用于加工y形鑄件的加工設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工Y形鑄件的加工設備，屬于鑄件加工設備【技術領域】，包括機架，所述機架上安裝有由動力裝置驅動的盤銑刀；所述機架上固定安裝有縱向導軌，所述縱向導軌上安裝有滑板，所述滑板上安裝有橫向導軌，所述橫向導軌上安裝有滑塊，所述滑塊上設有兩相對設置的凸臺和兩第一定位軸；所述滑塊上設有止擋銷；所述滑塊上設有空隙，所述第二圓柱體的端面抵靠在所述空隙的側壁上，所述空隙與第二圓柱體之間設有第二定位軸；所述滑塊上設有連接桿，所述連接桿上方螺紋連接有壓緊螺母。本實用新型在對Y形鑄件兩端面的加工時，只需裝夾一次，即可完成加工，保證了兩端面的平行度要求，不僅提高了加工效率，而且加工質量高。
【專利說明】用于加工Y形鑄件的加工設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鑄件加工設備【技術領域】，尤其涉及一種用于加工Y形鑄件的加工設備。
【背景技術】
[0002]鑄造是將液態(tài)金屬在重力或外力作用下填充到型腔中，待其凝固冷卻后，獲得所需形狀或尺寸的毛坯或零件的方法。由于其具備適合制造形狀復雜的零件的特點，因此在機械制造中得到了廣泛的應用。鑄造后的零件通常需通過加工設備的機械加工來獲得成品零件。
[0003]如圖1所示，一種Y形鑄件，包括Y形本體100，該Y形本體100上具有空檔200，該Y形本體100上位于空檔200的一端設有兩相對設置的第一圓柱體300，另一端設有第二圓柱體400，兩個第一圓柱體300上均設有第一通孔310，第一通孔310遠離該空檔200的端部設有導向部320，第二圓柱體400上設有第二通孔410。該鑄件需要對兩個第一圓柱體300上靠近空檔200的端面進行加工，并且兩個端面之間具有平行度的要求。目前，該Y形鑄件兩端面的加工，通常需裝夾兩次，因此引起的誤差較大，導致質量不穩(wěn)定，且加工效率低。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種用于加工Y形鑄件的加工設備，對Y形鑄件兩端面的加工，只需裝夾一次，提高加工效率，且加工質量高。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:用于加工Y形鑄件的加工設備，包括機架，所述機架上轉動安裝有由動力裝置驅動的盤銑刀，所述盤銑刀的軸向沿縱向延伸；所述機架上固定安裝有縱向導軌，所述縱向導軌上滑動安裝有滑板，所述滑板上固定安裝有橫向導軌，所述橫向導軌上滑動安裝有滑塊，所述滑塊上設有兩相對設置的凸臺，兩所述凸臺分別與所述Y形鑄件的第一圓柱體相對應，每所述凸臺與第一圓柱體之間設有第一定位軸，每所述第一定位軸的一端位于所述第一圓柱體的第一通孔內，另一端的外表面抵靠在所述凸臺上；所述滑塊上設有用于限制所述第一定位軸橫向移動的止擋銷；所述滑塊上對應所述Y形鑄件的第二圓柱體位置處設有空隙，所述第二圓柱體的端面抵靠在所述空隙的側壁上，所述空隙與第二圓柱體之間設有第二定位軸，所述第二定位軸穿過所述第二圓柱體的第二通孔且外表面抵靠在所述滑塊上；所述滑塊上對應所述Y形鑄件的空檔處設有連接桿，所述連接桿上方螺紋連接有壓緊螺母。
[0006]作為一種改進，所述第一定位軸上設有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的一端位于所述第一通孔的導向部內，另一端抵靠在所述凸臺的側壁上。
[0007]作為進一步的改進，所述壓緊螺母與所述Y形鑄件之間設有壓緊板。
[0008]作為進一步的改進，所述動力裝置包括電機驅動的減速箱，所述減速箱的輸出軸連接所述盤銑刀。
