輔助動(dòng)力套絲工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輔助動(dòng)力套絲工具，包括限位裝置、套絲機(jī)構(gòu)、棘輪扳手以及液壓缸，所述液壓缸水平固定于限位裝置頂端，所述棘輪扳手尾端與液壓缸活塞桿端部鉸接，所述套絲機(jī)構(gòu)豎向設(shè)置、且其頂端與棘輪扳手內(nèi)圈固定連接，所述套絲機(jī)構(gòu)開口向下，本實(shí)用新型通過將水平設(shè)置的液壓缸與棘輪扳手配合驅(qū)動(dòng)套絲機(jī)構(gòu)，液壓缸為雙作用液壓缸，在油泵的作用下通過換向閥換向?qū)崿F(xiàn)棘輪扳手的驅(qū)動(dòng)，而且限位裝置是依靠欲加工螺栓和反力桿提供定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，只需要人工輔助即可進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)螺紋修復(fù)或者加工作業(yè)，大大提高作業(yè)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】輔助動(dòng)力套絲工具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及特殊環(huán)境下的螺紋加工工具，特別涉及一種現(xiàn)場(chǎng)已定位螺栓的輔助動(dòng)力套絲工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工中，螺紋是在一根圓柱形的軸上(或內(nèi)孔表面)用刀具或砂輪切成的，此時(shí)工件旋轉(zhuǎn)，刀具沿著工件軸向移動(dòng)一定的距離，刀具在工件上切出的痕跡就是螺紋，在外圓表面形成的螺紋稱外螺紋，在內(nèi)孔表面形成的螺紋稱內(nèi)螺紋，螺紋的加工方法主要有模具直接成型、滾壓成型、切削成型和車削成型，一般是在工廠進(jìn)行大批量生產(chǎn)，同時(shí)對(duì)于外徑或者內(nèi)徑較小的螺紋加工，需要使用板牙或者絲錐進(jìn)行加工，基本上都是需要在廠內(nèi)進(jìn)行批量加工。
[0003]但是，在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中很多時(shí)候會(huì)遇到已經(jīng)固定或者定位的螺栓需要修復(fù)或者重新攻絲，無法進(jìn)行批量加工，目前基本上是靠手工來修復(fù)或者采用焊接的方法來修復(fù)，在實(shí)際作業(yè)中發(fā)現(xiàn)，存在以下不足:首先，造成工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，對(duì)于螺距短的螺絲采用焊接的方法更換，由于焊接應(yīng)力使得螺絲強(qiáng)度降低，給以后的使用留下隱患，并且處理時(shí)間較長(zhǎng)。鑒于目前存在這些不足，有必要設(shè)計(jì)一種便利的工具減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所 要解決的技術(shù)問題是提供一種輔助動(dòng)力套絲工具，通過使用液壓缸和棘輪扳手與套絲機(jī)構(gòu)配合使用，能夠輕松實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)螺栓端部螺紋修復(fù)或者重新加工，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，確保螺栓使用安全。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種輔助動(dòng)力套絲工具，包括限位裝置、套絲機(jī)構(gòu)、棘輪扳手以及液壓缸，所述液壓缸水平固定于限位裝置頂端，所述棘輪扳手尾端與液壓缸活塞桿端部鉸接，所述套絲機(jī)構(gòu)豎向設(shè)置、且其頂端與棘輪扳手內(nèi)圈固定連接，所述套絲機(jī)構(gòu)開口向下。
[0006]所述套絲機(jī)構(gòu)包括支架、板牙以及定位裝置，所述支架為圓筒狀結(jié)構(gòu)，其頂端設(shè)有與棘輪扳手連接端配合的內(nèi)孔，所述板牙固定安裝在支架下端內(nèi)壁上，所述支架下端還設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括定位環(huán)和定位頂絲，所述定位環(huán)與支架下端固定，所述定位環(huán)側(cè)壁上繞其軸線均布有至少三個(gè)徑向設(shè)置的頂絲。
[0007]所述限位裝置包括橫桿和與其構(gòu)成倒“T”形結(jié)構(gòu)的立桿，所述液壓缸尾端與所述立桿上部鉸接，所述橫桿一端固定設(shè)有中部與橫桿固定連接的反力桿。
[0008]該工具還包括液壓系統(tǒng)，所述液壓缸為雙作用液壓缸，所述液壓系統(tǒng)包括液壓泵、換向閥以及兩根導(dǎo)油管，所述兩根導(dǎo)油管兩端分別與液壓缸的兩個(gè)油口和換向閥兩個(gè)油口連接。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型通過將水平設(shè)置的液壓缸與棘輪扳手配合驅(qū)動(dòng)套絲機(jī)構(gòu)，液壓缸為雙作用液壓缸，在油泵的作用下通過換向閥換向?qū)崿F(xiàn)棘輪扳手的驅(qū)動(dòng)，而且限位裝置是依靠欲加工螺栓和反力桿提供定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，只需要人工輔助即可進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)螺紋修復(fù)或者加工作業(yè)，大大提高作業(yè)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是套絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