈簧導(dǎo)向桿上?；钊ㄟ^彈簧壓帽和彈簧導(dǎo)向桿的限位關(guān)系，在運(yùn)作的過程中活塞的軸向和圓周方向受到導(dǎo)向限位，使活塞不會(huì)和缸體產(chǎn)生卡牢現(xiàn)象從而延長(zhǎng)了壓接機(jī)的使用壽命，而且活塞在壓接過程中圓周方向也不會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而使得上下壓接模具之間不會(huì)產(chǎn)生壓偏現(xiàn)象，保證了導(dǎo)線壓接的質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述的上壓接模具通過鉗頭壓模插銷穿接在缸體的缸口處。用來固定上壓接模具。作為優(yōu)選，所述的上壓接模具、下壓接模具上開有導(dǎo)向槽，缸體上設(shè)置有導(dǎo)向螺釘，導(dǎo)向螺釘在導(dǎo)向槽內(nèi)?？墒沟蒙蠅航幽＞吆拖聣航幽＞哐貙?dǎo)向方向運(yùn)動(dòng)，不至于在壓接過程中跑偏，影響壓接的質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述的限位孔為腰形孔。作為優(yōu)選，所述的彈簧壓帽通過定位銷和孔用彈性擋圈固定在活塞上。作為優(yōu)選，所述的活塞上設(shè)置有密封圈?？墒沟靡簤河筒粫?huì)溢出。本實(shí)用新型的有益效果是優(yōu)于傳統(tǒng)的分體式壓接機(jī)，本產(chǎn)品在運(yùn)作的過程中活塞的軸向和圓周方向受到導(dǎo)向限位，使活塞不會(huì)和缸體產(chǎn)生卡牢現(xiàn)象從而延長(zhǎng)了壓接機(jī)的使用壽命，而且活塞在壓接過程中圓周方向也不會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而使得上下壓接模具之間不會(huì)產(chǎn)生壓偏現(xiàn)象，保證了導(dǎo)線壓接的質(zhì)量。
圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意剖視圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖3是圖I中的I部放大圖。圖4是本實(shí)施例中彈簧壓帽的主視圖。圖5是圖4中A-A的剖視圖。圖6是本實(shí)施例中彈簧導(dǎo)向桿的主視圖。圖7是圖6的左視圖。 圖8是圖6的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例參見如圖1-8，本實(shí)用新型實(shí)施例包括缸體I、上壓接模具2、下壓接模具
3、活塞4、油缸腔體5、液壓快速接頭6、彈簧導(dǎo)向桿7、復(fù)位彈簧8、彈簧壓帽9、阻擋塊10、限位桿11、限位孔12、定位銷13、孔用彈性擋圈14、鉗頭壓模插銷15、導(dǎo)向槽16、導(dǎo)向螺釘17和密封圈18。本產(chǎn)品的缸體I內(nèi)自上而下依次套裝有上壓接模具2、下壓接模具3和活塞4，活塞4將缸體I分為兩個(gè)油缸腔體5,其中一油缸腔體5與液壓快速接頭6相聯(lián)通,彈簧導(dǎo)向桿7 —端固定有阻擋塊10，另一端與缸體I的底部固定連接，彈簧導(dǎo)向桿7的桿體為限位桿U，彈簧壓帽9上開有限位孔12，該限位孔12為腰形孔，彈簧壓帽9通過限位孔12和限位桿11的配合關(guān)系套裝在彈簧導(dǎo)向桿7上，彈簧壓帽9通過定位銷13和孔用彈性擋圈14固定在活塞4上，阻擋塊10與彈簧壓帽9之間有一復(fù)位彈簧8串接在彈簧導(dǎo)向桿7上，活塞4通過彈簧壓帽9和彈簧導(dǎo)向桿7的限位關(guān)系，在運(yùn)作的過程中活塞4的軸向和圓周方向受到導(dǎo)向限位，使活塞4不會(huì)和缸體I產(chǎn)生卡牢現(xiàn)象從而延長(zhǎng)了壓接機(jī)的使用壽命，而且活塞4在壓接過程中圓周方向也不會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而使得上下壓接模具3之間不會(huì)產(chǎn)生壓偏現(xiàn)象，保證了導(dǎo)線壓接的質(zhì)量。本產(chǎn)品的上壓接模具2通過鉗頭壓模插銷15穿接在缸體I的缸口處，可用來固定上壓接模具2，同時(shí)上壓接模具2、下壓接模具3上開有導(dǎo)向槽16，缸體I上設(shè)置有導(dǎo)向螺釘17，導(dǎo)向螺釘17在導(dǎo)向槽16內(nèi)，可使得上壓接模具2和下壓接模具3沿導(dǎo)向方向運(yùn)動(dòng)，不 至于在壓接過程中跑偏，影響壓接的質(zhì)量，為了提高油缸腔體5在工作中的密封性使得液壓油不會(huì)溢出，活塞4與油缸腔體5的內(nèi)壁間設(shè)置有密封圈18。實(shí)際操作中，操作員首先將本產(chǎn)品通過液壓快速接頭6與高壓油泵相連接，再將電纜導(dǎo)體端部圓整后插入需要壓接的端子圓筒內(nèi)最后放到上壓接模具2和下壓接模具3之間的適當(dāng)位置。