齒輪滾齒用夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種齒輪滾齒用夾緊裝置，包括沿軸向自下而上依次設(shè)置的盤體、心軸、壓塊、螺母以及頂針；其中盤體與機床之間可拆卸連接，盤體套在心軸外，心軸下端設(shè)有抵在盤體上的凸臺，心軸中部為齒輪固定部，齒輪固定部包括軸肩和軸頸，軸肩可以抵住齒輪端面，軸頸上設(shè)有沿軸向布置的條狀凸起，條狀凸起與齒輪內(nèi)孔中鍵槽的間隙為0.01mm-0.05mm，軸頸軸向長度介于一倍齒輪軸向長度和兩倍齒輪軸向長度之間，心軸上端即軸頸上方設(shè)有螺紋段，壓塊空套在心軸上，壓塊上方為與螺紋段連接的螺母，頂針頂在螺紋段最上端。本方案結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，可以牢固裝夾齒輪工件，便于快速滾齒，提高齒輪工件滾齒加工效率，降低成本。
【專利說明】齒輪滾齒用夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及齒輪滾齒加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種齒輪滾齒用夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件；齒輪在汽車中的使用非常頻繁，目前在齒輪的滾齒加工過程中，現(xiàn)有的齒輪滾齒固定裝置通常是通過脹緊齒輪內(nèi)孔的方式來夾緊齒輪，這種方式在對齒輪加工精度要求不高時很適用，但是在對齒輪加工精度要求達(dá)到0.0lmm時，此時滾刀轉(zhuǎn)速非常高，固定裝置、齒輪之間容易發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，齒輪夾緊不牢，造成齒輪加工不合格，降低生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種齒輪滾齒用夾緊裝置，以牢固夾緊齒輪。
[0004]本方案中的齒輪滾齒用夾緊裝置，包括沿軸向自下而上依次設(shè)置的盤體、心軸、壓塊、螺母以及頂針；其中盤體與機床之間可拆卸連接，盤體套在心軸外，心軸下端設(shè)有抵在盤體上的凸臺，心軸中部為齒輪固定部，齒輪固定部包括軸肩和軸頸，軸肩可以抵住齒輪端面，軸頸上設(shè)有沿軸向布置的條狀凸起，條狀凸起與齒輪內(nèi)孔中鍵槽的間隙為0.0lmm-0.05mm，軸頸軸向長度介于一倍齒輪軸向長度和兩倍齒輪軸向長度之間，心軸上端即軸頸上方設(shè)有螺紋段，壓塊空套在心軸上，壓塊上方為與螺紋段連接的螺母，頂針頂在螺紋段最上端。
[0005]本方案的優(yōu)點在于:包括沿軸向自下而上依次設(shè)置的盤體、心軸、壓塊、螺母以及頂針；其中盤體與機床之間可拆卸連接，方便安裝拆卸，盤體套在心軸外，心軸下端設(shè)有抵在盤體上的凸臺，凸臺可以對心軸起到定位作用，凸臺在心軸受到軸向載荷時可以將載荷傳遞到盤體上，再通過盤體傳遞到機床上，心軸中部為齒輪固定部，齒輪固定部包括軸肩和軸頸，軸肩可以抵住齒輪端面，軸頸上設(shè)有沿軸向布置的條狀凸起，條狀凸起與齒輪內(nèi)孔中鍵槽的間隙為0.0lmm-0.05mm，保證軸頸與齒輪的配合精度，從而保證齒輪的滾齒精度，軸頸軸向長度介于一倍齒輪軸向長度和兩倍齒輪軸向長度之間，保證裝夾兩個齒輪時，壓塊能夠壓在齒輪上起到夾緊作用，心軸上端即軸頸上方設(shè)有螺紋段，壓塊空套在螺紋段，軸肩與壓塊一起夾緊位于兩者之間的齒輪，壓塊上方為與螺紋段連接的螺母，通過旋緊螺母可以使壓塊壓緊齒輪，頂針頂在螺紋段最上端，既起到對心的作用，同時也起到輔助支承的作用。
[0006]工作時，可以將兩個齒輪相對緊貼，然后穿過心軸螺紋段套在心軸的軸頸上，然后將壓塊壓在齒輪上，旋上螺母并旋緊將齒輪固定牢固，頂針定在螺紋段最上端，然后就可以進行外圓滾齒操作了，可以一次裝夾，滾齒加工兩個齒輪，加工完成后，只需移動開頂針，拆下螺母、壓塊就可以將齒輪取下，本方案結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，可以牢固裝夾齒輪工件，便于快速外圓滾齒，提高齒輪工件滾齒加工效率，降低成本。
