專利名稱：電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手工電焊鉗，尤其是涉及到電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景手工電焊鉗的構(gòu)件主要由鉗嘴、上把手、彈簧、連接架、絕緣手柄以及安裝在絕緣 手柄內(nèi)的導(dǎo)電體組成；現(xiàn)有的電焊鉗的導(dǎo)電體基本上都是采用銅質(zhì)材料制作，其形體為長(zhǎng) 條形，導(dǎo)電體的前端為電焊鉗的下鉗嘴，導(dǎo)電體前段的兩側(cè)下彎成兩折邊使導(dǎo)電體的前段 成為倒“U”型槽，有的不設(shè)置為兩連續(xù)折邊，而是設(shè)置成兩個(gè)下彎腳或四個(gè)下彎腳，下彎的 兩折邊直接抵觸在絕緣手柄內(nèi)壁上，并用螺釘將導(dǎo)電體固定在絕緣手柄內(nèi)，長(zhǎng)條形的導(dǎo)電 體后端設(shè)置固定電源電纜線的固定圈，并在導(dǎo)電體上配置有連接電源電纜的接線壓板，導(dǎo) 電體和接線壓板上設(shè)置有接線用的螺栓孔。這種結(jié)構(gòu)形式存在如下缺陷，一是導(dǎo)電體為整 體長(zhǎng)條狀，銅材用量多，增加了電焊鉗的制作成本。二是接線壓板與導(dǎo)電體的連接多為螺栓 連接，在接線時(shí)，一般都要用二把扳手，一把扳手置在接線壓板下面鉗住螺栓用于對(duì)螺栓的 固定，另一把扳手在導(dǎo)電體上面用于旋緊螺帽，使電源電纜線在接線壓板與導(dǎo)電體之間壓 得較緊，連接牢靠；但是，這種連接的操作方式極為費(fèi)力，給接線操作者帶來(lái)麻煩和不便
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)上敘現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷，提供一 種新型的電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，采用該導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，一是可以節(jié)省銅材用量，降低生產(chǎn)成 本；二是在進(jìn)行導(dǎo)電體連接電源電纜線時(shí)，其操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，可提高連接操作速度和 工作效率。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)電體、設(shè)置在導(dǎo)電體上連接孔、固定電源電纜線的固 定圈、以及連接用的螺栓，其技術(shù)特點(diǎn)是，所述的導(dǎo)電體分為兩段，前段為銅導(dǎo)電體，后段為 低價(jià)格金屬體的接線導(dǎo)電壓板，所述固定電源電纜線的固定圈設(shè)置在接線導(dǎo)電壓板的后 端，所述的接線導(dǎo)電壓板上設(shè)置有用于連接電源線的具有棱角的棱角孔，所述的螺栓的螺 桿的外端的周表面設(shè)置有螺紋，螺桿的內(nèi)端處的外周上設(shè)置有與接線導(dǎo)電壓板上的棱角孔 相對(duì)應(yīng)的螺桿棱角凸臺(tái)。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、將導(dǎo)電體設(shè)置為 兩段，前段為銅導(dǎo)電體，后段為低價(jià)格金屬體的接線導(dǎo)電壓板，因而可以節(jié)省價(jià)格昂貴的銅 材料，降低了生產(chǎn)成本；2、在接線導(dǎo)電壓板上設(shè)置有用于連接的具有棱角的棱角孔，同時(shí) 在螺桿的內(nèi)端處設(shè)置有與接線導(dǎo)電壓板上相對(duì)應(yīng)棱角孔的螺桿棱角凸臺(tái)，連接時(shí)，螺桿棱 角臺(tái)插在接線導(dǎo)電壓板上的棱角孔內(nèi)，當(dāng)上面用扳手旋緊螺帽時(shí)，螺桿就不會(huì)在連接孔內(nèi) 轉(zhuǎn)動(dòng)，其連接操作只要用一把扳手，不再需要用另一把扳手來(lái)固定螺栓帽，連接操作相當(dāng)方 便，又快又好完成連接操作，省時(shí)省力，大大提高連接操作速度和工作效率。本實(shí)用新型還具有如下技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)