準(zhǔn)備工作做好后，操作員啟動(dòng)高壓油泵，高壓油從圖I中所示油缸下方的液壓快速接頭6進(jìn)入油缸腔體5，活塞4往上移動(dòng)從而推動(dòng)下壓接模具3往上移動(dòng)，下壓接模具3往上移動(dòng)過程中靠?jī)蛇厡?dǎo)向螺釘17和導(dǎo)向槽16進(jìn)行導(dǎo)向，此外活塞4往上移動(dòng)時(shí)彈簧壓帽9的作用是限制活塞4往上移動(dòng)時(shí)對(duì)活塞4圓周方向上進(jìn)行限位，防止活塞4在往上移動(dòng)時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象使導(dǎo)線在壓接過程中產(chǎn)生壓偏現(xiàn)象，活塞4繼續(xù)往上移動(dòng)下壓接模具3頂?shù)较聣航幽＞?下平面直到活塞4出力到達(dá)最大力為止。壓接完成后關(guān)閉高壓油泵停止工作后開始泄油，在復(fù)位彈簧8的彈力作用下液壓油通過液壓快速接頭6流回高壓油泵的油箱，活塞4復(fù)位后，拔出鉗頭壓模插銷15，再取出上壓接模具2，最后從缸體I中取出被壓接的導(dǎo)線，整個(gè)壓接工作就算完成。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采 用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種分體式壓接機(jī)，包括缸體、上壓接模具、下壓接模具、活塞和液壓快速接頭，缸體內(nèi)自上而下依次套裝有上壓接模具、下壓接模具和活塞，活塞將缸體分為兩個(gè)油缸腔體，其中一油缸腔體與液壓快速接頭相聯(lián)通，其特征在于還包括有彈簧導(dǎo)向桿、復(fù)位彈簧和彈簧壓帽，所述的彈簧導(dǎo)向桿一端固定有阻擋塊，另一端與缸體的底部固定連接，彈簧導(dǎo)向桿的桿體為限位桿，彈簧壓帽上開有限位孔，彈簧壓帽通過限位孔和限位桿的配合關(guān)系套裝在彈簧導(dǎo)向桿上，彈簧壓帽設(shè)置在活塞上，所述的阻擋塊與彈簧壓帽之間有一復(fù)位彈簧串接在彈簧導(dǎo)向桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式壓接機(jī)，其特征在于所述的上壓接模具通過鉗頭壓模插銷穿接在缸體的缸ロ處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式壓接機(jī)，其特征在于所述的上壓接模具、下壓接模具上開有導(dǎo)向槽，缸體上設(shè)置有導(dǎo)向螺釘，導(dǎo)向螺釘在導(dǎo)向槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式壓接機(jī)，其特征在于所述的限位孔為腰形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式壓接機(jī)，其特征在于所述的彈簧壓帽通過定位銷和孔用彈性擋圈固定在活塞上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式壓接機(jī)，其特征在于所述的活塞上設(shè)置有密封圏。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分體式壓接機(jī)，主要用于在電力系統(tǒng)施工檢修中對(duì)導(dǎo)線與接線端子或壓接管等需要進(jìn)行壓接連接用。該分體式壓接機(jī)，包括缸體、上壓接模具、下壓接模具、活塞和液壓快速接頭，缸體內(nèi)自上而下依次套裝有上壓接模具、下壓接模具和活塞，活塞將缸體分為兩個(gè)油缸腔體，其中一油缸腔體與液壓快速接頭相聯(lián)通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，優(yōu)于傳統(tǒng)的分體式壓接機(jī)，本產(chǎn)品在運(yùn)作的過程中活塞的軸向和圓周方向受到導(dǎo)向限位，使活塞不會(huì)和缸體產(chǎn)生卡牢現(xiàn)象從而延長(zhǎng)了壓接機(jī)的使用壽命，而且活塞在壓接過程中圓周方向也不會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而使得上下壓接模具之間不會(huì)產(chǎn)生壓偏現(xiàn)象，保證了導(dǎo)線壓接的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01R43/048GK202586057SQ20122016785
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
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