斜面式拼板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種門板加工器械，具體涉及一種斜面式拼板機。斜面式拼板機，包括螺栓及螺母，螺栓與螺母設(shè)于兩曲板拼接處的拐角部，螺栓其頭部設(shè)于拐角部一側(cè)，螺栓尾部穿透拐角部，螺母于拐角部的另一側(cè)與螺栓連接；螺栓露出螺母的部分上設(shè)有一內(nèi)螺紋套，該內(nèi)螺紋套與螺栓螺紋連接，內(nèi)螺紋套與拐角部之間設(shè)有環(huán)形套，螺母設(shè)于環(huán)形套內(nèi)，環(huán)形套其朝向拐角部的一面是與拐角部形狀匹配的曲面，環(huán)形套朝向內(nèi)螺紋套的一面設(shè)有與內(nèi)螺紋套連接的突起，內(nèi)螺紋套上設(shè)有扣合在突起外緣的環(huán)形邊緣。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中易將板材曲面連接部破壞的缺陷，提供了一種可以手工鎖緊，避免焊接固結(jié)鎖緊裝置的斜面式拼板機。
【專利說明】斜面式拼板機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種門板加工器械，具體涉及一種斜面式拼板機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的拼板機均存在板料難以定位和固定的問題。其主要原因是，為確保兩板料在焊接時平整對接，避免兩板料的相鄰邊沿上下錯位，需要在焊接時，將兩板料相鄰的邊沿部位壓緊固定。
[0003]為解決上述問題，中國專利⑶203957050公開了一種拼板機壓緊裝置，包括壓緊機構(gòu)和設(shè)于壓緊機構(gòu)下方的托板；所述壓緊機構(gòu)包括壓緊連桿、連接在壓緊連桿下端的壓筋以及連接在壓筋下端的壓板，所述壓緊裝置還包括壓緊油缸、油站、油泵、輸油管和電機，所述壓緊連桿將壓緊油缸內(nèi)腔分隔為不相通的壓緊油缸加壓腔和壓緊油缸減壓腔，還包括側(cè)壓油缸，所述側(cè)壓油缸上設(shè)有側(cè)壓連桿，側(cè)壓連桿另一端連接有側(cè)壓推板，側(cè)壓連桿將側(cè)壓油缸內(nèi)腔分隔為不相通的側(cè)壓油缸加壓腔和側(cè)壓油缸減壓腔，所述壓板和托板均由若干平行的肋板組成，所述托板上表面處于同一平面上
然而中國專利(^203957050僅適用于平板之間的對接，對于對接面為曲面或斜面的面板之間的固定則不適宜，因為壓緊機構(gòu)垂直壓制在斜面或曲面上時，會由于力度過大而將曲面板或斜面(下方懸空)壓直，破壞板材之間的對接。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)π泵婊蚯媸狡唇舆M行定位，且不破壞板材對接的斜面式拼板機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
斜面式拼板機，用于兩曲板的拼接，包括螺栓及螺母，所述螺栓與螺母設(shè)于兩曲板拼接處的拐角部，所述螺栓其頭部設(shè)于拐角部一側(cè)，螺栓尾部穿透拐角部，所述螺母于拐角部的另一側(cè)與螺栓連接；所述螺栓露出螺母的部分上設(shè)有一內(nèi)螺紋套，該內(nèi)螺紋套與螺栓螺紋連接，所述內(nèi)螺紋套與拐角部之間設(shè)有環(huán)形套，所述螺母設(shè)于環(huán)形套內(nèi)，環(huán)形套其朝向拐角部的一面是與拐角部形狀匹配的曲面，所述環(huán)形套朝向內(nèi)螺紋套的一面設(shè)有與內(nèi)螺紋套連接的突起，所述內(nèi)螺紋套上設(shè)有扣合在所述突起外緣的環(huán)形邊緣。
[0006]采用本發(fā)明斜面式拼板機，具有如下效果:
1、本發(fā)明斜面式拼板機棄用液壓缸壓制的方法，采用螺栓連接直接對兩曲面板之間進行連接，固定后可以直接焊接，不用擔(dān)心螺栓連接的力度過大，導(dǎo)致整個板材變形破壞；
2、由于需要在拐角部(拐角，即兩條斜率相反曲線的連接處)焊接，為了避免焊料進入到螺母中，使得螺栓連接不可拆卸，特別設(shè)置內(nèi)螺紋套與環(huán)形套，將整個螺母包覆起來，避免焊料進入到螺母與拐角部。為了達到一定的封閉性，所述環(huán)形套其朝向拐角部的一面是與拐角部形狀匹配的曲面。
[0007]本發(fā)明斜面式拼板機不用機電設(shè)備，節(jié)約成本與能源，而且拼接的松緊程度可以人工調(diào)節(jié)，不同拐角部的松緊程度可以不同，比起液壓缸的統(tǒng)一壓制，本發(fā)明斜面式拼板機能有效防止板材連接處受壓過度而破裂。
[0008]進一步，所述環(huán)形邊緣與所述突起之間設(shè)有橡膠密封墊。
