一種太陽能電池匯流條焊接生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種太陽能電池匯流條焊接生產(chǎn)線，包括排板機和太陽能電池匯流條焊接機；所述排板機包括安裝臺、水平設(shè)置的太陽能電池串供料輸送帶、太陽能電池串抓取機構(gòu)以及太陽能電池串組上下料機構(gòu)。所述太陽能電池匯流條焊接機包括太陽能電池串組上料機構(gòu)、焊槍以及兩組匯流條供料裝置。所述排板機的太陽能電池串組上下料機構(gòu)與所述太陽能電池匯流條焊接機的太陽能電池串組上料機構(gòu)對應設(shè)置。本發(fā)明具有焊接標準、穩(wěn)定的優(yōu)點，由此可大幅度地提高生產(chǎn)效率，還可以避免人工操作存在的虛焊的問題。
【專利說明】一種太陽能電池匯流條焊接生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種太陽能電池匯流條焊接生產(chǎn)線，屬于太陽能光伏設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]21世紀以來，全球能源消費急劇攀升，傳統(tǒng)化石能源日益枯竭，能源問題和環(huán)境問題逐漸成為全球關(guān)注的兩大重點問題。迫于可持續(xù)發(fā)展的壓力，各主要國家紛紛將太陽能光伏產(chǎn)業(yè)列入可再生能源開發(fā)利用的重點。伴隨著我國成為世界第二經(jīng)濟體，2013年10月，中國10月石油進口量達到每日630萬桶，超過美國的每日624萬桶，首次取代美國成為全球最大石油凈進口國。2013年，中國石油和天然氣的對外依存度分別達到58.1%和31.6%，中國已成為全球第三大天然氣消費國。傳統(tǒng)化石能源已越來越難以滿足我國國民經(jīng)濟的旺盛需求。在過去的20年中全球大約有75%左右的人為二氧化碳排放量來源于化石燃料燃燒。因此，不管是從低碳環(huán)保的能源發(fā)展角度，還是順應我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級與轉(zhuǎn)型壓力，我國必須加快發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)。
[0003]太陽能屬于清潔可再生能源。根據(jù)歐盟委員會提出的“歐洲可再生能源技術(shù)戰(zhàn)略計劃”，到2020年，太陽能將占歐盟電力需求的15%。2010年，美國能源部制定規(guī)劃，計劃到2030年，太陽能占總能源消費量的10%?15%。從世界范圍內(nèi)的太陽能和潮汐能合計凈發(fā)電量看，中國為30億千瓦時，德國為190億干瓦時，意大利為107億干瓦時，西班牙為91億千瓦時，日本為38億千瓦時。未來我國水電增長空間有限，核能存在不安全因素。化石能源受節(jié)能減排約束成本將上升，太陽能光伏發(fā)電的市場前景廣闊。
[0004]為了獲得所需要的電流，電壓和輸出功率，在目前的太陽能光伏行業(yè)中，需要將太陽能電池片串聯(lián)后經(jīng)過層疊、層壓、封裝等工藝形成太陽能電池組件后方可成為電源輸出的實際應用產(chǎn)品。在晶體硅太陽能電池組件制造過程中，必須先用互連條將太陽能電池片焊接成為太陽能電池串，然后將多個太陽能電池串排列整齊，接下來將匯流條與多個太陽能電池串的端部伸出的互連條焊接，匯流條即可將電流匯集至接線盒中以向外界提供電力。
[0005]目前的匯流條焊接一般采用手工焊接的方式，存在虛焊、生產(chǎn)效率低，質(zhì)量穩(wěn)定性差等冋題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的是提供一種太陽能電池匯流條焊接生產(chǎn)線。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種太陽能電池匯流條焊接生產(chǎn)線，包括排板機和太陽能電池匯流條焊接機；
