一種膨脹螺栓套管切斷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膨脹螺栓套管切斷機(jī)，主要由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的變速箱、套管切斷裝置、送料裝置、定尺裝置組成。其機(jī)架為型鋼焊接成的長(zhǎng)方形剛性支架，在加工時(shí)原料在送料裝置及進(jìn)料壓緊裝置的共同作用下向定尺裝置運(yùn)動(dòng)，當(dāng)原料完成進(jìn)料過程后，正時(shí)凸輪軸上的放松凸輪的最高點(diǎn)向上，放松凸輪將進(jìn)料壓緊裝置抬起，與此同時(shí)切管控制凸輪使套管切斷裝置的切斷刀向鋼管運(yùn)動(dòng)并完成切斷動(dòng)作，在被切下鋼管沿出套管下滑溜槽滑出設(shè)備過程中，切管控制凸輪控制切斷刀抬起并復(fù)位，放松凸輪將進(jìn)料壓緊裝置復(fù)位，完成切斷動(dòng)作。它是一種整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，操作維修方便，適應(yīng)工業(yè)化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)需求的套管切斷設(shè)備。
【專利說明】一種膨脹螺栓套管切斷機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬管材切斷設(shè)備，是一種膨脹螺栓的膨脹套管生產(chǎn)過程中，將細(xì)長(zhǎng)的金屬原材料管自動(dòng)定尺切割成膨脹套管的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在膨脹螺栓的膨脹套管生產(chǎn)過程中套管的定尺切割，有的采用原始方法，以人力手工切斷，這種方法不僅生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差，廢品率高，而且人工成本高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，特別是當(dāng)今勞動(dòng)力資源緊張，出現(xiàn)用工荒的情況下，更不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要；雖然有的也采用機(jī)械化切割，但是所采用的機(jī)械化設(shè)備多為現(xiàn)有其它設(shè)備或工具改造后的簡(jiǎn)易設(shè)備，生產(chǎn)效率仍然很低，且這些設(shè)備不是專用設(shè)備，套管切口處毛刺大，其產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，遠(yuǎn)不適應(yīng)工業(yè)化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可自動(dòng)定尺切割，生產(chǎn)效率高，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適應(yīng)工業(yè)化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的一種膨脹螺栓套管切斷機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)措施是:
