一種懸掛式點(diǎn)焊鉗用c型氣缸結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于點(diǎn)焊鉗氣缸【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開(kāi)了一種懸掛式點(diǎn)焊鉗用C型氣缸結(jié)構(gòu)，包括缸體、前端蓋、后端蓋、打開(kāi)氣嘴、工作氣嘴、行程擋塊、導(dǎo)桿、行程調(diào)節(jié)座、進(jìn)水嘴、芯軸、電極座、電極桿和電極帽。本實(shí)用新型的一種懸掛式點(diǎn)焊鉗用氣缸結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.設(shè)計(jì)合理，能夠批量進(jìn)行生產(chǎn)，解決了冷隔、縮孔、夾砂等鑄造缺陷；2.增加一個(gè)端蓋，使得檢修便捷；3.使用壽命長(zhǎng)，降低了加工企業(yè)與使用者成本投入。同時(shí)本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低、使用便捷、易推廣。
【專利說(shuō)明】一種懸掛式點(diǎn)焊鉗用C型氣缸結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于點(diǎn)焊鉗氣缸【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種懸掛式點(diǎn)焊鉗用C型氣缸結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，當(dāng)前氣缸等利用氣體的執(zhí)行機(jī)構(gòu)普遍應(yīng)用于自動(dòng)化控制等領(lǐng)域，其在工作過(guò)程中通過(guò)膨脹將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，進(jìn)行做工運(yùn)動(dòng)如使用在點(diǎn)焊機(jī)焊接中。現(xiàn)有的點(diǎn)焊鉗氣缸為鑄件，易產(chǎn)生冷隔、縮孔、夾砂等鑄造缺陷，氣缸本體的大小、長(zhǎng)度需根據(jù)焊槍的喉身及喉寬的大小和焊接力決定，因此不能進(jìn)行批量加工生產(chǎn)且使用過(guò)程中檢查、維修繁瑣；同時(shí)使用壽命短,增加了企業(yè)加工生產(chǎn)成本投入。
[0003]基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種懸掛式點(diǎn)焊鉗用C型氣缸結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種懸掛式點(diǎn)焊鉗用C型氣缸結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有點(diǎn)焊鉗用氣缸加工過(guò)程中所存在的缺陷及檢查、維修繁瑣、使用壽命短的問(wèn)題，滿足加工企業(yè)與使用者的要求，降低成本投入。
[0005]技術(shù)方案:一種懸掛式點(diǎn)焊鉗用C型氣缸結(jié)構(gòu),包括缸體、前端蓋、后端蓋、打開(kāi)氣嘴、工作氣嘴、行程擋塊、導(dǎo)桿、行程調(diào)節(jié)座、進(jìn)水嘴、芯軸、電極座、電極桿和電極帽；所述前端蓋、后端蓋設(shè)置在缸體兩側(cè)；所述打開(kāi)氣嘴、工作氣嘴設(shè)置在缸體一側(cè)；所述行程擋塊兩端分別連接缸體和導(dǎo)桿；所述行程調(diào)節(jié)座、進(jìn)水嘴設(shè)置在導(dǎo)桿上，其中導(dǎo)桿與后端蓋連接；所述前端蓋一側(cè)依次連接芯軸、電極座、電極桿和電極帽，其中芯軸與缸體連接。
[0006]優(yōu)選的所述懸掛式點(diǎn)焊鉗用C型氣缸結(jié)構(gòu)還包括鉗體絕緣片，其中鉗體絕緣片設(shè)置在缸體上部外側(cè)。