所述排板機包括安裝臺、水平設(shè)置的太陽能電池串供料輸送帶、太陽能電池串抓取機構(gòu)以及太陽能電池串組上下料機構(gòu)，所述太陽能電池串供料輸送帶設(shè)于所述安裝臺的一側(cè)的上方；所述太陽能電池串抓取機構(gòu)包括太陽能電池串抓取機構(gòu)本體、水平設(shè)置的太陽能電池串抓取機構(gòu)導軌、太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板和太陽能電池串抓取真空吸盤組；所述太陽能電池串抓取機構(gòu)導軌的延伸方向與所述太陽能電池串供料輸送帶的延伸方向成夾角設(shè)置，所述太陽能電池串抓取機構(gòu)本體滑動于所述太陽能電池串抓取機構(gòu)導軌上，所述太陽能電池串抓取機構(gòu)本體作用有太陽能電池串抓取機構(gòu)本體水平移動驅(qū)動結(jié)構(gòu)；所述太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板豎向滑動支撐于所述太陽能電池串抓取機構(gòu)本體上，其上作用有太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板上下移動驅(qū)動機構(gòu)，所述太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板上向下設(shè)有至少一組太陽能電池串抓取真空吸盤組；所述太陽能電池串組上下料機構(gòu)設(shè)于所述安裝臺臺面上，所述太陽能電池串組上下料機構(gòu)位于所述太陽能電池串供料輸送帶的下方，且所述太陽能電池串組上下料機構(gòu)的輸送方向與太陽能電池串供料輸送帶的輸送方向成直角；
所述太陽能電池匯流條焊接機包括太陽能電池串組上料機構(gòu)、焊槍以及兩組匯流條供料機構(gòu)；所述兩組匯流條供料機構(gòu)間隔設(shè)置，所述匯流條供料機構(gòu)包括一用于容納匯流條的供料盤，該供料盤作用有供料盤豎向移動驅(qū)動機構(gòu)；所述供料盤的上方設(shè)有沿橫向滑動的取料機構(gòu)，該取料機構(gòu)包括真空吸盤滑動架、真空吸盤安裝板和真空吸盤安裝板上下移動驅(qū)動缸，所述真空吸盤安裝板上下移動驅(qū)動缸的缸體固定在所述真空吸盤滑動架上，所述真空吸盤安裝板上下移動驅(qū)動缸的活塞桿與所述真空吸盤安裝板固定連接，所述真空吸盤安裝板朝向所述供料盤設(shè)有多個真空吸盤；所述供料盤一側(cè)設(shè)有壓緊機構(gòu)，該壓緊機構(gòu)包括焊接工作臺安裝架、焊接工作臺和匯流條壓板，所述焊接工作臺與匯流條壓板對應設(shè)置，且匯流條壓板位于焊接工作臺的上方，所述焊接工作臺固定在所述焊接工作臺安裝架上，所述匯流條壓板相對于所述焊接工作臺安裝架滑動設(shè)置；所述太陽能電池串組上料機構(gòu)設(shè)于所述兩組匯流條供料機構(gòu)連線的一側(cè)；所述焊槍橫向滑動于所述焊接工作臺的上方，且焊槍的移動方向與所述匯流條延伸的方向相同；
所述排板機的太陽能電池串組上下料機構(gòu)與所述太陽能電池匯流條焊接機的太陽能電池串組上料機構(gòu)對應設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述匯流條供料機構(gòu)還包括一供料裝置底板，該供料裝置底板上固設(shè)一豎向的取料機構(gòu)支架，該取料機構(gòu)支架的上端部設(shè)有橫向的取料機構(gòu)移動導軌，所述取料機構(gòu)滑動設(shè)于所述取料機構(gòu)移動導軌上。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述供料裝置底板上設(shè)有橫向的焊接工作臺安裝架移動導軌，所述焊接工作臺安裝架滑動設(shè)于所述焊接工作臺安裝架移動導軌上。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述太陽能電池串組上下料機構(gòu)為同步帶。
[0011]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述太陽能電池串組上料機構(gòu)為同步帶。
[0012]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述匯流條壓板固定于一匯流條壓板安裝座上，該匯流條壓板安裝座與一匯流條壓板安裝座橫向移動驅(qū)動缸的活塞桿固定，所述匯流條壓板安裝座橫向移動驅(qū)動缸的缸體固定在所述焊接工作臺安裝架上。