3[0008]所述銅導(dǎo)電體設(shè)置為扁平狀的長(zhǎng)方形。這種形狀，省去原來(lái)銅導(dǎo)電體兩側(cè)下彎折 邊或下彎腳，采用絕緣墊塊代替原來(lái)下彎折邊或下彎腳，從而再一次地減少了銅材用量，進(jìn) 一步降低了生產(chǎn)成本。所述低價(jià)格金屬體的接線導(dǎo)電壓板為鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓板，所述的鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓 板的表面鍍有銅層。用低于銅價(jià)格的鐵質(zhì)金屬體代替原來(lái)銅體，可以大量節(jié)省銅用量，從而 降低了生產(chǎn)成本。所述的接線導(dǎo)電壓板的前段兩側(cè)邊上彎成兩折邊。這種結(jié)構(gòu)，主要是在接線時(shí)使 電源電纜線的裸線聚集在接線導(dǎo)電壓板兩側(cè)折邊形成“U”形槽內(nèi)而不會(huì)外展散開(kāi)，同時(shí)，也 使銅導(dǎo)電體嵌合在接線導(dǎo)電壓板兩側(cè)折邊形成“U”形槽內(nèi)，使其連接部不會(huì)歪斜。所述的接線導(dǎo)電壓板的棱角孔設(shè)置為2-10個(gè)。這種設(shè)置，可根據(jù)不同型號(hào)的電焊 鉗絕緣手柄的長(zhǎng)度，將接線導(dǎo)電壓板后拉或前縮，目的是使接線導(dǎo)電壓板后端上的電纜線 固圈更靠近絕緣手柄的后端，這樣可以減少電源電纜線在絕緣手柄內(nèi)的存量，以消除或減 少電源電纜線與絕緣手柄后端的摩擦。所述的接線導(dǎo)電壓板上的棱角孔為四角形孔，所述螺桿棱角凸臺(tái)為四角形凸臺(tái)。 這種結(jié)構(gòu)，可以使螺桿插在相對(duì)應(yīng)的棱角孔內(nèi)，在擰緊螺帽時(shí)，螺桿不會(huì)隨旋緊螺帽時(shí)而轉(zhuǎn) 動(dòng)，省掉了另外再用一把扳手用以固定螺栓帽的麻煩和不便，提高了連接操作的速度和工 效。所述的接線導(dǎo)電壓板上的棱角孔為六角形孔，所述螺桿棱角凸臺(tái)為六角形凸臺(tái)。 其優(yōu)點(diǎn)同上述。所述的螺栓用螺帽的一端面設(shè)置為粗糙面。設(shè)置為粗糙面，當(dāng)螺帽擰緊后，由于其 內(nèi)端面為粗糙，加大了其摩擦阻力，可以防止螺帽松動(dòng)。所述的粗糙面為凹凸相間的徑向凸筋和徑向凹槽。這種結(jié)構(gòu)，其摩擦阻力更大，使 螺帽更不易松動(dòng)。

圖1為本實(shí)用新型電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)仰視示意圖；圖2為本實(shí)用新型電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖3為實(shí)旋例一四角形孔的接線導(dǎo)電壓板的俯視示意圖；圖4為實(shí)旋例一四角形凸臺(tái)螺桿放大示意圖；圖5為實(shí)施例二六角形孔的接線導(dǎo)電壓板的俯視示意圖；圖6為實(shí)旋例二六角形凸臺(tái)螺桿放大示意圖；圖7為本實(shí)用新型電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)裝配在電焊鉗中一種狀況示意圖；圖8為本實(shí)用新型電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)裝配在電焊鉗中另一種狀況示意圖；圖中所示1、銅導(dǎo)電體，11、連接孔，2、接線導(dǎo)電壓板，21、固定圈，22、棱角孔，23、 折邊，3、螺桿，31、棱角凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明圖1圖2所示，一種電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)電體，設(shè)置在導(dǎo)電體上的連接孔
411、固定電源電纜線的固定圈21、以及連接用的螺栓，其技術(shù)特點(diǎn)是，所述的導(dǎo)電體分為兩 段，前段為銅導(dǎo)電體1，后段為低價(jià)格金屬體的接線導(dǎo)電壓板2，所述固定電源電纜線的固 定圈21設(shè)置在接線導(dǎo)電壓板2的后端，所述的接線導(dǎo)電壓板2上設(shè)置有用于連接電源線的 具有棱角的棱角孔22，所述的棱角孔22可設(shè)置為2-10個(gè)，所述的棱角孔22的形狀可設(shè)置 成三角形，也可設(shè)置成四角形、五角形、六角形或八角形等棱角形狀。所述的螺栓的螺桿3 的內(nèi)端處設(shè)置有與接線導(dǎo)電壓板2上相對(duì)應(yīng)棱角孔22的螺桿棱角凸臺(tái)31。用于連接固定 電源電纜線的螺栓用螺帽的一端面設(shè)置為粗糙面。所述的粗糙面為凹凸相間的徑向凸筋和 徑向凹槽，附圖未示出。