模具用導套安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種模具用導套安裝結(jié)構(gòu)，包括上模組件和下模組件，所述上模組件的凹模墊板上為凹模板，所述凹模板中部通過墊圈安裝導柱導套，所述導柱導套的上頂面高于凹模板上平面；所述上模組件的下部安裝卸料板，所述卸料板中部安裝有與導柱導套配合的導向套。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理，將導柱導套的上頂面高于凹模板上平面，有效的防止在沖裁時所產(chǎn)生的鐵屑和油污無法跑到導套中，保護導套，延長導套的使用壽命。
【專利說明】模具用導套安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及模具裝置【技術(shù)領域】，尤其是一種模具用導套安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]模具的使用過程中，凸模與凹模之間的間隙需要保證穩(wěn)定，通常在模具中安裝導柱導套來導向，現(xiàn)有技術(shù)中的導柱導套的頂面低于凹模板面，在使用過程中，沖裁時，所產(chǎn)生的廢鐵屑及油污等易跑到導柱導套中，導致導柱導套的內(nèi)壁被刮傷，影響使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的模具用導套安裝結(jié)構(gòu)，從而有效的防止沖裁時所產(chǎn)生的廢鐵屑及油污跑到導柱導套中，延長其使用壽命，保證導柱導套的精度，從而保證模具的加工精度。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種模具用導套安裝結(jié)構(gòu)，包括上模組件和下模組件，所述上模組件的凹模墊板上為凹模板，所述凹模板中部通過墊圈安裝導柱導套，所述導柱導套的上頂面高于凹模板上平面；所述上模組件的下部安裝卸料板，所述卸料板中部安裝有與導柱導套配合的導向套。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述導柱導套的上頂面高于凹模板上平面3mm-5mm。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理，將導柱導套的上頂面高于凹模板上平面，有效的防止在沖裁時所產(chǎn)生的鐵屑和油污無法跑到導套中，保護導套，延長導套的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中:1、卸料板；2、導柱導套；3、凹模板；4、墊圈；5、凹模墊板。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0010]如圖1所示，本實施例的模具用導套安裝結(jié)構(gòu)，包括上模組件和下模組件，上模組件的凹模墊板5上為凹模板3，凹模板3中部通過墊圈4安裝導柱導套2，導柱導套2的上頂面高于凹模板3上平面；上模組件的下部安裝卸料板1，卸料板I中部安裝有與導柱導套2配合的導向套。
[0011]導柱導套2的上頂面高于凹模板3上平面3mm-5mm。
[0012]實際使用過程中，沖裁時所產(chǎn)生的鐵屑和油污等雜物不會跑到導套中，清潔方便，保護導套，導套使用壽命長。
[0013]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種模具用導套安裝結(jié)構(gòu)，包括上模組件和下模組件，其特征在于:所述上模組件的凹模墊板(5)上為凹模板(3)，所述凹模板(3)中部通過墊圈(4)安裝導柱導套(2)，所述導柱導套(2)的上頂面高于凹模板(3)上平面；所述上模組件的下部安裝卸料板(1)，所述卸料板(I)中部安裝有與導柱導套(2)配合的導向套。
2.如權(quán)利要求1所述的模具用導套安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導柱導套(2)的上頂面高于凹模板(3)上平面3mm-5mm。
【文檔編號】B21D28/14GK104438880SQ201410807798
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】朱其紅, 陳兆茂 申請人:無錫微研有限公司