[0005]一種膨脹螺栓套管切斷機(jī)，主要由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的變速箱、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)輪、鏈輪、鏈條組成。在機(jī)架前端的下部安裝有電動(dòng)機(jī)和由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的變速箱，在機(jī)架前端的上部安裝有套管切斷裝置，所述的套管切斷裝置由切斷裝置絞接固定座、安裝在絞接固定座上的刀軸、在刀軸上安裝固定的圓片形的切斷刀組成，絞接固定座為馬鞍形，絞接固定座的中部通過縱向的絞接固定軸絞接固定在機(jī)架上，刀軸縱向安裝在絞接固定軸一側(cè)的絞接固定座上，在絞接固定軸另一側(cè)的絞接固定座的下部設(shè)置有絞接固定在機(jī)架前部下端的切斷刀控制杠桿，且該側(cè)的絞接固定座的下部設(shè)置有回位拉簧，回位拉簧的一端與絞接固定座連接固定，回位拉簧的另一端連接固定在機(jī)架上，在套管切斷裝置后部的機(jī)架上安裝有送料裝置，所述的送料裝置由自前向后依次橫向安裝固定的正時(shí)凸輪軸和傳動(dòng)軸組成，這里所述的正時(shí)凸輪軸是指在凸輪軸上安裝的放松凸輪和切管控制凸輪能夠準(zhǔn)確地(正時(shí))驅(qū)動(dòng)與其所聯(lián)動(dòng)的裝置或機(jī)構(gòu)工作，即放松凸輪將進(jìn)料壓緊裝置抬起，與此同時(shí)切管控制凸輪控制與切斷刀向鋼管運(yùn)動(dòng)并完成切斷動(dòng)作，兩者交替發(fā)生的時(shí)間準(zhǔn)確可靠，一個(gè)完成預(yù)先設(shè)定的A動(dòng)作的同時(shí)，另一個(gè)必須進(jìn)入預(yù)先設(shè)定的B動(dòng)作。在正時(shí)凸輪軸和傳動(dòng)軸上均安裝有送料輪和傳動(dòng)鏈輪，兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪和兩個(gè)送料輪前后對(duì)應(yīng)，在送料輪上設(shè)置有凹形環(huán)槽，前后兩個(gè)送料輪上的凹形環(huán)槽中心的鉛垂切面與刀軸縱向中心的鉛垂切面重合，前部的送料輪的凹形環(huán)槽的環(huán)槽底部低于刀軸前端的最下部，在正時(shí)凸輪軸上安裝有放松凸輪和切管控制凸輪，切斷刀控制杠桿的另一端位于切管控制凸輪的下方且與其對(duì)應(yīng)，在切管控制凸輪與切斷刀控制杠桿之間的切斷刀控制杠桿上設(shè)置有與切管控制凸輪滾動(dòng)接觸的滾輪，放松凸輪與切管控制凸輪兩個(gè)凸輪的最高點(diǎn)與其回轉(zhuǎn)中心的連線相互垂直，在機(jī)架上安裝有送料壓緊裝置，所述的送料壓緊裝置由壓緊桿、送料壓緊輪、送料壓緊輪輪軸、壓緊桿絞接軸、壓緊桿下拉拉簧組成，在正時(shí)凸輪軸和傳動(dòng)軸的上部各絞接固定一個(gè)壓緊桿，每個(gè)壓緊桿的一端與機(jī)架絞接固定，壓緊桿的另一端與機(jī)架之間設(shè)置有壓緊桿下拉拉簧，在前后兩個(gè)壓緊桿上各安裝一個(gè)送料壓緊輪，兩個(gè)送料壓緊輪分別位于前后兩個(gè)送料輪的上部，兩個(gè)送料壓緊輪分別通過各自的送料壓緊輪輪軸安裝在前后兩個(gè)壓緊桿上，在兩個(gè)送料壓緊輪的輪軸上均安裝有輪軸傳動(dòng)鏈輪，在傳動(dòng)軸上安裝有與輪軸傳動(dòng)鏈輪相匹配的輪軸驅(qū)動(dòng)鏈輪，輪軸傳動(dòng)鏈輪和輪軸驅(qū)動(dòng)鏈輪通過傳動(dòng)鏈條組成傳動(dòng)鏈，在前部的壓緊桿的下部也設(shè)置有與放松凸輪滾動(dòng)接觸的滾輪，在機(jī)架后端的上部固定有縱向且水平設(shè)置的送料管，送料管的中心線可自后向前由兩個(gè)送料輪上頂?shù)陌夹未┻^并與刀軸的中心線平行，在刀軸的下部且位于前部的送料輪的前部的機(jī)架上設(shè)置有定尺裝置，在定尺裝置后部的刀軸上安裝固定有切斷刀，變速箱有兩根動(dòng)力輸出軸，一根動(dòng)力輸出軸通過傳動(dòng)帶、傳動(dòng)輪與刀軸上的刀軸傳動(dòng)輪組成傳動(dòng)鏈，變速箱的另一根動(dòng)力輸出軸通過鏈輪、鏈條與傳動(dòng)鏈輪以及壓緊軸傳動(dòng)鏈輪組成傳動(dòng)鏈。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)措施還可以是:
[0007]本發(fā)明所述的套管切斷裝置、送料裝置、定尺裝置和送料壓緊裝置為在機(jī)架的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的兩組平行工作的膨脹螺栓套管切斷裝置，兩組平行工作的膨脹螺栓套管切斷裝置公用一根正時(shí)凸輪軸和一根傳動(dòng)軸，正時(shí)凸輪軸和傳動(dòng)軸上安裝的傳動(dòng)鏈輪位于兩組平行工作的膨脹螺栓套管切斷裝置中間。
[0008]本發(fā)明在切斷刀下部的機(jī)架上固定有套管切斷托架，套管切斷托架的上部與送料管內(nèi)管壁的底部在同一個(gè)水平面內(nèi)，在前后兩個(gè)送料輪之間設(shè)置有固定在機(jī)架上的進(jìn)料管托槽。
[0009]本發(fā)明在切斷刀控制杠桿上部的絞接固定座上設(shè)置有切斷刀控制杠桿的上下行程調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓旋裝在絞接固定座的螺紋通孔內(nèi)，上下行程調(diào)節(jié)螺栓的下端與切斷刀控制杠桿的上端相對(duì)應(yīng)，套管切斷托架為上部設(shè)置有縱向凹槽的剛性座體，在套管切斷托架上鉛垂設(shè)置有多條切斷刀退讓槽，定尺裝置在機(jī)架上的前后位置可調(diào)，在切斷刀下部的機(jī)架上安裝有套管下滑溜槽。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理如下:
[0011]本發(fā)明的機(jī)架為型鋼焊接成的長(zhǎng)方形剛性支架，在加工時(shí)的工作步驟是:1、進(jìn)料一一首先細(xì)長(zhǎng)的原料鋼管沿進(jìn)料管的內(nèi)腔由后向前進(jìn)入設(shè)備，在送料裝置及進(jìn)料壓緊裝置的共同作用下，原料鋼管向定尺裝置運(yùn)動(dòng)，當(dāng)原料鋼管前端面頂住定尺裝置的后端面時(shí)完成進(jìn)料過程，在這里定尺裝置不僅前后位置可以調(diào)整，已達(dá)到生產(chǎn)不同長(zhǎng)度的套管，而且定尺裝置是一個(gè)可以繞其縱向的固定軸旋轉(zhuǎn)的圓盤，圓盤的前端面為定尺裝置的后端面且該端面為鉛垂面；
[0012]2、切斷一一當(dāng)材料通過套管切斷托架并到達(dá)定尺裝置過程中，正時(shí)凸輪軸上的放松凸輪的最高點(diǎn)向上，放松凸輪將進(jìn)料壓緊裝置抬起，與此同時(shí)切管控制凸輪的最高點(diǎn)向前并逐漸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，在逐漸向下轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)切管控制凸輪通過切斷刀控制杠桿的杠桿作用，使套管切斷裝置的切斷裝置絞接固定座與切斷刀控制杠桿在同一端的座體向上抬起，另一端安裝有刀軸座體向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)切刀也向下運(yùn)動(dòng)，切斷刀向鋼管運(yùn)動(dòng)并完成切斷動(dòng)作；3、復(fù)位一一在被切下鋼管沿出套管下滑溜槽滑出設(shè)備過程中，切管控制凸輪控制切斷刀抬起并復(fù)位，放松凸輪將進(jìn)料壓緊裝置復(fù)位，完成切斷動(dòng)作。整個(gè)工作過程的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)均由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的變速箱(I)、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)輪、鏈輪、傳動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈條實(shí)現(xiàn)。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:安裝無齒高速鋼切斷刀片切斷鋼管，生產(chǎn)出的套管無毛刺，生產(chǎn)效率高、成本低，產(chǎn)品合格率98 %以上，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便。適應(yīng)工業(yè)化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(軸側(cè)示意圖)；