[0013]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果:
本發(fā)明的排板機連續(xù)將太陽能電池串排版得到太陽能電池串組，太陽能電池匯流條焊接機對排板機上運來的太陽能電池串組進行匯流條焊接操作，具有焊接標準、穩(wěn)定的優(yōu)點，由此可大幅度地提高生產(chǎn)效率，還可以避免人工操作存在的虛焊的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為匯流條示意圖。
[0015]附圖2為匯流條供料機構(gòu)示意圖。
[0016]附圖3為匯流條供料機構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0017]附圖4為匯流條供料機構(gòu)俯視示意圖。
[0018]附圖5為匯流條供料機構(gòu)立體示意圖。
[0019]附圖6為太陽能電池匯流條焊接機示意圖。
[0020]附圖7為太陽能電池匯流條焊接機側(cè)視示意圖。
[0021]附圖8為太陽能電池匯流條焊接機俯視示意圖。
[0022]附圖9為太陽能電池匯流條焊接機立體示意圖。
[0023]附圖10為焊槍示意圖。
[0024]附圖11為排板機示意圖。
[0025]附圖12為排板機側(cè)視示意圖。
[0026]附圖13為排板機俯視示意圖。
[0027]附圖14為排板機立體示意圖。
[0028]以上附圖中，1、供料盤；2、真空吸盤滑動架；3、真空吸盤安裝板；4、真空吸盤；5、匯流條壓板；6、匯流條壓板安裝座；7、匯流條壓板安裝座橫向移動驅(qū)動缸；8、供料裝置底板；9、取料機構(gòu)支架；10、取料機構(gòu)移動導軌；11、供料盤豎向移動驅(qū)動機構(gòu)；12、匯流條；13、層疊的匯流條；14、同步帶；15、焊槍；16、焊槍移動導軌；17、匯流條供料機構(gòu)；18、太陽能電池串組；19、焊接裝置底座；20、焊接工作臺；21、焊接工作臺安裝架；22、真空吸盤安裝板上下移動驅(qū)動缸；23、焊接工作臺安裝架移動導軌；24、焊接工作臺安裝架橫向移動驅(qū)動缸；31、安裝臺；32、太陽能電池串供料輸送帶；33、太陽能電池串抓取機構(gòu)本體；34、太陽能電池串抓取機構(gòu)導軌；35、太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板；36、太陽能電池串抓取真空吸盤組；37、同步帶。

【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0030]實施例:一種太陽能電池匯流條焊接生產(chǎn)線
太陽能光伏組件制作包括下列步驟:1、準備一潔凈的鋼化玻璃板，然后在玻璃板上放置一張?zhí)柲茈姵啬曳獠牧螮VA片(Ethylene Vinyl Acetate，乙稀和醋酸乙醋的共聚物)。2、在EVA片上放置用于精確排列太陽能電池串的排列模板。3、按照模板放置太陽能電池串。4、焊接匯流條將太陽能電池串串連。因在本發(fā)明的太陽能電池串組上料機構(gòu)上輸送的包括太陽能電池串組和用來保護太陽能電池串組的玻璃板、EVA片等。而太陽能電池串組即為由多個太陽能電池串整齊排列的結(jié)構(gòu)，例如72片的太陽能電池組件的一般結(jié)構(gòu)為:6 X 12片，每個太陽能電池串包含12片太陽能電池片，共6個太陽能電池串構(gòu)成本實施例的太陽能電池串組。
[0031]參見附圖1?附圖14所示，一種太陽能電池匯流條焊接生產(chǎn)線，包括排板機和太陽能電池匯流條焊接機。
[0032]排板機包括安裝臺31、水平設(shè)置的太陽能電池串供料輸送帶32、太陽能電池串抓取機構(gòu)以及太陽能電池串組上下料機構(gòu)，所述太陽能電池串供料輸送帶32設(shè)于所述安裝臺31的一側(cè)的上方；所述太陽能電池串抓取機構(gòu)包括太陽能電池串抓取機構(gòu)本體33、水平設(shè)置的太陽能電池串抓取機構(gòu)導軌34、太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板35和太陽能電池串抓取真空吸盤組36，太陽能電池串抓取真空吸盤組36由多個真空吸盤組成。