圖7為本實(shí)用新型電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)裝配在電焊鉗中一種狀況示意圖；將銅導(dǎo) 電體1上的連接孔與鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓板2上棱角孔相對(duì)應(yīng)，用與鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓板2上棱 角孔相對(duì)應(yīng)的具有棱角凸臺(tái)31的螺桿插入鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓板2上棱角孔和銅導(dǎo)電體1上 的連接孔內(nèi)，再用螺帽旋在螺桿上，使螺帽具有凹凸相間的徑向凸筋和徑向凹槽的端面朝 下，旋緊螺帽，使銅導(dǎo)電體與與鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓板2聯(lián)結(jié)成一連體，然后將這一連體插入電 焊鉗的絕緣手柄筒內(nèi)，銅導(dǎo)電體的下面與絕緣手柄筒的下筒壁之間墊入絕緣墊塊，并用螺 栓將銅導(dǎo)電體和絕緣墊塊固定在絕緣手柄筒內(nèi)，而后安裝好彈簧，并將將電焊鉗的上把手 安裝在電焊鉗的安裝架上。即成為可出售的電焊鉗。連接電源電纜線時(shí)，按上述裝配反向操 作，將導(dǎo)電體拆下，剝開(kāi)電纜線的一接口端的絕緣層，使其電纜導(dǎo)線裸露，將接口端的電纜 線從絕緣手柄筒后端穿過(guò)，并穿過(guò)鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓板2的固定圈21，然后將裸露的電纜導(dǎo) 線置在鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓板2與銅導(dǎo)電體1之間，使銅導(dǎo)電體1上的連接孔與鐵質(zhì)接線導(dǎo)電 壓板2上棱角孔相對(duì)應(yīng)，再用與鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓板2上棱角孔相對(duì)應(yīng)的具有棱角凸臺(tái)31的 螺桿插入鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓板2上棱角孔和銅導(dǎo)電體1上的連接孔內(nèi)，再用螺帽旋在螺桿上， 使螺帽具有凹凸相間的徑向凸筋和徑向凹槽的端面朝下，旋緊螺帽，夾緊固定圈，使電纜線 緊緊固定在接線導(dǎo)電壓板2上，電源電纜線連接完畢，再按照裝配時(shí)的順序?qū)㈦姾搞Q裝配 好，即可。圖8為本實(shí)用新型電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)裝配在電焊鉗中另一種狀況示意圖；其裝 配和電源電纜線的連接與上述過(guò)程同樣，所不同的是，只是將鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓板2往后拉， 使其固定線圈更靠近絕緣手柄筒的后端而已。這樣做的目的，是減少電源電纜線在絕緣手 柄內(nèi)的存量，以消除或減少電源電纜線與絕緣手柄后端的摩擦。實(shí)施例一一種電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)電體分為兩段，前段為銅導(dǎo)電體1，銅導(dǎo)電體 設(shè)置為扁平狀的長(zhǎng)方形；后段為低價(jià)格金屬體的接線導(dǎo)電壓板2，所述低價(jià)格金屬體為鐵 質(zhì)體，鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓板2的后端上設(shè)置有用以固定電源電纜線的固定圈21，固定圈21與 鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓板2為一體，所述的鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓板2的表面鍍有銅層；所述的接線導(dǎo)電 壓板2的前段兩側(cè)上彎成兩折邊23，兩側(cè)折邊23上折后使接線導(dǎo)電壓板2前段形成“U”形 槽；所述的接線導(dǎo)電壓板2上的“U”形槽內(nèi)設(shè)置有用于連接電源線的具有棱角的四角形孔 22，四角形孔22設(shè)置為三個(gè)，見(jiàn)圖3所示；所述的螺栓的螺桿3的外端表面設(shè)置有螺紋，螺 桿3內(nèi)端處設(shè)置有與接線導(dǎo)電壓板2上相對(duì)應(yīng)四角形孔22的四角形凸臺(tái)31，見(jiàn)圖4所示。 所述的螺栓用螺帽的一端面設(shè)置有凹凸相間的徑向凸筋和徑向凹槽。實(shí)施例二[0032] 同實(shí)施例一，所不同的是，所述的接線導(dǎo)電壓板2上的“U”形槽內(nèi)設(shè)置有用于連接 電源線的具有棱角的六角形孔22，六角形孔22設(shè)置為五個(gè)，見(jiàn)圖5所示；所述的螺栓的螺 桿3的外端表面設(shè)置有螺紋，螺桿3內(nèi)端處設(shè)置有與接線導(dǎo)電壓板2上相對(duì)應(yīng)六角形孔22 的六角形凸臺(tái)31，見(jiàn)圖6所示。