[0015]圖2是本發(fā)明的正時(shí)凸輪軸及其上安裝凸輪、鏈輪后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1-圖2所示，一種膨脹螺栓套管切斷機(jī)，主要由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的變速箱1、傳動(dòng)帶7、傳動(dòng)輪、鏈輪、鏈條組成。機(jī)架為型鋼焊接成的長(zhǎng)方形剛性支架，在機(jī)架前端的下部安裝有電動(dòng)機(jī)和由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的變速箱1，在機(jī)架前端的上部安裝有套管切斷裝置5，所述的套管切斷裝置5由切斷裝置絞接固定座、安裝在絞接固定座上的刀軸、在刀軸上安裝固定的圓片形的切斷刀組成，絞接固定座為馬鞍形，絞接固定座的中部通過縱向的絞接固定軸絞接固定在機(jī)架上，刀軸縱向安裝在絞接固定軸一側(cè)的絞接固定座上，在絞接固定軸另一側(cè)的絞接固定座的下部設(shè)置有絞接固定在機(jī)架前部下端的切斷刀控制杠桿6，且該側(cè)的絞接固定座的下部設(shè)置有回位拉簧，回位拉簧的一端與絞接固定座連接固定，回位拉簧的另一端連接固定在機(jī)架上，在套管切斷裝置5后部的機(jī)架上安裝有送料裝置12，所述的送料裝置12由自前向后依次橫向安裝固定的正時(shí)凸輪軸10和傳動(dòng)軸組成，在正時(shí)凸輪軸和傳動(dòng)軸上均安裝有送料輪14和傳動(dòng)鏈輪17，兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪17和兩個(gè)送料輪14前后對(duì)應(yīng)，在送料輪14上設(shè)置有凹形環(huán)槽，前后兩個(gè)送料輪14上的凹形環(huán)槽中心的鉛垂切面與刀軸縱向中心的鉛垂切面重合，前部的送料輪14的凹形環(huán)槽的環(huán)槽底部低于刀軸前端的最下部，在正時(shí)凸輪軸上安裝有放松凸輪15和切管控制凸輪16，切斷刀控制杠桿6的另一端位于切管控制凸輪16的下方且與其對(duì)應(yīng)，在切管控制凸輪16與切斷刀控制杠桿6之間的切斷刀控制杠桿6上設(shè)置有與切管控制凸輪16滾動(dòng)接觸的滾輪，放松凸輪15與切管控制凸輪16兩個(gè)凸輪的最高點(diǎn)與其回轉(zhuǎn)中心的連線相互垂直，在機(jī)架上安裝有送料壓緊裝置11，所述的送料壓緊裝置11由壓緊桿、送料壓緊輪、送料壓緊輪輪軸、壓緊桿絞接軸、壓緊桿下拉拉簧組成，在正時(shí)凸輪軸10和傳動(dòng)軸的上部各絞接固定一個(gè)壓緊桿，每個(gè)壓緊桿的一端與機(jī)架絞接固定，壓緊桿的另一端與機(jī)架之間設(shè)置有壓緊桿下拉拉簧，在前后兩個(gè)壓緊桿上各安裝一個(gè)送料壓緊輪，兩個(gè)送料壓緊輪分別位于前后兩個(gè)送料輪14的上部，兩個(gè)送料壓緊輪分別通過各自的送料壓緊輪輪軸安裝在前后兩個(gè)壓緊桿上，在兩個(gè)送料壓緊輪的輪軸上均安裝有輪軸傳動(dòng)鏈輪，在傳動(dòng)軸上安裝有與輪軸傳動(dòng)鏈輪相匹配的輪軸驅(qū)動(dòng)鏈輪，輪軸傳動(dòng)鏈輪和輪軸驅(qū)動(dòng)鏈輪通過傳動(dòng)鏈條組成傳動(dòng)鏈，在前部的壓緊桿的下部也設(shè)置有與放松凸輪15滾動(dòng)接觸的滾輪，在機(jī)架后端的上部固定有縱向且水平設(shè)置的送料管13，送料管13的中心線可自后向前由兩個(gè)送料輪14上頂?shù)陌夹未┻^并與刀軸的中心線平行，在刀軸的下部且位于前部的送料輪14的前部的機(jī)架上設(shè)置有定尺裝置4，在定尺裝置4后部的刀軸上安裝固定有切斷刀，變速箱I有兩根動(dòng)力輸出軸，一根動(dòng)力輸出軸通過傳動(dòng)帶7、傳動(dòng)輪與刀軸上的刀軸傳動(dòng)輪組成傳動(dòng)鏈，變速箱I的另一根動(dòng)力輸出軸通過鏈輪、鏈條與傳動(dòng)鏈輪17以及壓緊軸傳動(dòng)鏈輪組成傳動(dòng)鏈。