[0033]所述太陽能電池串抓取機構(gòu)導軌34的延伸方向與所述太陽能電池串供料輸送帶32的延伸方向成直角設(shè)置，所述太陽能電池串抓取機構(gòu)本體33滑動于所述太陽能電池串抓取機構(gòu)導軌34上。這樣太陽能電池串18在太陽能電池串供料輸送帶32上的移送方向與太陽能電池串抓取機構(gòu)本體33在所述太陽能電池串抓取機構(gòu)導軌34上的移動方向成直角。
[0034]所述太陽能電池串抓取機構(gòu)本體33作用有太陽能電池串抓取機構(gòu)本體水平移動驅(qū)動結(jié)構(gòu)，在本實施例中，太陽能電池串抓取機構(gòu)本體水平移動驅(qū)動結(jié)構(gòu)為齒輪齒條機構(gòu)，即在太陽能電池串抓取機構(gòu)導軌34上設(shè)置一齒條，該齒條的延伸方向與太陽能電池串抓取機構(gòu)導軌34的延伸方向一致。太陽能電池串抓取機構(gòu)本體33上設(shè)有齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒輪與一驅(qū)動馬達驅(qū)動連接，這樣當齒輪轉(zhuǎn)動時，可以帶動太陽能電池串抓取機構(gòu)本體33沿著太陽能電池串抓取機構(gòu)導軌34移動。
[0035]所述太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板35水平設(shè)置，其豎向滑動支撐于所述太陽能電池串抓取機構(gòu)本體33上，其上作用有太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板上下移動驅(qū)動機構(gòu)，在本實施例中，該太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板上下移動驅(qū)動機構(gòu)為一驅(qū)動缸，驅(qū)動缸的缸體固定在太陽能電池串抓取機構(gòu)本體33上，驅(qū)動缸的活塞桿與太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板35固接，這樣隨著活塞桿的伸出或縮回，太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板35上下移動。驅(qū)動缸可以為氣缸或者液壓油缸。
[0036]所述太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板35上向下設(shè)有兩組太陽能電池串抓取真空吸盤組36，每組太陽能電池串抓取真空吸盤組36由24個真空吸盤組成，真空吸盤配設(shè)有抽真空裝置。每兩個真空吸盤對應抓取一個電池片，這樣12個太陽能電池片構(gòu)成的太陽能電池串18被均衡的固定。
[0037]所述太陽能電池串組上下料機構(gòu)即同步帶37設(shè)于所述安裝臺31臺面上。同步帶37位于所述太陽能電池串供料輸送帶32的下方，且同步帶37的輸送方向與太陽能電池串供料輸送帶32的輸送方向成直角。
[0038]太陽能電池匯流條焊接機包括太陽能電池串組上料機構(gòu)、焊槍15以及兩組匯流條供料機構(gòu)17。附圖9展示的是兩臺太陽能電池匯流條焊接機并列結(jié)構(gòu)。
[0039]所述兩組匯流條供料機構(gòu)17平行且間隔設(shè)置，即每組匯流條供料機構(gòu)17對應太陽能電池串組的一端提供匯流條12。
[0040]匯流條供料機構(gòu)17包括一用于容納匯流條的供料盤1，本實例中的供料盤1的具體結(jié)構(gòu):包括一水平放置的一個匯流條承載板，該匯流條承載板穿設(shè)有多根用來夾持層疊的匯流條13的豎向的限位柱，且限位柱與匯流條承載板之間并不固定連接，匯流條承載板可沿限位柱上下移動，而匯流條承載板作用有供料盤豎向移動驅(qū)動機構(gòu)11，本實施例可選用伺服電機(也可步進電機)，即匯流條承載板與伺服電機的動力輸出部連接，這樣當每取出一個匯流條12時，供料盤豎向移動驅(qū)動機構(gòu)11作為動力源驅(qū)動匯流條承載板向上移動一定的距離。在其他實施例中，供料盤1為整體結(jié)構(gòu)，供料盤豎向移動驅(qū)動機構(gòu)11選用氣缸，氣缸使供料盤1整體向上移動。
