一種連接焊槍槍頸與電纜的連接件的制作方法
【專利摘要】一種連接焊槍槍頸與電纜的連接件，包括手旋螺帽、導(dǎo)電法蘭、自潤滑墊圈及銅導(dǎo)體。在導(dǎo)電法蘭及銅導(dǎo)體上，設(shè)軸向延伸的裝配孔及連接孔，來連接電纜接頭及氣管、冷卻液管。導(dǎo)電法蘭固定在手旋螺帽內(nèi)，在銅導(dǎo)體與手旋螺帽對應(yīng)的一端設(shè)凸臺，自潤滑墊圈套置在該凸臺上，位于銅導(dǎo)體與手旋螺帽間，且銅導(dǎo)體該端通過螺栓與導(dǎo)電法蘭連接，手旋螺帽背離銅導(dǎo)體的一端與槍頸配合，且槍頸伸入到手旋螺帽內(nèi)與其內(nèi)壁螺紋配合。采手旋螺帽能夠徒手完成與槍頸的裝拆，使裝拆、維護(hù)方便且不會對電纜和槍頸造成損傷。導(dǎo)電法蘭增大了電纜與槍頸間的導(dǎo)電面積，減小了熱量生成及能耗。自潤滑墊圈增強(qiáng)手旋螺帽與銅導(dǎo)體之間的連接穩(wěn)定性且降低勞動量。
【專利說明】一種連接焊槍槍頸與電纜的連接件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊槍連接部件的相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種連接焊槍槍頸與電纜的連接件。

【背景技術(shù)】
[0002]MIG/MAG型焊槍一般都是由槍頸和電纜兩部分連接在一起組成。槍頸與電纜的連接質(zhì)量，直接關(guān)系到焊槍整體的使用性能。因此，槍頸與電纜之間的連接件是保證焊槍性能的重要部件。
[0003]一把焊槍一般是由電路、氣路和冷卻液回路組成的。槍頸和電纜的連接就是要將這些管路連接到一起。如何同時保證各個連接面的密閉和良好接觸，是所要實現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)之一。電路的良好導(dǎo)通是實現(xiàn)焊接的保證，因此，連接體的導(dǎo)電面必須足夠大，接觸足夠緊密。
[0004]目前槍頸與電纜之間的連接件，采取的是槍頸4與連接件1復(fù)合在一起的連接方式，如圖1所示。生產(chǎn)時需要將電纜與焊槍通過壓接和扳手鎖緊的方式，通過連接體將它們連接在一起。由于有些焊槍需要經(jīng)常拆裝，采取上述方式時對槍頸和電纜連接的拆裝不便，且需要使用扳手等工具完成拆裝，一方面不僅不方便維護(hù)，另一方面也容易對電纜和槍頸造成損傷，縮短了焊槍的使用壽命。此外，在水冷焊槍中，當(dāng)拆卸槍頸時，會有冷卻液從電纜里面溢出，這樣容易將焊接工件污染，影響焊縫質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種連接焊槍槍頸與電纜的連接件，通過使用該連接件連接槍頸與電纜，裝拆方便且不需要借助扳手等工具，方便維護(hù)，不會對電纜和槍頸造成損傷，能延長焊槍的使用壽命，減少熱量生成及能耗。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種連接焊槍槍頸與電纜的連接件，包括手旋螺帽、導(dǎo)電法蘭、自潤滑墊圈以及柱型的銅導(dǎo)體。在所述導(dǎo)電法蘭以及銅導(dǎo)體上，對應(yīng)設(shè)置軸向延伸的多個裝配孔以及連接孔，用來連接電纜接頭以及氣管、冷卻液管等部件。所述導(dǎo)電法蘭固定安裝在所述手旋螺帽內(nèi)，在所述銅導(dǎo)體與手旋螺帽對應(yīng)的一端設(shè)置有凸臺，所述自潤滑墊圈便套置在該凸臺上，位于銅導(dǎo)體與手旋螺帽之間，且銅導(dǎo)體的該端通過螺栓與所述導(dǎo)電法蘭連接。所述手旋螺帽背離所述銅導(dǎo)體的一端與槍頸配合，且槍頸一端伸入到所述手旋螺帽內(nèi)與所述手旋螺帽的內(nèi)壁螺紋配合。
[0007]在所述導(dǎo)電法蘭與所述銅導(dǎo)體上相對應(yīng)的用來裝配冷卻液管的裝配孔內(nèi)設(shè)置止水閥，所述止水閥與所述導(dǎo)電法蘭及所述銅導(dǎo)體的裝配端面之間設(shè)置0型圈，起到密封作用。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:手旋螺帽的應(yīng)用能夠徒手完成與槍頸的裝拆連接，使裝拆、維護(hù)方便且不會對電纜和槍頸造成損傷，能延長焊槍的使用壽命。導(dǎo)電法蘭的設(shè)計使用增大了電纜與槍頸之間的導(dǎo)電面積，減小了熱量生成及能耗量。止水閥的使用避免拆卸時液體外泄污染現(xiàn)場對焊接質(zhì)量造成影響。自潤滑墊圈的使用增強(qiáng)手旋螺帽與銅導(dǎo)體之間的連接穩(wěn)定性且降低勞動量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有連接件連接槍頸與電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明所涉及連接件裝配后的軸測結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本發(fā)明所涉及連接件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本發(fā)明所涉及連接件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為本發(fā)明所涉及連接件的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為圖5中A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖7為本發(fā)明所涉及連接件的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖8為圖7中B-B向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1連接件，11手旋螺帽，12導(dǎo)電法蘭，13螺栓，14自潤滑墊圈，15銅導(dǎo)體，16止水閥，17 0型圈，2電纜接頭，3氣管、冷卻液管，4槍頸。