本實(shí)施例所述的套管切斷裝置5、送料裝置12、定尺裝置4和送料壓緊裝置11為在機(jī)架的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的兩組平行工作的膨脹螺栓套管切斷裝置，兩組平行工作的膨脹螺栓套管切斷裝置公用一根正時(shí)凸輪軸10和一根傳動(dòng)軸，正時(shí)凸輪軸10和傳動(dòng)軸上安裝的傳動(dòng)鏈輪17位于兩組平行工作的膨脹螺栓套管切斷裝置中間。本實(shí)施例在切斷刀下部的機(jī)架上固定有套管切斷托架3，套管切斷托架3的上部與送料管13內(nèi)管壁的底部在同一個(gè)水平面內(nèi)，在前后兩個(gè)送料輪14之間設(shè)置有固定在機(jī)架上的進(jìn)料管托槽。本實(shí)施例在切斷刀控制杠桿6上部的絞接固定座上設(shè)置有切斷刀控制杠桿6的上下行程調(diào)節(jié)螺栓，上下行程調(diào)節(jié)螺栓旋裝在絞接固定座的螺紋通孔內(nèi)，上下行程調(diào)節(jié)螺栓的下端與切斷刀控制杠桿6的上端相對(duì)應(yīng)，套管切斷托架3為上部設(shè)置有縱向凹槽的剛性座體，在套管切斷托架3上鉛垂設(shè)置有多條切斷刀退讓槽，定尺裝置4在機(jī)架上的前后位置可調(diào)，在切斷刀下部的機(jī)架上安裝有套管下滑溜槽2。
【權(quán)利要求】
1.一種膨脹螺栓套管切斷機(jī)，主要由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的變速箱(I)、傳動(dòng)帶(7)、傳動(dòng)輪、鏈輪、鏈條組成，其特征在于:在機(jī)架前端的下部安裝有電動(dòng)機(jī)和由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的變速箱(I)，在機(jī)架前端的上部安裝有套管切斷裝置(5)，所述的套管切斷裝置(5)由切斷裝置絞接固定座、安裝在絞接固定座上的刀軸、在刀軸上安裝固定的圓片形的切斷刀組成，絞接固定座為馬鞍形，絞接固定座的中部通過縱向的絞接固定軸絞接固定在機(jī)架上，刀軸縱向安裝在絞接固定軸一側(cè)的絞接固定座上，在絞接固定軸另一側(cè)的絞接固定座的下部設(shè)置有絞接固定在機(jī)架前部下端的切斷刀控制杠桿(6)，且該側(cè)的絞接固定座的下部設(shè)置有回位拉簧，回位拉簧的一端與絞接固定座連接固定，回位拉簧的另一端連接固定在機(jī)架上，在套管切斷裝置(5)后部的機(jī)架上安裝有送料裝置(12)，所述的送料裝置(12)由自前向后依次橫向安裝固定的正時(shí)凸輪軸(10)和傳動(dòng)軸組成，在正時(shí)凸輪軸和傳動(dòng)軸上均安裝有送料輪(14)和傳動(dòng)鏈輪(17)，兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪(17)和兩個(gè)送料輪(14)前后對(duì)應(yīng)，在送料輪(14)上設(shè)置有凹形環(huán)槽，前后兩個(gè)送料輪(14)上的凹形環(huán)槽中心的鉛垂切面與刀軸縱向中心的鉛垂切面重合，前部的送料輪(14)的凹形環(huán)槽的環(huán)槽底部低于刀軸前端的最下部，在正時(shí)凸輪軸上安裝有放松凸輪(15)和切管控制凸輪(16)，切斷刀控制杠桿(6)的另一端位于切管控制凸輪(16)的下方且與其對(duì)應(yīng)，在切管控制凸輪(16)與切斷刀控制杠桿(6)之間的切斷刀控制杠桿(6)上設(shè)置有與