[0009]設(shè)置橡膠密封墊的用意是為了增強內(nèi)螺紋套與環(huán)形套之間的密封性，避免焊料進入。
[0010]進一步，所述內(nèi)螺紋套與螺母之間設(shè)有平墊圈。
[0011]設(shè)置平墊圈，用于緩沖螺母與內(nèi)螺紋套之間的作用力。
[0012]進一步，所述環(huán)形套與拐角部之間設(shè)有橡膠墊。
[0013]為了使環(huán)形套與拐角部的接觸更緊密，采用具有彈性變形能力的橡膠墊來避免環(huán)形套與拐角部之間出現(xiàn)過大的間隙，避免焊料進入。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明斜面式拼板機所適用的板材拼接結(jié)構(gòu)；
圖2為本發(fā)明斜面式拼板機的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明斜面式拼板機中部分零件的爆炸示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:橡膠墊1、門體2、橡膠密封圈3、平墊圈4、內(nèi)螺紋套5、切面6、螺栓7、螺母8、拐角部9。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明斜面式拼板機所適用的板材拼接結(jié)構(gòu)是兩個曲面板的拼接部位，這種拼接，其連接面為斜面與曲面的組合。此種連接不管用于油缸的壓制。
[0017]如圖2所示，本發(fā)明斜面式拼板機包括螺栓7及螺母8，所述螺栓7與螺母8設(shè)于兩曲板拼接處的拐角部9，所述螺栓7其頭部設(shè)于拐角部9上側(cè)，螺栓7尾部穿透拐角部9，所述螺母8于拐角部9的下側(cè)與螺栓7連接；所述螺栓7露出螺母8的部分上設(shè)有一內(nèi)螺紋套5，該內(nèi)螺紋套5與螺栓7螺紋連接。
[0018]在材料選擇上，所述螺母8與螺栓7可直接采用現(xiàn)有技術(shù)中可得的螺母8與螺栓7。
[0019]如圖2、3所示，所述內(nèi)螺紋套5與拐角部9之間設(shè)有環(huán)形套，所述螺母8設(shè)于環(huán)形套內(nèi)，環(huán)形套其朝向拐角部9的一面是與拐角部9形狀匹配的曲面。
[0020]其中內(nèi)螺紋套5上設(shè)有兩個適于手指握持的切面6，方便手工旋動內(nèi)螺紋套5，這樣拆卸內(nèi)螺紋套5也較為方便。
[0021]如圖3所示所述環(huán)形套朝向內(nèi)螺紋套5的一面設(shè)有與內(nèi)螺紋套5連接的突起，所述內(nèi)螺紋套5上設(shè)有扣合在所述突起外緣的環(huán)形邊緣，所述環(huán)形邊緣與所述突起之間設(shè)有橡膠密封墊。所述內(nèi)螺紋套5與螺母8之間設(shè)有平墊圈4。所述環(huán)形套與拐角部9之間設(shè)有橡膠墊1，橡膠墊1上也設(shè)有通孔，該通孔大于螺母8的外徑。
[0022]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進。這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.斜面式拼板機，用于兩曲板的拼接，其特征在于:包括螺栓及螺母，所述螺栓與螺母設(shè)于兩曲板拼接處的拐角部，所述螺栓其頭部設(shè)于拐角部一側(cè)，螺栓尾部穿透拐角部，所述螺母于拐角部的另一側(cè)與螺栓連接；所述螺栓露出螺母的部分上設(shè)有一內(nèi)螺紋套，該內(nèi)螺紋套與螺栓螺紋連接，所述內(nèi)螺紋套與拐角部之間設(shè)有環(huán)形套，所述螺母設(shè)于環(huán)形套內(nèi)，環(huán)形套其朝向拐角部的一面是與拐角部形狀匹配的曲面，所述環(huán)形套朝向內(nèi)螺紋套的一面設(shè)有與內(nèi)螺紋套連接的突起，所述內(nèi)螺紋套上設(shè)有扣合在所述突起外緣的環(huán)形邊緣。
2.如權(quán)利要求1所述的斜面式拼板機，其特征在于:所述環(huán)形邊緣與所述突起之間設(shè)有橡膠密封墊。
3.如權(quán)利要求2所述的斜面式拼板機，其特征在于:所述內(nèi)螺紋套與螺母之間設(shè)有平墊圈。
4.如權(quán)利要求1或2所述的斜面式拼板機，其特征在于:所述環(huán)形套與拐角部之間設(shè)有橡 膠墊。
【文檔編號】B23K37/04GK104493406SQ201410780676
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】劉侃 申請人:重慶歐帆門業(yè)有限公司