[0041]所述供料盤1的上方設(shè)有沿橫向滑動的取料機構(gòu)，即將匯流條12從供料盤1抓取，然后移動到互連條端部位置的機構(gòu)。取料機構(gòu)包括真空吸盤滑動架2、真空吸盤安裝板3和真空吸盤安裝板上下移動驅(qū)動缸22。
[0042]供料裝置底板8上固設(shè)一豎向的取料機構(gòu)支架9，該取料機構(gòu)支架9的上端部設(shè)有橫向的取料機構(gòu)移動導軌10，取料機構(gòu)支架9和取料機構(gòu)移動導軌10可以成直角設(shè)置。所述取料機構(gòu)滑動設(shè)于所述取料機構(gòu)移動導軌10上，本實施例具體結(jié)構(gòu)即為真空吸盤滑動架2帶著其它附屬設(shè)備滑動設(shè)于取料機構(gòu)移動導軌10上，為了使真空吸盤滑動架2橫向滑動，設(shè)置氣缸，該氣缸驅(qū)動真空吸盤滑動架2沿著取料機構(gòu)移動導軌10橫向移動。
[0043]真空吸盤滑動架2與真空吸盤安裝板上下移動驅(qū)動缸22的缸體固定連接，真空吸盤安裝板上下移動驅(qū)動缸22的活塞桿向下伸出與真空吸盤安裝板3固定連接，真空吸盤安裝板3朝向所述供料盤1設(shè)有四個真空吸盤4，真空吸盤4用來執(zhí)行抓取匯流條12的動作。真空吸盤4配設(shè)有抽真空裝置。
[0044]供料盤1的一側(cè)設(shè)有壓緊機構(gòu)，該壓緊機構(gòu)包括焊接工作臺安裝架21、焊接工作臺20和匯流條壓板5，所述焊接工作臺20與匯流條壓板5對應設(shè)置，且匯流條壓板5位于焊接工作臺20的上方，所述焊接工作臺20固定在所述焊接工作臺安裝架21上。所述匯流條壓板5相對于所述焊接工作臺安裝架21滑動設(shè)置，即所述匯流條壓板5固定于一匯流條壓板安裝座6上，該匯流條壓板安裝座6與一匯流條壓板安裝座橫向移動驅(qū)動缸7的活塞桿固定，所述匯流條壓板安裝座橫向移動驅(qū)動缸7的缸體固定在所述焊接工作臺安裝架21上。為了方便調(diào)整焊接工作臺安裝架21的位置，工作臺安裝架21的安裝方式為:在供料裝置底板8上設(shè)置橫向的焊接工作臺安裝架移動導軌23，焊接工作臺安裝架移動導軌23的延伸方向與取料機構(gòu)移動導軌10的延伸方向一致。所述焊接工作臺安裝架21滑動設(shè)于所述焊接工作臺安裝架移動導軌23上，為了驅(qū)動焊接工作臺安裝架21沿焊接工作臺安裝架移動導軌23滑動，設(shè)置焊接工作臺安裝架橫向移動驅(qū)動缸24以提供動力，即驅(qū)動焊接工作臺安裝架21與焊接工作臺安裝架橫向移動驅(qū)動缸24的活塞桿驅(qū)動連接。焊接工作臺安裝架橫向移動驅(qū)動缸24可以為氣缸。在焊接時，太陽能電池串端部伸出的互連條放在焊接工作臺20上，當取料機構(gòu)將匯流條12放在焊接工作臺20上的互連條上時，匯流條壓板安裝座橫向移動驅(qū)動缸7運行以驅(qū)動匯流條壓板5向焊接工作臺移動，壓緊匯流條和互連條的接觸，方便以后的焊接操作。
[0045]所述太陽能電池串組上料機構(gòu)設(shè)于所述兩組匯流條供料機構(gòu)17連線的一側(cè)。即太陽能電池串組上料機構(gòu)將太陽能電池串組18輸送至兩組匯流條供料機構(gòu)17之間的位置，然后每組匯流條供料機構(gòu)17分別向太陽能電池串組18的一端提供匯流條12。在本實施例中，太陽能電池串組上料機構(gòu)為同步帶14。
