蚊香制機箱形腔切邊模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明蚊香制機箱形腔切邊模，通過驅(qū)動裝置帶動模柄向下運動，模柄帶動上模座和切邊凸模一起向下運動。預(yù)先將箱形腔放置在下凹模中，通過切邊凸模和下凹模的作用，將箱形腔的邊緣整齊切掉。由于在下凹模中的凹模腔中設(shè)有一個頂件器，在脫模時通過頂件器將加工后的箱形腔頂出。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)新穎，改變了傳統(tǒng)的箱形腔的加工方式，利用沖裁的方式剪裁箱形腔的邊緣，使得加工后箱形腔的邊緣整齊、美觀。有較高的加工效率。
【專利說明】蚊香制機箱形腔切邊模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蚊香加工裝置，具體涉及一種蚊香制機箱形腔切邊模。

【背景技術(shù)】
[0002]沖裁模是沖壓生產(chǎn)中不可缺少的工藝裝備，良好的模具結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)工藝方案的可靠保證。沖壓零件的質(zhì)量好壞和精度高低，主要取決于沖裁模的質(zhì)量和精度。沖裁模結(jié)構(gòu)是否合理、先進，有直接影響到生產(chǎn)效率及沖裁模本身的使用壽命和操作的安全、方便性等。由于沖裁件形狀、尺寸、精度和生產(chǎn)批量及生產(chǎn)條件不同，沖裁模的結(jié)構(gòu)類型也不同。沖裁模主要用于各種板材的落料與沖孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作時承受沖擊力、剪切力、彎曲力，以及剪切材料的強烈摩擦力，因而對沖裁模的性能要求主要是指對模具刃口的性能要求。冷沖裁模具可分為薄板沖裁模(板厚< 1.5mm)和厚板沖裁模(板厚
>1.5mm)兩種。對于蚊香制機的生產(chǎn)，需要加工出箱形腔，箱形腔是蚊香制機的重要設(shè)備，直接影響生產(chǎn)的質(zhì)量。目前，蚊香制機的箱形腔一般是采用拉伸的方式進行加工，拉伸之后需要進行切邊處理。目前常用的切邊處理方式是切割，切割的成本較高，而且難以保證加工的精度和加工的效率。因此，考慮到加工的精度，和加工的效率問題，采用沖裁切邊的加工方式，設(shè)計專用的切邊模。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種蚊香制機箱形腔切邊模，能夠?qū)ξ孟阒茩C的箱形腔進行切邊處理，保證加工的精度和加工的效率，加工出滿足生產(chǎn)需求的蚊香制機箱形腔。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:蚊香制機箱形腔切邊模，包括下模座和上模座，所述下模座上固定有豎向的導(dǎo)模桿，所述下模座上固定有下凹模，所述下凹模中開設(shè)有凹模腔，所述凹模腔中設(shè)有一個頂件器，所述頂件器通過滑銷固定在下模座上；所述上模座上固定有模柄，所述模柄的下端固定有一個切邊凸模，所述切邊凸模的下端固定有一個壓板，所述壓板的截面尺寸小于切邊凸模的截面尺寸；所述上模座上還設(shè)有一個卸料板，所述卸料板的中部貫穿設(shè)有可穿過切邊凸模的凸?？?。
[0005]采用上述技術(shù)方案時，通過驅(qū)動裝置帶動模柄向下運動，模柄帶動上模座和切邊凸模一起向下運動。預(yù)先將箱形腔放置在下凹模中，通過切邊凸模和下凹模的作用，將箱形腔的邊緣整齊切掉。由于在下凹模中的凹模腔中設(shè)有一個頂件器，在脫模時通過頂件器將加工后的箱形腔頂出。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)新穎，改變了傳統(tǒng)的箱形腔的加工方式，利用沖裁的方式剪裁箱形腔的邊緣，使得加工后箱形腔的邊緣整齊、美觀。有較高的加工效率。
[0006]進一步，所述下凹模的上端通過螺栓固定有工件限位板。設(shè)置工件限位板能夠限制和預(yù)留出箱形腔的空間，防止加工中過渡擠壓造成變形。
[0007]進一步，所述卸料板上固定有沉頭螺釘，所述上模座上開設(shè)有滑槽，所述沉頭螺釘?shù)亩祟^位于滑槽內(nèi)，所述沉頭螺釘外套設(shè)有彈性橡膠，所述彈性橡膠位于卸料板與上模座之間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明蚊香制機箱形腔切邊模實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本發(fā)明蚊香制機箱形腔切邊模，包括下模座I和上模座2，下模座I上固定有豎向的導(dǎo)模桿3，下模座I上固定有下凹模4，下凹模4中開設(shè)有凹模腔，凹模腔中設(shè)有一個頂件器5，頂件器5通過滑銷51固定在下模座I上。上模座2上固定有模柄，模柄的下端固定有一個切邊凸模6，切邊凸模6的下端固定有一個壓板7，壓板7的截面尺寸小于切邊凸模6的截面尺寸。上模座2上還設(shè)有一個卸料板8，卸料板8的中部貫穿設(shè)有可穿過切邊凸模6的凸模孔。卸料板8上固定有沉頭螺釘，上模座2上開設(shè)有滑槽，沉頭螺釘?shù)亩祟^位于滑槽內(nèi)，沉頭螺釘外套設(shè)有彈性橡膠，彈性橡膠位于卸料板8與上模座2之間。下凹模4的上端通過螺栓固定有工件限位板9。設(shè)置工件限位板9能夠限制和預(yù)留出箱形腔的空間，防止加工中過渡擠壓造成變形。
[0010]本發(fā)明中，通過驅(qū)動裝置帶動模柄向下運動，模柄帶動上模座2和切邊凸模6 —起向下運動。預(yù)先將箱形腔放置在下凹模4中，通過切邊凸模6和下凹模4的作用，將箱形腔的邊緣整齊切掉。由于在下凹模4中的凹模腔中設(shè)有一個頂件器5，在脫模時通過頂件器5將加工后的箱形腔頂出。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)新穎，改變了傳統(tǒng)的箱形腔的加工方式，利用沖裁的方式剪裁箱形腔的邊緣，使得加工后箱形腔的邊緣整齊、美觀。有較高的加工效率。
[0011]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.蚊香制機箱形腔切邊模，包括下模座和上模座，所述下模座上固定有豎向的導(dǎo)模桿，其特征是，所述下模座上固定有下凹模，所述下凹模中開設(shè)有凹模腔，所述凹模腔中設(shè)有一個頂件器，所述頂件器通過滑銷固定在下模座上；所述上模座上固定有模柄，所述模柄的下端固定有一個切邊凸模，所述切邊凸模的下端固定有一個壓板，所述壓板的截面尺寸小于切邊凸模的截面尺寸；所述上模座上還設(shè)有一個卸料板，所述卸料板的中部貫穿設(shè)有可穿過切邊凸模的凸?？?。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蚊香制機箱形腔切邊模，其特征是，所述下凹模的上端通過螺栓固定有工件限位板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蚊香制機箱形腔切邊模，其特征是，所述卸料板上固定有沉頭螺釘，所述上模座上開設(shè)有滑槽，所述沉頭螺釘?shù)亩祟^位于滑槽內(nèi)，所述沉頭螺釘外套設(shè)有彈性橡膠，所述彈性橡膠位于卸料板與上模座之間。
【文檔編號】B21D28/14GK104438566SQ201410780724
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】周于祥 申請人:重慶金合蚊香制品有限公司