[0007]進一步,盤體與機床之間通過螺栓連接固定，方便安裝拆卸。
[0008]進一步，盤體上端中部設(shè)有承載心軸凸臺的環(huán)狀凸起，只需將環(huán)狀凸起精加工即可保證與心軸的裝配精度，而無需將整個盤體上端面全部精加工，心軸凸臺邊緣通過螺釘與環(huán)狀凸起連接固定，方便安裝拆卸。
[0009]進一步，螺母為六角螺母，方便夾持。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:六角螺母1、壓塊2、心軸3、盤體4。
[0012]實施例一基本如附圖1所示:齒輪滾齒用夾緊裝置包括沿軸向自下而上依次設(shè)置的盤體4、心軸3、壓塊2、六角螺母I以及頂針；其中盤體與機床之間通過螺栓連接固定，方便安裝拆卸，盤體套在心軸外，心軸下端設(shè)有抵在盤體上的凸臺，凸臺可以對心軸起到定位作用，盤體上端中部設(shè)有承載心軸凸臺的環(huán)狀凸起，只需將環(huán)狀凸起精加工即可保證與心軸的裝配精度，而無需將整個盤體上端面全部精加工，心軸凸臺邊緣通過螺釘與環(huán)狀凸起連接固定，方便安裝拆卸，凸臺在心軸受到軸向載荷時可以將載荷傳遞到盤體上，再通過盤體傳遞到機床上,心軸中部為齒輪固定部,齒輪固定部包括軸肩和軸頸,軸肩可以抵住齒輪端面，軸頸上設(shè)有沿軸向布置的條狀凸起，條狀凸起與齒輪內(nèi)孔中鍵槽的間隙為
0.0lmm-0.05mm,保證軸頸與齒輪的配合精度，從而保證齒輪的滾齒精度，軸頸軸向長度介于一倍齒輪軸向長度和兩倍齒輪軸向長度之間，保證裝夾兩個齒輪時，壓塊能夠壓在齒輪上起到夾緊作用，心軸上端即軸頸上方設(shè)有螺紋段，壓塊空套在螺紋段，軸肩與壓塊一起夾緊位于兩者之間的齒輪，壓塊上方為與螺紋段連接的六角螺母，通過旋緊六角螺母可以使壓塊壓緊齒輪，頂針頂在螺紋段最上端，既起到對心的作用，同時也起到輔助支承的作用。
[0013]工作時，可以將兩個齒輪相對緊貼，然后穿過心軸螺紋段套在心軸的軸頸上，然后將壓塊壓在齒輪上，旋上六角螺母并旋緊將齒輪固定牢固，頂針定在螺紋段最上端，然后就可以進行外圓滾齒操作了，可以一次裝夾，滾齒加工兩個齒輪，加工完成后，只需移動開頂針，拆下六角螺母、壓塊就可以將齒輪取下，本方案結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，可以快速裝夾齒輪工件，便于快速外圓滾齒，提高齒輪工件滾齒加工效率，降低成本。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和發(fā)明的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.齒輪滾齒用夾緊裝置，其特征在于:包括沿軸向自下而上依次設(shè)置的盤體、心軸、壓塊、螺母以及頂針；其中盤體與機床之間可拆卸連接，盤體套在心軸外，心軸下端設(shè)有抵在盤體上的凸臺，心軸中部為齒輪固定部，齒輪固定部包括軸肩和軸頸，軸肩可以抵住齒輪端面，軸頸上設(shè)有沿軸向布置的條狀凸起，條狀凸起與齒輪內(nèi)孔中鍵槽的間隙為0.0lmm-0.05mm，軸頸軸向長度介于一倍齒輪軸向長度和兩倍齒輪軸向長度之間，心軸上端即軸頸上方設(shè)有螺紋段，壓塊空套在心軸上，壓塊上方為與螺紋段連接的螺母，頂針頂在螺紋段最上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪滾齒用夾緊裝置，其特征在于:盤體與機床之間通過螺栓連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒輪滾齒用夾緊裝置，其特征在于:盤體上端中部設(shè)有承載心軸凸臺的環(huán)狀凸起，心軸凸臺邊緣通過螺釘與環(huán)狀凸起連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒輪滾齒用夾緊裝置，其特征在于:螺母為六角螺母。
【文檔編號】B23F23/06GK104439550SQ201410732584
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月7日
【發(fā)明者】黃振昌 申請人:重慶市璧山縣振昌汽車配件有限公司