權(quán)利要求一種電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)電體、設(shè)置在導(dǎo)電體上連接孔(11)、固定電源電纜線的固定圈(21)、以及連接用的螺栓，其特征在于所述的導(dǎo)電體分為兩段，前段為銅導(dǎo)電體(1)，后段為低價(jià)格金屬體的接線導(dǎo)電壓板(2)，所述固定電源電纜線的固定圈(21)設(shè)置在接線導(dǎo)電壓板(2)的后端，所述的接線導(dǎo)電壓板(2)上設(shè)置有用于連接電源線的具有棱角的棱角孔(22)，所述的螺栓的螺桿(3)的外端的周表面設(shè)置有螺紋，螺桿(3)的內(nèi)端處的外周上設(shè)置有與接線導(dǎo)電壓板(2)上的棱角孔(22)相對(duì)應(yīng)的螺桿棱角凸臺(tái)(31)。
2.如權(quán)利要求1所述的電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述銅導(dǎo)電體(1)設(shè)置為 扁平狀的長(zhǎng)方形。
3.如權(quán)利要求1所述的電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述低價(jià)格金屬體的接線 導(dǎo)電壓板(2)為鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓板(2)，所述的鐵質(zhì)接線導(dǎo)電壓板(2)的表面鍍有銅層。
4.如權(quán)利要求1或3所述的電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的接線導(dǎo)電壓板 (2)的前段兩側(cè)邊上彎成兩折邊。
5.如權(quán)利要求1所述的電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的接線導(dǎo)電壓板(2) 的棱角孔(22)設(shè)置為2-10個(gè)。
6.如權(quán)利要求1所述的電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的接線導(dǎo)電壓板(2) 上的棱角孔(22)為四角形孔，所述螺桿(3)棱角凸臺(tái)(31)為四角形凸臺(tái)。
7.如權(quán)利要求1所述的電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的接線導(dǎo)電壓板(2) 上的棱角孔(22)為六角形孔，所述螺桿(3)棱角凸臺(tái)(31)為六角形凸臺(tái)。
8.如權(quán)利要求1所述的電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的螺栓用螺帽的一端 面設(shè)置為粗糙面。
9.如權(quán)利要求8所述的電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的粗糙面為凹凸相間 的徑向凸筋和徑向凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電焊鉗的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)電體、設(shè)置在導(dǎo)電體上連接孔11、固定電源電纜線的固定圈21、以及連接用的螺栓，其技術(shù)特點(diǎn)是，所述的導(dǎo)電體分為兩段，前段為銅導(dǎo)電體1，后段為低價(jià)格金屬體的接線導(dǎo)電壓板2，所述固定圈21設(shè)置在接線導(dǎo)電壓板2的后端，所述的接線導(dǎo)電壓板2上設(shè)置有棱角孔22，螺桿3的內(nèi)端處的外周上設(shè)置有與棱角孔22相對(duì)應(yīng)的棱角凸臺(tái)31；其優(yōu)點(diǎn)是，一是節(jié)省價(jià)格昂貴的銅材料，降低了生產(chǎn)成本；埂在連接電源電纜線時(shí)的操作相當(dāng)方便，省時(shí)省力，大大提高連接的操作速度和工作效率。
文檔編號(hào)B23K9/26GK201693277SQ20102023042
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月14日
發(fā)明者周光明 申請(qǐng)人:周光明