[0007]優(yōu)選的所述缸體、前端蓋和后端蓋均采鋁型材加工制得。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]本實(shí)用新型的一種懸掛式點(diǎn)焊鉗用C型氣缸結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn):1、設(shè)計(jì)合理，能夠批量進(jìn)行生產(chǎn)，解決了冷隔、縮孔、夾砂等鑄造缺陷；2、增加一個(gè)端蓋，使得檢修便捷；3、使用壽命長(zhǎng)，降低了加工企業(yè)與使用者成本投入。同時(shí)本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低、使用便捷、易推廣。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種懸掛式點(diǎn)焊鉗用C型氣缸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中圖中序號(hào)如下:1-缸體、2-前端蓋、3-后端蓋、4-打開(kāi)氣嘴、5-工作氣嘴、6-行程擋塊、7-導(dǎo)桿、8-行程調(diào)節(jié)座、9-進(jìn)水嘴、10-芯軸、11-電極座、12-電極桿、13-電極帽、14-鉗體絕緣片?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示的一種懸掛式點(diǎn)焊鉗用C型氣缸結(jié)構(gòu)，包括缸體1、前端蓋2、后端蓋3、打開(kāi)氣嘴4、工作氣嘴5、行程擋塊6、導(dǎo)桿7、行程調(diào)節(jié)座8、進(jìn)水嘴9、芯軸10、電極座11、電極桿12和電極帽13 ;所述前端蓋2、后端蓋3設(shè)置在缸體I兩側(cè)；打開(kāi)氣嘴4、工作氣嘴5設(shè)置在缸體I 一側(cè)；行程擋塊6兩端分別連接缸體I和導(dǎo)桿7 ;行程調(diào)節(jié)座8、進(jìn)水嘴9設(shè)置在導(dǎo)桿7上，其中導(dǎo)桿7與后端蓋3連接；前端蓋2 —側(cè)依次連接芯軸10、電極座11、電極桿12和電極帽13，其中芯軸10與缸體I連接。
[0014]優(yōu)選的懸掛式點(diǎn)焊鉗用C型氣缸結(jié)構(gòu)還包括鉗體絕緣片14，其中鉗體絕緣片14設(shè)置在缸體I上部外側(cè)。
[0015]優(yōu)選的缸體1、前端蓋2和后端蓋3均采用鋁型材加工制得。
[0016]其中，采用鋁型材，有效解決了氣缸生產(chǎn)過(guò)程中了冷隔、縮孔、夾砂等鑄造缺陷，有效的延長(zhǎng)氣缸使用壽命，同時(shí)2個(gè)端蓋設(shè)計(jì)利于檢修且組裝便捷，鉗體絕緣片14有效的保證點(diǎn)焊機(jī)正常、穩(wěn)定的焊接工作狀態(tài)。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種懸掛式點(diǎn)焊鉗用C型氣缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括缸體(I)、前端蓋(2)、后端蓋(3)、打開(kāi)氣嘴(4)、工作氣嘴(5)、行程擋塊(6)、導(dǎo)桿(7)、行程調(diào)節(jié)座(8)、進(jìn)水嘴(9)、芯軸(10)、電極座(11)、電極桿(12)和電極帽(13);所述前端蓋(2)、后端蓋(3)設(shè)置在缸體(I)兩側(cè)；所述打開(kāi)氣嘴(4)、工作氣嘴(5)設(shè)置在缸體(I) 一側(cè)；所述行程擋塊(6)兩端分別連接缸體(I)和導(dǎo)桿(7);所述行程調(diào)節(jié)座(8)、進(jìn)水嘴(9)設(shè)置在導(dǎo)桿(7)上，其中導(dǎo)桿(7)與后端蓋(3)連接；所述前端蓋(2) —側(cè)依次連接芯軸(10)、電極座(11)、電極桿(12)和電極帽(13)，其中芯軸(10)與缸體(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸掛式點(diǎn)焊鉗用C型氣缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述懸掛式點(diǎn)焊鉗用氣缸結(jié)構(gòu)還包括鉗體絕緣片(14)，其中鉗體絕緣片(14)設(shè)置在缸體(I)上部外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸掛式點(diǎn)焊鉗用C型氣缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述缸體(I)、前端蓋(2)和后端蓋(3)均采用鋁型材加工制得。
【文檔編號(hào)】B23K11/31GK203649640SQ201420023964
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】李峰, 張光權(quán) 申請(qǐng)人:江蘇浙南裝備技術(shù)有限公司