一種可調(diào)彎曲半徑的彎管裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種可調(diào)彎曲半徑的彎管裝置，包括底座，底座上固定有平臺(tái)，平臺(tái)的中央與手柄連接，手柄表面設(shè)有條形槽一，手柄的底部固定有靠輪，平臺(tái)的表面設(shè)有條形槽二，條形槽二內(nèi)嵌設(shè)有擋塊，通用模具條固定在平臺(tái)和擋塊上。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)了彎管裝置的結(jié)構(gòu)，使彎管裝置可以根據(jù)彎管的彎曲半徑大小及回彈量設(shè)定彎曲半徑，不需要增加和更換模具，降低了模具成本，提高了生產(chǎn)效率，也保證了彎管質(zhì)量。
【專利說明】一種可調(diào)彎曲半徑的彎管裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種可調(diào)彎曲半徑的彎管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在U型管式換熱器的制作過程中，U型管的管徑規(guī)格、彎曲半徑規(guī)格繁多，少則十幾種，多則幾十種，甚至上百種，每一種彎曲半徑的U型管，需要配備一套相應(yīng)的彎管模具，造成模具規(guī)格繁多，模具制作成本高，更換模具頻繁。再由于U型管材質(zhì)因素造成彎管回彈量不可控制，修正模具成本高，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，如果小批量生產(chǎn)，這些問題會(huì)更突出。
[0003]因此，需要設(shè)計(jì)一種可調(diào)彎曲半徑的彎管裝置，以降低模具成本、提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可調(diào)彎曲半徑的彎管裝置，以降低模具成本、提高生產(chǎn)效率。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種可調(diào)彎曲半徑的彎管裝置，包括底座，其特征在于:底座上固定有平臺(tái)，平臺(tái)的中央與手柄連接，手柄表面設(shè)有條形槽一，手柄的底部固定有靠輪，平臺(tái)的表面設(shè)有條形槽二，條形槽二內(nèi)嵌設(shè)有擋塊，通用模具條固定在平臺(tái)和擋塊上。
[0006]所述的手 柄包括轉(zhuǎn)軸、手柄桿和套管，手柄桿的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與所述的平臺(tái)連接，手柄桿的另一端焊接有套管。
[0007]所述的靠輪的兩側(cè)設(shè)有成型槽。
[0008]所述的底座由4根鋼管立柱及4根拉筋管組合而成。
[0009]所述的通用模具條為扁鋼條。
[0010]所述的條形槽二以平臺(tái)的圓心為中心呈放射狀。
[0011]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)了彎管裝置的結(jié)構(gòu)，使彎管裝置可以根據(jù)彎管的彎曲半徑大小及回彈量設(shè)定彎曲半徑，不需要增加和更換模具，降低了模具成本，提高了生產(chǎn)效率，也保證了彎管質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的手柄部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的平臺(tái)部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型的靠輪部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型的擋塊部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]參見圖1-圖3,1為手柄；2為靠輪；3為底座；4為通用模具條；5為擋塊；6為平臺(tái)；11為轉(zhuǎn)軸；12為手柄桿；13為套管?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0020]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型是一種可調(diào)彎曲半徑的彎管裝置，包括底座。底座3上固定有平臺(tái)6，平臺(tái)6的中央與手柄I連接，手柄I表面設(shè)有條形槽一，條形槽一采用機(jī)械加工，手柄I的底部固定有靠輪2，可按條形槽一尺寸設(shè)定靠輪2的位置，平臺(tái)6的表面設(shè)有條形槽二，條形槽二內(nèi)嵌設(shè)有擋塊5，通用模具條4固定在平臺(tái)6和擋塊5上。
[0021]參見圖3，手柄I包括轉(zhuǎn)軸11、手柄桿12和套管13，手柄桿12的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11與所述的平臺(tái)6連接，手柄桿12的另一端焊接有套管13，套管13起到省力的作用。
[0022]參見圖4，平臺(tái)6由鋼板制成，材質(zhì)為Q345R。條形槽二以平臺(tái)6的圓心為中心呈放射狀，條形槽二經(jīng)機(jī)械加工而成。
[0023]參見圖5，靠輪2的兩側(cè)設(shè)有成型槽，成型槽的尺寸與彎管外徑一致，靠輪2的材料為35CrMo鍛件，35CrMo鍛件強(qiáng)度高且耐磨，靠輪2經(jīng)機(jī)械加工而成，靠輪2的作用是將彎管成型。
[0024]底座3由4根鋼管立柱及4根拉筋管組合而成，底座3起到支撐整個(gè)裝置的作用，且確保工作時(shí)的穩(wěn)定性。
[0025]通用模具條4為扁鋼條，通用模具條4是為了確保彎管的質(zhì)量。
[0026]參見圖6，擋塊5的材料為35CrMo鍛件，35CrMo鍛件強(qiáng)度高且耐磨，擋塊5的經(jīng)機(jī)械加工而成。調(diào)整擋塊5的在平臺(tái)6上的位置，達(dá)到設(shè)定彎管彎曲半徑的目的。
[0027]本實(shí)用新型在工作時(shí)，靠輪2可以在手柄I的條形槽一內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，擋塊2和通過模具條4可以在平臺(tái)6的條形槽二內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，通過調(diào)節(jié)擋塊5和通用模具條4在平臺(tái)6上的位置，以及調(diào)節(jié)靠輪2在手柄I上的位置，達(dá)到彎管半徑可調(diào)的目的。調(diào)整的具體尺寸由彎管的彎曲半徑和材料的彎管回彈量而定。
[0028]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了彎管裝置的結(jié)構(gòu)，使彎管裝置可以根據(jù)彎管的彎曲半徑大小及回彈量設(shè)定彎曲半徑，不需要增加和更換模具，降低了模具成本，提高了生產(chǎn)效率，也保證了彎管質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)彎曲半徑的彎管裝置，包括底座，其特征在于:底座(3)上固定有平臺(tái)(6)，平臺(tái)(6)的中央與手柄(I)連接，手柄(I)表面設(shè)有條形槽一，手柄(I)的底部固定有靠輪(2)，平臺(tái)(6)的表面設(shè)有條形槽二，條形槽二內(nèi)嵌設(shè)有擋塊(5)，通用模具條(4)固定在平臺(tái)(6)和擋塊(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)彎曲半徑的彎管裝置，其特征在于:所述的手柄(I)包括轉(zhuǎn)軸(11)、手柄桿(12)和套管(13)，手柄桿(12)的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)與所述的平臺(tái)(6)連接，手柄桿(12)的另一端焊接有套管(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)彎曲半徑的彎管裝置，其特征在于:所述的靠輪(2)的兩側(cè)設(shè)有成型槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)彎曲半徑的彎管裝置，其特征在于:所述的底座(3)由4根鋼管立柱及4根拉筋管組合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)彎曲半徑的彎管裝置，其特征在于:所述的通用模具條(4)為扁鋼條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)彎曲半徑的彎管裝置，其特征在于:所述的條形槽二以平臺(tái)(6)的圓心為中心呈放射狀。
【文檔編號】B21D7/024GK203678954SQ201420032809
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】張金祥, 譚國棟 申請人:中江能源回收揚(yáng)州有限公司