用于盤形齒輪滾齒的工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于盤形齒輪滾齒的工裝，主要涉及齒輪加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]摩托車起動離合器齒輪組合中，其中有一個齒輪為盤形齒輪。針對這種盤形齒輪的加工。傳統(tǒng)的加工過程中:基于同軸度的要求，將單個盤形原件同軸安裝紙芯軸上，然后從兩端將盤形原件固定在芯軸上。一方面由于盤形齒輪比較薄，裝夾在芯軸上很難滿足同度的要求，滾齒加工后變形大，加工數(shù)量和效率低；另一方面由于盤形齒輪固定在芯軸上，二者的接觸面較大，因此若要使盤形齒輪穩(wěn)定的固定在芯軸上，盤形齒輪將與芯軸結(jié)合的很緊，在安裝完成加工后很難取下來。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出一種快速且防止加工時變形的用于盤形齒輪滾齒的工裝。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:包括滾齒芯軸、固定在滾齒機上的上頂尖和與上頂尖相對設(shè)置的滾齒基座，滾齒基座上固定有連接板，連接板上豎直固定有滾齒芯軸，在滾齒芯軸的上部螺紋配合有帶肩螺帽，在螺帽下方滾齒芯軸上裝配有壓板，螺帽和連接板之間的滾齒芯軸長度在2-30個的厚度之間。
[0005]本實用新型的技術(shù)原理如下:對盤形原件進行滾齒之前，將盤形原件以此安裝在滾齒芯軸上，然后在盤形原件上方的滾齒芯軸上安裝壓板，壓板與盤形原件接觸，然后增大盤形原件的受力面積，然后將帶肩螺帽螺紋配合在滾齒芯軸的頂端，帶肩螺帽對滾齒芯軸上的盤形原件進行鎖緊。然后下降上頂尖，上頂尖與滾齒芯軸接觸，對滾齒芯軸軸向定位，后進行滾齒。
[0006]本實用新型的有益效果如下:由于同時在滾齒芯軸上的長度足以同時安裝多個盤形原件，多個盤形相互疊在一起可以增大盤形原件的整體剛度，同時也可以提高滾齒的速度。同時滾齒出多個盤形齒輪。
[0007]進一步，連接板上豎直設(shè)有通孔，滾齒芯軸的下端部貫穿通孔并通過雙螺母鎖定在連接板上，便于拆卸，同時雙螺母的自鎖性質(zhì)也提高了滾齒芯軸在連接板上的牢固性。
[0008]進一步，滾齒芯軸和通孔過硬配合，可提高滾齒芯軸與通孔配合的牢固度。
[0009]進一步，滾齒芯軸的外圓周面均布設(shè)有若干滾珠，滾珠通過滾珠保持架對滾齒芯軸的外圓周面進行固定定位，滾珠的設(shè)置使得與盤形原件內(nèi)孔的接觸由面接觸變?yōu)辄c接觸，提高了配合的緊密型，更好的同軸定位，同時將盤形原件從滾齒芯軸上安裝拆卸的過程中，滾珠會產(chǎn)生滾動，減小了盤形原件內(nèi)孔與滾齒芯軸的摩擦力，更有利于盤形原件的安裝拆卸。
[0010]進一步，滾珠在滾齒芯軸的外圓周面保持橫列與縱列均布設(shè)置，設(shè)有更具規(guī)律有利于加工和盤形原件的裝配。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中兩幅，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型實施例的機構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1-上頂尖，2-帶肩螺帽，3-壓板，4-盤形原件，5-滾珠，6-滾齒芯軸，7-連接板，8-雙螺母，9-滾齒基座。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例
[0015]如圖1所示:本實用新型實施例包括滾齒芯軸6、滾齒基座9和上頂尖I。
[0016]滾齒基座9豎直滾定在機架上，通過螺母將連接板7固定在滾齒基座9的上部，在連接板7的中部豎直設(shè)有通孔，滾齒芯軸6的下端貫穿通孔延伸紙連接板7的下部，在連接板7下面的滾齒芯軸6上螺紋配合有雙螺母8，雙螺母8將滾齒芯軸6鎖定在連接板7上，滾齒芯軸6與連接板7過硬配合。
[0017]滾齒芯軸6的外圓周面上橫列和豎列均布設(shè)置有滾珠5，滾珠5通過滾珠5保持架固定定位在滾齒芯軸6的外圓周面。盤形原件4裝在滾齒芯軸6上，盤形原件4的內(nèi)孔與滾齒芯軸6上的滾珠5接觸，在盤形原件4上下滾齒芯軸6的過程中，由于是與滾珠5接觸，滾珠5滾動可減小與盤形原件4的摩擦力，一方面便于盤形原件4的定位，同時更有利于盤形原件4從滾齒芯軸6上安裝拆卸。
[0018]在連接板7上部的滾齒芯軸6上裝配有壓板3，壓板3增大與盤形原件4的受力面。在滾齒芯軸6的上端螺紋配合有帶肩螺帽2，對判刑原件進行鎖定，增大接觸面加大摩擦。在滾齒芯軸6的上方的滾齒機固定有上頂尖I，上頂尖I向下運動，與滾齒芯軸6接觸，然后對滾齒芯軸6軸向定位。
[0019]在帶肩螺帽2和連接板7之間的滾齒芯軸6的長度等于18個盤形原件4的厚度之和，因此在加工的時候，可以同時將多個盤形原件4裝在滾齒芯軸6上，然后通過帶肩螺帽2鎖定，多個盤形原件4疊在一起可增加盤形原件4整體的剛度，不易產(chǎn)生變形。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.用于盤形齒輪滾齒的工裝，包括滾齒芯軸、固定在滾齒機上的上頂尖和與上頂尖相對設(shè)置的滾齒基座，其特征在于，所述滾齒基座上固定有連接板，連接板上豎直固定有滾齒芯軸，在滾齒芯軸的上部螺紋配合有帶肩螺帽，在螺帽下方滾齒芯軸上裝配有壓板，螺帽和連接板之間的滾齒芯軸長度在2-30個的厚度之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于盤形齒輪滾齒的工裝，其特征在于:所述連接板上豎直設(shè)有通孔，所述滾齒芯軸的下端部貫穿通孔并通過雙螺母鎖定在連接板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于盤形齒輪滾齒的工裝，其特征在于:所述滾齒芯軸和通孔過硬配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于盤形齒輪滾齒的工裝，其特征在于:所述滾齒芯軸的外圓周面均布設(shè)有若干滾珠，所述滾珠通過滾珠保持架對滾齒芯軸的外圓周面進行固定定位。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于盤形齒輪滾齒的工裝，其特征在于:所述滾珠在滾齒芯軸的外圓周面保持橫列與縱列均布設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于盤形齒輪滾齒的工裝，涉及齒輪加工領(lǐng)域，提出本方案，主要包括滾齒芯軸、固定在滾齒機上的上頂尖和與上頂尖相對設(shè)置的滾齒基座，滾齒基座上固定有連接板，連接板上豎直固定有滾齒芯軸，在滾齒芯軸的上部螺紋配合有帶肩螺帽，在螺帽下方滾齒芯軸上裝配有壓板，螺帽和連接板之間的滾齒芯軸長度在2-30個的厚度之間，以實現(xiàn)快速且防止加工時變形的功能。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號】CN205289958
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】彭力
【申請人】重慶市力波機械制造有限公司渝鑫機械廠
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月30日