]在附圖中:1、支架;2、板牙；3、定位裝置；4、限位裝置；5、導(dǎo)油管；6、油泵；7、液壓缸；8、棘輪扳手；9、換向閥；10、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)有的螺紋加工基本上是在工廠進(jìn)行的，一般都采用專門的加工機(jī)床進(jìn)行，然而隨著工程建筑施工技術(shù)的發(fā)展，常常需要使用一些預(yù)埋螺栓來固定構(gòu)筑物主體，有一部分螺栓在固定過程中可能由于磕碰等原因?qū)е侣菁y損壞不能使用，需要進(jìn)行修復(fù)，現(xiàn)有的修復(fù)方式是人工使用板牙進(jìn)行，但是往往地腳螺栓直徑都較大，人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，另外還有一種方式是將既有損壞的螺栓用電焊切割，然后在焊接上完整的螺栓，但是焊接的螺栓在焊接部位容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，影響地腳螺栓的正常使用，為此，本實(shí)用新型提供一種輔助動(dòng)力套絲工具，包括限位裝置4、套絲機(jī)構(gòu)、棘輪扳手8以及液壓缸7，所述液壓缸7水平固定于限位裝置4頂端，所述棘輪扳手8尾端與液壓缸7活塞桿端部鉸接，所述套絲機(jī)構(gòu)豎向設(shè)置、且其頂端與棘輪扳手8內(nèi)圈固定連接，棘輪扳手可以是內(nèi)梅花型，也可以是與套筒配合使用的結(jié)構(gòu)形式，套絲機(jī)構(gòu)頂端與棘輪扳手結(jié)構(gòu)向適配，所述套絲機(jī)構(gòu)開口向下，所述套絲機(jī)構(gòu)包括支架1、板牙2以及定位裝置3，所述支架I為圓筒狀結(jié)構(gòu)，其頂端設(shè)有與棘輪扳手8連接端配合的內(nèi)孔，所述板牙2固定安裝在支架I下端內(nèi)壁上，所述支架I下端還設(shè)有定位裝置3，所述定位裝置3包括定位環(huán)和定位頂絲，所述定位環(huán)與支架I下端固定，所述定位環(huán)側(cè)壁上繞其軸線均布有至少三個(gè)徑向設(shè)置的頂絲，定位裝置實(shí)際上是在套絲過程中起到導(dǎo)向作用，定位環(huán)的內(nèi)徑大于待加工螺桿外徑，在加工前預(yù)緊定位頂絲，使得定位頂絲與螺桿外壁接觸，所述限位裝置4包括橫桿和與其構(gòu)成倒“T”形結(jié)構(gòu)的立桿，所述液壓缸7尾端與所述立桿上部鉸接，所述橫桿一端固定設(shè)有中部與橫桿固定連接的反力桿，在使用的時(shí)候，將橫桿置于待加工螺桿一側(cè)，并將反力桿相對(duì)于待加工螺桿固定連接，起到反力作用，該工具還包括液壓系統(tǒng)，所述液壓缸7為雙作用液壓缸7，所述液壓系統(tǒng)包括液壓泵6、換向閥9以及兩根導(dǎo)油管5，所述兩根導(dǎo)油管5兩端分別與液壓缸7的兩個(gè)油口和換向閥9兩個(gè)油口連接。
[0015]總之，本實(shí)用新型通過將水平設(shè)置的液壓缸與棘輪扳手配合驅(qū)動(dòng)套絲機(jī)構(gòu)，液壓缸為雙作用液壓缸，在油泵的作用下通過換向閥換向?qū)崿F(xiàn)棘輪扳手的驅(qū)動(dòng)，而且限位裝置是依靠欲加工螺栓和反力桿提供定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，只需要人工輔助即可進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)螺紋修復(fù)或者加工作業(yè)，大大提高作業(yè)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種輔助動(dòng)力套絲工具，其特征在于:包括限位裝置(4)、套絲機(jī)構(gòu)、棘輪扳手(8)以及液壓缸(7)，所述液壓缸(7)水平固定于限位裝置(4)頂端，所述棘輪扳手(8)尾端與液壓缸(7)活塞桿端部鉸接，所述套絲機(jī)構(gòu)豎向設(shè)置、且其頂端與棘輪扳手(8)內(nèi)圈固定連接，所述套絲機(jī)構(gòu)開口向下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助動(dòng)力套絲工具，其特征在于:所述套絲機(jī)構(gòu)包括支架(I)、板牙(2)以及定位裝置(3)，所述支架(I)為圓筒狀結(jié)構(gòu)，其頂端設(shè)有與棘輪扳手(8)連接端配合的內(nèi)孔，所述板牙(2)固定安裝在支架(I)下端內(nèi)壁上，所述支架(I)下端還設(shè)有定位裝置(3)，所述定位裝置(3)包括定位環(huán)和定位頂絲，所述定位環(huán)與支架(I)下端固定，所述定位環(huán)側(cè)壁上繞其軸線均布有至少三個(gè)徑向設(shè)置的頂絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助動(dòng)力套絲工具，其特征在于:所述限位裝置(4)包括橫桿和與其構(gòu)成倒“T”形結(jié)構(gòu)的立桿，所述液壓缸(7)尾端與所述立桿上部鉸接，所述橫桿一端固定設(shè)有中部與橫桿固定連接的反力桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助動(dòng)力套絲工具，其特征在于:該工具還包括液壓系統(tǒng)，所述液壓缸(7 )為雙作用液壓缸(7 )，所述液壓系統(tǒng)包括液壓泵(6 )、換向閥(9 )以及兩根導(dǎo)油管(5)，所述兩根導(dǎo)油管(5)兩端分別與液壓缸(7)的兩個(gè)油口和換向閥(9)兩個(gè)油口連接。
【文檔編號(hào)】B23G1/00GK203679453SQ201420000478
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】項(xiàng)青春, 楊偉明, 李鵬雄 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司承德分公司