[0046]所述焊槍15橫向滑動設(shè)于所述焊接工作臺位置的上方，即沿著匯流條12的長度方向(此時匯流條已放置在互連條上)滑動設(shè)置在太陽能電池串組18的端部的上方。因此焊槍15的移動方向與所述真空吸盤滑動架的移動方向交叉，基本成T字形。本實施例設(shè)置了一個焊接裝置底座19，匯流條供料機構(gòu)17以及太陽能電池串組上料機構(gòu)直接設(shè)置在焊接裝置底座19上，兩組匯流條供料機構(gòu)17分別占據(jù)焊接裝置底座19的一端，太陽能電池串組上料機構(gòu)設(shè)于匯流條供料機構(gòu)17的一側(cè)邊，在焊接裝置底座19的上方設(shè)置焊槍移動導軌16，為了同時處理太陽能電池串組18兩端的匯流條焊接操作，因此焊槍移動導軌16為兩個，焊槍15也為兩個，分別靠近一組匯流條供料機構(gòu)17。焊槍移動導軌16的延伸方向與取料機構(gòu)移動導軌10的延伸方向成直角。為了相對調(diào)整焊槍移動導軌16和取料機構(gòu)之間的距離，可以將焊槍移動導軌16滑動設(shè)置在焊槍移動導軌滑軌上，該焊槍移動導軌滑軌的延伸方向與取料機構(gòu)移動導軌10的延伸方向一致。焊槍15上作用移動驅(qū)動裝置，例如驅(qū)動氣缸，焊槍移動導軌滑軌也作用有移動驅(qū)動裝置如驅(qū)動氣缸。
[0047]操作方法:同時啟動太陽能電池串供料輸送帶32和同步帶37，由12片太陽能電池片串焊而成的太陽能電池串18由太陽能電池串供料輸送帶32運至太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板35相平行的位置。同時，同步帶37將玻璃板(該玻璃板上已有EVA片)輸送至安裝臺13上，且位于太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板35的下方。接下來，太陽能電池串抓取機構(gòu)本體33向太陽能電池串供料輸送帶32方向移動，當太陽能電池串抓取真空吸盤組36移動至太陽能電池串供料輸送帶32正上方時，太陽能電池串抓取真空吸盤組36下移抓取太陽能電池串18后再上移，然后太陽能電池串抓取機構(gòu)本體33回移，當太陽能電池串抓取真空吸盤組36移動至玻璃板的正上方時，下移并將太陽能電池串18放在玻璃板上，接下來重復動作直到將玻璃板排滿，同步帶37將太陽能電池串組移動至太陽能電池匯流條焊接機的同步帶14上。
[0048]本實施例采用的匯流條都是由卷狀的匯流條壓平制成附圖1所示的形狀，然后放在供料盤1內(nèi)以供使用。
[0049]太陽能電池匯流條焊接機的同步帶14動作，將太陽能電池串組18輸送至兩組匯流條供料機構(gòu)17之間，然后真空吸盤安裝板上下移動驅(qū)動缸22動作，真空吸盤安裝板上下移動驅(qū)動缸22的活塞桿向下伸出，真空吸盤4隨著真空吸盤安裝板3向下方的供料盤1移動，當真空吸盤4與匯流條12接觸時，配屬于真空吸盤4的抽真空裝置啟動，真空吸盤4抓取匯流條12。每取出一根匯流條12，伺服電機動作一次以使供料盤1的匯流條承載板帶動層疊的匯流條13上移一定距離。
[0050]真空吸盤安裝板上下移動驅(qū)動缸22動作，真空吸盤安裝板上下移動驅(qū)動缸22的活塞桿向上縮回，真空吸盤滑動架2驅(qū)動氣缸動作，驅(qū)動真空吸盤滑動架2沿著取料機構(gòu)移動導軌10向著焊接工作臺20方向移動，真空吸盤4帶動匯流條12移動至太陽能電池串的端部伸出的互連條的位置，真空吸盤4放下匯流條12，使匯流條12與互連條接觸。匯流條壓板安裝座橫向移動驅(qū)動缸7驅(qū)動匯流條壓板安裝座6移動，使匯流條壓板5壓緊匯流條12與互連條的接觸。接下來焊槍15在移動驅(qū)動機構(gòu)例如驅(qū)動氣缸的驅(qū)動下即可對匯流條13和互連條的接觸點執(zhí)行焊接操作。
[0051]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池匯流條焊接生產(chǎn)線，其特征在于:包括排板機和太陽能電池匯流條焊接機； 所述排板機包括安裝臺、水平設(shè)置的太陽能電池串供料輸送帶、太陽能電池串抓取機構(gòu)以及太陽能電池串組上下料機構(gòu)，所述太陽能電池串供料輸送帶設(shè)于所述安裝臺的一側(cè)的上方；所述太陽能電池串抓取機構(gòu)包括太陽能電池串抓取機構(gòu)本體、水平設(shè)置的太陽能電池串抓取機構(gòu)導軌、太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板和太陽能電池串抓取真空吸盤組；所述太陽能電池串抓取機構(gòu)導軌的延伸方向與所述太陽能電池串供料輸送帶的延伸方向成夾角設(shè)置，所述太陽能電池串抓取機構(gòu)本體滑動于所述太陽能電池串抓取機構(gòu)導軌上，所述太