[0009]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:由于加工Y形鑄件的加工設備包括機架，所述機架上設計了由動力裝置驅動的盤銑刀、縱向導軌、滑板、橫向導軌和滑塊，因而滑板可帶動滑塊沿縱向導軌縱向移動，滑塊可沿橫向導軌橫向移動；由于所述滑塊上設計了兩凸臺、兩第一定位軸和第二定位軸，因而通過兩第一定位軸和第二定位軸來形成第一定位基準，限制了所述Y形鑄件的橫向轉動、縱向轉動和豎向移動的自由度；由于所述滑塊上設計了兩止擋銷，因而限制了所述Y形鑄件的橫向移動和豎向轉動的自由度；由于所述滑塊上設計了空隙，所述第二圓柱體的端面抵靠在所述空隙的側壁上，因而限制了所述Y形鑄件的縱向移動的自由度；進而使得所述Y形鑄件完全定位；由于所述滑塊上設計了連接桿和壓緊螺母，擰緊壓緊螺母使得Y形鑄件壓緊。Y形鑄件定位壓緊后，在加工兩端面時，通過動力裝置驅動盤銑刀旋轉，然后通過滑塊的移動來完成橫向進給，通過滑板的移動來完成縱向進給。本實用新型在對Y形鑄件兩端面的加工時，只需裝夾一次，即可完成加工，保證了兩端面的平行度要求，不僅提高了加工效率，而且加工質量高。
[0010]由于所述第一定位軸上設有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的一端位于所述第一通孔的導向部內，另一端抵靠在所述凸臺的側壁上，進一步的限制了所述Y形鑄件的縱向移動。
[0011]由于所述壓緊螺母與所述Y形鑄件之間設有壓緊板，因而增大了壓緊螺母與Y形鑄件之間的受力面積，避免了壓傷Y形鑄件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是Y形鑄件的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖3是圖2的俯視圖；
[0015]圖中:1、機架，2、動力裝置，21、電機，22、減速箱，3、盤銑刀，4、縱向導軌，5、滑板，6、橫向導軌，7、滑塊,71、凸臺,8、第一定位軸,81、環(huán)形凸起,9、止擋銷，10、空隙，11、第二定位軸，12、連接桿，13、壓緊螺母，14、壓緊板，100,Y形本體，200、空檔，300、第一圓柱體，310、第一通孔，320、導向部，400、第二圓柱體，410、第二通孔。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖2和圖3共同所示，一種用于加工Y形鑄件的加工設備，包括機架I，機架I上轉動安裝有由動力裝置2驅動的盤銑刀3，盤銑刀3的軸向沿縱向延伸；機架I上固定安裝有縱向導軌4，縱向導軌4上滑動安裝有滑板5，滑板5上固定安裝有橫向導軌6，橫向導軌6上滑動安裝有滑塊7，滑板5可帶動滑塊7沿縱向導軌4縱向移動，滑塊7可沿橫向導軌6橫向移動。
[0018]滑塊7的橫向移動及滑板5的縱向移動，可通過直線驅動裝置來實現(xiàn)，直線驅動裝置可以為絲杠螺母機構或齒輪齒條機構等等，為本領域技術人員所熟知，在此不再贅述。
[0019]滑塊7上設有兩相對設置的凸臺71，兩凸臺71分別與Y形鑄件的第一圓柱體300相對應，每凸臺71與第一圓柱體300之間設有第一定位軸8,每第一定位軸8的一端位于第一圓柱體300的第一通孔310內，另一端的外表面抵靠在凸臺71上；滑塊7上設有用于限制第一定位軸8橫向移動的止擋銷9 ;滑塊7上對應Y形鑄件的第二圓柱體400位置處設有空隙10，第二圓柱體400的端面抵靠在空隙10的側壁上，空隙10與第二圓柱體400之間設有第二定位軸11，第二定位軸11穿過第二圓柱體400的第二通孔410且外表面抵靠在滑塊7上；滑塊7上對應Y形鑄件的空檔200處設有連接桿12，連接桿12上方螺紋連接有壓緊螺母13。
