組合機(jī)床鎖緊用柱塞油缸結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】組合機(jī)床鎖緊用柱塞油缸結(jié)構(gòu)，包括：壓板本體、滑臺(tái)體、螺栓、滑座導(dǎo)軌、柱塞、橡膠圈；壓板本體通過螺栓與滑臺(tái)體連接在一起，壓板本體和滑臺(tái)體組成的整體配合件安裝在滑座導(dǎo)軌上，在與滑座導(dǎo)軌接觸的壓板本體內(nèi)的接觸面上設(shè)置有至少一個(gè)柱形圓洞。柱形圓洞內(nèi)自上而下依次安裝柱塞和橡膠圈，柱塞貼在滑座導(dǎo)軌下側(cè)，壓板本體上的柱形圓洞下部設(shè)置有油道。柱塞安裝在壓板本體上的柱形圓洞中，橡膠圈和柱塞頂緊在滑座導(dǎo)軌上。采用該結(jié)構(gòu)后，可以有效提高滑臺(tái)的定位精度和導(dǎo)軌副的剛性，從而提高加工精度，減少刀具振動(dòng)，提升刀具耐用度。
【專利說明】組合機(jī)床鎖緊用柱塞油缸結(jié)構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型屬于機(jī)床領(lǐng)域，涉及一種組合機(jī)床鎖緊用柱塞油缸結(jié)構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，現(xiàn)有技術(shù)中組合機(jī)床的移位滑臺(tái)和滑臺(tái)式銑削頭，在滑臺(tái)或銑削頭移位到達(dá)加工位置時(shí)，往往不能鎖緊導(dǎo)軌副。此時(shí)，滑臺(tái)體和滑座間導(dǎo)軌副存在一定間隙，從而影響滑臺(tái)或銑削頭的定位精度和剛性，導(dǎo)致加工精度降低，刀具振動(dòng)增加，刀具耐用度降低。目前國(guó)內(nèi)引進(jìn)國(guó)外的滑臺(tái)式銑削頭，采用有“麥特龍”壓板結(jié)構(gòu)進(jìn)行鎖緊，此結(jié)構(gòu)是靠壓板內(nèi)皮囊中注入高壓液壓油，使皮囊直接漲緊在導(dǎo)軌副間進(jìn)行鎖緊。但是，此結(jié)構(gòu)由于材質(zhì)問題，會(huì)出現(xiàn)皮囊破裂漏油現(xiàn)象。為了克服以上弊端，亟需研制一種新的鎖緊裝置，將導(dǎo)軌副推靠鎖緊，以消除導(dǎo)軌副配合間隙，從而提升滑臺(tái)或銑削頭的定位精度和剛性。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，使用方便，能夠使組合機(jī)床滑臺(tái)體與滑座采用液壓鎖緊的一種鎖緊用柱塞油缸結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:組合機(jī)床鎖緊用柱塞油缸結(jié)構(gòu)，包括:壓板本體、滑臺(tái)體、螺栓、滑座導(dǎo)軌、柱塞、橡膠圈；壓板本體通過螺栓與滑臺(tái)體連接在一起，壓板本體和滑臺(tái)體組成的整體配合件安裝在滑座導(dǎo)軌上，在與滑座導(dǎo)軌接觸的壓板本體內(nèi)的接觸面上設(shè)置有至少一個(gè)柱形圓洞。
[0008]所述的柱形圓洞內(nèi)自上而下依次安裝柱塞和橡膠圈，柱塞貼在滑座導(dǎo)軌下側(cè)，壓板本體上的柱形圓洞下部設(shè)置有油道。
[0009]所述的柱塞安裝在壓板本體上的柱形圓洞中，橡膠圈和柱塞頂緊在滑座導(dǎo)軌上。
[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后可以達(dá)到以下有益效果:此組合機(jī)床鎖緊用柱塞油缸結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，性能可靠，使用方便，為組合機(jī)床的液壓滑臺(tái)或滑臺(tái)式銑削頭，提供了一種新的實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌副鎖緊的結(jié)構(gòu)方案。采用該結(jié)構(gòu)后，可以有效提高滑臺(tái)的定位精度和導(dǎo)軌副的剛性，從而提高加工精度，減少刀具振動(dòng)，提升刀具耐用度。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1為本實(shí)用新型組合機(jī)床鎖緊用柱塞油缸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖1所示:組合機(jī)床鎖緊用柱塞油缸結(jié)構(gòu),主要由壓板本體1、滑臺(tái)體2、螺栓3、滑座導(dǎo)軌4、柱塞5、橡膠圈6組成。壓板本體I通過螺栓3與滑臺(tái)體2連接在一起，壓板本體I和滑臺(tái)體2組成的整體配合件安裝在滑座導(dǎo)軌4上，壓板本體I內(nèi)的至少一個(gè)柱形圓洞7內(nèi)自上而下依次安裝柱塞5和橡膠圈6，柱塞5貼在滑座導(dǎo)軌4下側(cè)，壓板本體I內(nèi)的油道8連接到安裝橡膠圈6和柱塞5的柱形圓洞7下側(cè)。
[0015]工作時(shí)，當(dāng)滑臺(tái)體2在滑座導(dǎo)軌4上移動(dòng)到所需要的位置時(shí)，壓板本體I內(nèi)的油道8注入高壓液壓油，高壓液壓油推動(dòng)橡膠圈6，橡膠圈6推動(dòng)柱塞5，使柱塞5頂緊在滑座導(dǎo)軌4下側(cè)，鎖緊滑臺(tái)本體2與滑座導(dǎo)軌4間的導(dǎo)軌副，消除配合間隙，提高剛性。當(dāng)滑臺(tái)體2需要移位時(shí)，將油道8內(nèi)的油壓泄壓即可。
[0016]實(shí)驗(yàn)表明，此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，性能可靠，使用方便，能夠方便實(shí)現(xiàn)滑臺(tái)體與滑座的液壓鎖緊，以提高滑臺(tái)的定位精度和導(dǎo)軌副的剛性，最終可以提高加工精度，并可少刀具振動(dòng)，提1?刀 具耐用度。
【權(quán)利要求】
1.組合機(jī)床鎖緊用柱塞油缸結(jié)構(gòu)，包括:壓板本體(I)、滑臺(tái)體(2)、螺栓(3)、滑座導(dǎo)軌(4)、柱塞(5)、橡膠圈(6);其特征在于:壓板本體(I)通過螺栓(3)與滑臺(tái)體(2)連接在一起，壓板本體(I)和滑臺(tái)體(2)組成的整體配合件安裝在滑座導(dǎo)軌(4)上，在與滑座導(dǎo)軌(4)接觸的壓板本體(I)內(nèi)的接觸面上設(shè)置有至少一個(gè)柱形圓洞(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合機(jī)床鎖緊用柱塞油缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的柱形圓洞(7 )內(nèi)自上而下依次安裝柱塞(5 )和橡膠圈(6 )，柱塞(5 )貼在滑座導(dǎo)軌(4 )下側(cè)，壓板本體(I)上的柱形圓洞(7)下部設(shè)置有油道(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合機(jī)床鎖緊用柱塞油缸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的柱塞(5)安裝在壓板本體(I)上的柱形圓洞(7)中，橡膠圈(6)和柱塞(5)頂緊在滑座導(dǎo)軌(4)上。
【文檔編號(hào)】B23Q1/26GK203726147SQ201420004133
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】寧獻(xiàn)剛, 王合增, 張應(yīng)午, 李金瑩, 李文迪, 陳湘萍, 李波音, 栗明艷 申請(qǐng)人:中國(guó)一拖集團(tuán)有限公司