陽能電池串抓取機構(gòu)本體作用有太陽能電池串抓取機構(gòu)本體水平移動驅(qū)動結(jié)構(gòu)；所述太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板豎向滑動支撐于所述太陽能電池串抓取機構(gòu)本體上，其上作用有太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板上下移動驅(qū)動機構(gòu)，所述太陽能電池串抓取真空吸盤組安裝板上向下設(shè)有至少一組太陽能電池串抓取真空吸盤組；所述太陽能電池串組上下料機構(gòu)設(shè)于所述安裝臺臺面上，所述太陽能電池串組上下料機構(gòu)位于所述太陽能電池串供料輸送帶的下方，且所述太陽能電池串組上下料機構(gòu)的輸送方向與太陽能電池串供料輸送帶的輸送方向成直角； 所述太陽能電池匯流條焊接機包括太陽能電池串組上料機構(gòu)、焊槍以及兩組匯流條供料機構(gòu)；所述兩組匯流條供料機構(gòu)間隔設(shè)置，所述匯流條供料機構(gòu)包括一用于容納匯流條的供料盤，該供料盤作用有供料盤豎向移動驅(qū)動機構(gòu)；所述供料盤的上方設(shè)有沿橫向滑動的取料機構(gòu)，該取料機構(gòu)包括真空吸盤滑動架、真空吸盤安裝板和真空吸盤安裝板上下移動驅(qū)動缸，所述真空吸盤安裝板上下移動驅(qū)動缸的缸體固定在所述真空吸盤滑動架上，所述真空吸盤安裝板上下移動驅(qū)動缸的活塞桿與所述真空吸盤安裝板固定連接，所述真空吸盤安裝板朝向所述供料盤設(shè)有多個真空吸盤；所述供料盤一側(cè)設(shè)有壓緊機構(gòu)，該壓緊機構(gòu)包括焊接工作臺安裝架、焊接工作臺和匯流條壓板，所述焊接工作臺與匯流條壓板對應設(shè)置，且匯流條壓板位于焊接工作臺的上方，所述焊接工作臺固定在所述焊接工作臺安裝架上，所述匯流條壓板相對于所述焊接工作臺安裝架滑動設(shè)置；所述太陽能電池串組上料機構(gòu)設(shè)于所述兩組匯流條供料機構(gòu)連線的一側(cè)；所述焊槍橫向滑動于所述焊接工作臺的上方，且焊槍的移動方向與所述匯流條延伸的方向相同； 所述排板機的太陽能電池串組上下料機構(gòu)與所述太陽能電池匯流條焊接機的太陽能電池串組上料機構(gòu)對應設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池匯流條焊接生產(chǎn)線，其特征在于:所述匯流條供料機構(gòu)還包括一供料裝置底板，該供料裝置底板上固設(shè)一豎向的取料機構(gòu)支架，該取料機構(gòu)支架的上端部設(shè)有橫向的取料機構(gòu)移動導軌，所述取料機構(gòu)滑動設(shè)于所述取料機構(gòu)移動導軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池匯流條焊接生產(chǎn)線，其特征在于:所述供料裝置底板上設(shè)有橫向的焊接工作臺安裝架移動導軌，所述焊接工作臺安裝架滑動設(shè)于所述焊接工作臺安裝架移動導軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池匯流條焊接生產(chǎn)線，其特征在于:所述太陽能電池串組上下料機構(gòu)為同步帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池匯流條焊接生產(chǎn)線，其特征在于:所述太陽能電池串組上料機構(gòu)為同步帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池匯流條焊接生產(chǎn)線，其特征在于:所述匯流條壓板固定于一匯流條壓板安裝座上，該匯流條壓板安裝座與一匯流條壓板安裝座橫向移動驅(qū)動缸的活塞桿固定，所述匯流條壓板安裝座橫向移動驅(qū)動缸的缸體固定在所述焊接工作臺安裝架上。
【文檔編號】B23K37/00GK104439799SQ201410852416
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】邱文良 申請人:蘇州格林電子設(shè)備有限公司