[0020]優(yōu)選的，第一定位軸8上設有環(huán)形凸起81，環(huán)形凸起81的一端位于第一通孔310的導向部320內，另一端抵靠在凸臺71的側壁上，進一步的限制了 Y形鑄件的縱向移動。[0021 ] 為了避免壓傷Y形鑄件，優(yōu)選的，壓緊螺母13與Y形鑄件之間設有壓緊板14，增大了壓緊螺母13與Y形鑄件之間的受力面積。
[0022]其中，動力裝置2包括電機21驅動的減速箱22，減速箱22的輸出軸連接盤銑刀3，當然，動力裝置2也可以選用液壓馬達等等，都可以實現(xiàn)，本領域技術人員可根據(jù)實際情況進行選擇，在此不再贅述。
[0023]該Y形鑄件在定位時,通過兩第一定位軸8和第二定位軸11來形成第一定位基準，限制了 Y形鑄件的橫向轉動、縱向轉動和豎向移動的自由度；通過兩止擋銷9，限制了 Y形鑄件的橫向移動和豎向轉動的自由度；通過將第二圓柱體400的端面抵靠在空隙10的側壁上，限制了 Y形鑄件的縱向移動的自由度；進而使得Y形鑄件完全定位；然后壓緊螺母13使得Y形鑄件壓緊。Y形鑄件定位壓緊后，在加工兩端面時，通過動力裝置2驅動盤銑刀3旋轉，然后通過滑塊7的移動來完成橫向進給，通過滑板5的移動來完成縱向進給。
[0024]本實用新型在對Y形鑄件兩端面的加工時，只需裝夾一次，即可完成加工，保證了兩端面的平行度要求，不僅提高了加工效率，而且加工質量高。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.用于加工Y形鑄件的加工設備，包括機架，其特征在于，所述機架上轉動安裝有由動力裝置驅動的盤銑刀，所述盤銑刀的軸向沿縱向延伸；所述機架上固定安裝有縱向導軌，所述縱向導軌上滑動安裝有滑板，所述滑板上固定安裝有橫向導軌，所述橫向導軌上滑動安裝有滑塊，所述滑塊上設有兩相對設置的凸臺，兩所述凸臺分別與所述Y形鑄件的第一圓柱體相對應，每所述凸臺與第一圓柱體之間設有第一定位軸，每所述第一定位軸的一端位于所述第一圓柱體的第一通孔內，另一端的外表面抵靠在所述凸臺上；所述滑塊上設有用于限制所述第一定位軸橫向移動的止擋銷；所述滑塊上對應所述Y形鑄件的第二圓柱體位置處設有空隙，所述第二圓柱體的端面抵靠在所述空隙的側壁上，所述空隙與第二圓柱體之間設有第二定位軸，所述第二定位軸穿過所述第二圓柱體的第二通孔且外表面抵靠在所述滑塊上；所述滑塊上對應所述Y形鑄件的空檔處設有連接桿，所述連接桿上方螺紋連接有壓緊螺母。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于加工Y形鑄件的加工設備，其特征在于，所述第一定位軸上設有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的一端位于所述第一通孔的導向部內，另一端抵靠在所述凸臺的側壁上。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于加工Y形鑄件的加工設備，其特征在于，所述壓緊螺母與所述Y形鑄件之間設有壓緊板。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于加工Y形鑄件的加工設備，其特征在于，所述動力裝置包括電機驅動的減速箱，所述減速箱的輸出軸連接所述盤銑刀。
【文檔編號】B23C3/00GK203679369SQ201420053894
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權日:2014年1月27日
【發(fā)明者】鞠修章, 馬繼德, 曹會亮, 李福齋, 郭振東, 韓建君 申請人:山東秋辰機械制造有限公司