切管控制凸輪(16)滾動(dòng)接觸的滾輪，放松凸輪(15)與切管控制凸輪(16)兩個(gè)凸輪的最高點(diǎn)與其回轉(zhuǎn)中心的連線相互垂直，在機(jī)架上安裝有送料壓緊裝置(11)，所述的送料壓緊裝置(11)由壓緊桿、送料壓緊輪、送料壓緊輪輪軸、壓緊桿絞接軸、壓緊桿下拉拉簧組成，在正時(shí)凸輪軸(10)和傳動(dòng)軸的上部各絞接固定一個(gè)壓緊桿，每個(gè)壓緊桿的一端與機(jī)架絞接固定，壓緊桿的另一端與機(jī)架之間設(shè)置有壓緊桿下拉拉簧，在前后兩個(gè)壓緊桿上各安裝一個(gè)送料壓緊輪，兩個(gè)送料壓緊輪分別位于前后兩個(gè)送料輪(14)的上部，兩個(gè)送料壓緊輪分別通過各自的送料壓緊輪輪軸安裝在前后兩個(gè)壓緊桿上，在兩個(gè)送料壓緊輪的輪軸上均安裝有輪軸傳動(dòng)鏈輪，在傳動(dòng)軸上安裝有與輪軸傳動(dòng)鏈輪相匹配的輪軸驅(qū)動(dòng)鏈輪，輪軸傳動(dòng)鏈輪和輪軸驅(qū)動(dòng)鏈輪通過傳動(dòng)鏈條組成傳動(dòng)鏈，在前部的壓緊桿的下部也設(shè)置有與放松凸輪(15)滾動(dòng)接觸的滾輪，在機(jī)架后端的上部固定有縱向且水平設(shè)置的送料管(13)，送料管(13)的中心線可自后向前由兩個(gè)送料輪(14)上頂?shù)陌夹未┻^并與刀軸的中心線平行，在刀軸的下部且位于前部的送料輪(14)的前部的機(jī)架上設(shè)置有定尺裝置(4)，在定尺裝置(4)后部的刀軸上安裝固定有切斷刀，變速箱(I)有兩根動(dòng)力輸出軸，一根動(dòng)力輸出軸通過傳動(dòng)帶(7)、傳動(dòng)輪與刀軸上的刀軸傳動(dòng)輪組成傳動(dòng)鏈，變速箱(I)的另一根動(dòng)力輸出軸通過鏈輪、鏈條與傳動(dòng)鏈輪(17)以及壓緊軸傳動(dòng)鏈輪組成傳動(dòng)鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨脹螺栓套管切斷機(jī)，其特征在于:所述的套管切斷裝置(5)、送料裝置(12)、定尺裝置(4)和送料壓緊裝置(11)為在機(jī)架的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的兩組平行工作的膨脹螺栓套管切斷裝置，兩組平行工作的膨脹螺栓套管切斷裝置公用一根正時(shí)凸輪軸(10)和一根傳動(dòng)軸，正時(shí)凸輪軸(10)和傳動(dòng)軸上安裝的傳動(dòng)鏈輪(17)位于兩組平行工作的膨脹螺栓套管切斷裝置中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種膨脹螺栓套管切斷機(jī)，其特征在于:在切斷刀下部的機(jī)架上固定有套管切斷托架(3)，套管切斷托架(3)的上部與送料管(13)內(nèi)管壁的底部在同一個(gè)水平面內(nèi)，在前后兩個(gè)送料輪(14)之間設(shè)置有固定在機(jī)架上的進(jìn)料管托槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膨脹螺栓套管切斷機(jī)，其特征在于；在切斷刀控制杠桿(6)上部的絞接固定座上設(shè)置有切斷刀控制杠桿(6)的上下行程調(diào)節(jié)螺栓，上下行程調(diào)節(jié)螺栓旋裝在絞接固定座的螺紋通孔內(nèi)，上下行程調(diào)節(jié)螺栓的下端與切斷刀控制杠桿(6)的上端相對(duì)應(yīng)，套管切斷托架(3)為上部設(shè)置有縱向凹槽的剛性座體，在套管切斷托架(3)上鉛垂設(shè)置有多條切斷刀退讓槽，定尺裝置(4)在機(jī)架上的前后位置可調(diào)，在切斷刀下部的機(jī)架上安裝有套管下滑溜槽(2)。
【文檔編號(hào)】B23Q5/02GK104493285SQ201410808227
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】王士剛 申請(qǐng)人:王士剛