【具體實施方式】
[0018]為便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對其中所涉及的技術(shù)內(nèi)容作進(jìn)一步說明。
[0019]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“配合”、“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0020]如圖2至圖8所示:
[0021]一種連接焊槍槍頸與電纜的連接件，包括手旋螺帽11、導(dǎo)電法蘭12、自潤滑墊圈14以及柱型的銅導(dǎo)體15。
[0022]在所述導(dǎo)電法蘭12的前后兩端面均設(shè)置圓柱型凸臺，使其中部的外徑大于兩端。所述手旋螺帽11的裝配端口(圖6、圖8所示的下端口)為縮口狀，設(shè)有徑向向中心延伸的環(huán)形凸緣。所述導(dǎo)電法蘭12的中部環(huán)體便于手旋螺帽11裝配端口處的環(huán)形凸緣配合，被固定在手旋螺帽11的內(nèi)腔中，且導(dǎo)電法蘭12與手旋螺帽11裝配后同軸。所述手旋螺帽11的外壁上設(shè)置有軸向延伸的溝槽，增加與手部的摩擦，這樣在裝拆、維修時完全能夠徒手進(jìn)行，不需要使用扳手等裝拆工具，避免了對電纜和槍頸的損壞。
[0023]在所述導(dǎo)電法蘭12以及銅導(dǎo)體15上，設(shè)置軸向延伸的多個裝配孔以及連接孔，部分裝配孔用來連接電纜接頭2以及氣管、冷卻液管3等部件。所述銅導(dǎo)體15上還設(shè)置軸心通孔，與焊槍的其它部分連接裝配用，對應(yīng)地，在導(dǎo)電法蘭12上也設(shè)置有軸心通孔，如圖6、圖8所示。
[0024]在所述銅導(dǎo)體15與手旋螺帽11對應(yīng)的一端設(shè)置有凸臺，所述自潤滑墊圈14便套置在該凸臺上，位于銅導(dǎo)體15與手旋螺帽11之間，且銅導(dǎo)體15的該端通過螺栓13與所述導(dǎo)電法蘭12的一端連接。所述銅導(dǎo)體15與手旋螺帽11對應(yīng)的一端上凸臺裝配后位于所述手旋螺帽11內(nèi)，所述自潤滑墊圈14被手旋螺帽11的端面及銅導(dǎo)體15凸臺下延伸端面夾持在中間。所述自潤滑墊圈14位于手旋螺帽11后端，使得手旋螺帽11的連接穩(wěn)固且降低勞動強(qiáng)度。所述手旋螺帽11背離所述銅導(dǎo)體15的一端與槍頸配合，且槍頸一端伸入到所述手旋螺帽11內(nèi)與所述手旋螺帽11的內(nèi)壁螺紋配合同時與所述導(dǎo)電法蘭12的另一端接觸。所述導(dǎo)電法蘭12的使用，使得槍頸跟電纜的連接觸面積增大，減小了生熱和能源消耗量。此外，還在銅導(dǎo)體15的側(cè)壁上設(shè)置有一些孔徑，或為裝配之用或者為工藝孔，如圖4所示，此為具體應(yīng)用的必然設(shè)置，可理解為為領(lǐng)域內(nèi)人員所能根據(jù)需求想到的，不作為保護(hù)的對象。
[0025]在所述導(dǎo)電法蘭12與所述銅導(dǎo)體15上相對應(yīng)的，用來裝配冷卻液管的兩裝配孔內(nèi)分別設(shè)置止水閥16，所述止水閥16與所述導(dǎo)電法蘭12及所述銅導(dǎo)體15的裝配端面之間設(shè)置0型圈17，所述0型圈17設(shè)置在導(dǎo)電法蘭12及銅導(dǎo)體15端面的沉孔內(nèi)起到密封作用。所述止水閥16的使用，使得裝拆更換損壞部件時，避免殘余冷卻液從電纜里面溢出，防止了對焊接工件的污染及焊縫質(zhì)量的影響。
[0026]總之，本發(fā)明的創(chuàng)新之處在于手旋螺帽11的應(yīng)用、導(dǎo)電法蘭12的設(shè)計使用、止水閥16的使用、自潤滑墊圈14的使用及它們怎樣與銅導(dǎo)體15配合而產(chǎn)生的如下效果:能夠徒手拆卸，避免對電纜及槍頸的損壞、增大導(dǎo)電面積，減小了熱量生成及能耗、避免拆卸時殘余冷卻液外泄污染現(xiàn)場對焊接質(zhì)量造成影響、增強(qiáng)手旋螺帽11與銅導(dǎo)體15之間的連接穩(wěn)定性且降低勞動量。
[0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0028]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種連接焊槍槍頸與電纜的連接件，其特征是: 包括手旋螺帽、導(dǎo)電法蘭、自潤滑墊圈以及柱型的銅導(dǎo)體； 在所述導(dǎo)電法蘭以及銅導(dǎo)體上，設(shè)置軸向延伸的多個裝配孔及連接孔，裝配孔用來連接電纜接頭以及氣管、冷卻液管； 所述導(dǎo)電法蘭固定安裝在所述手旋螺帽內(nèi)，在所述銅導(dǎo)體與手旋螺帽對應(yīng)的一端設(shè)置有凸臺； 所述自潤滑墊圈便套置在所述銅導(dǎo)體一端部的凸臺上，位于銅導(dǎo)體與手旋螺帽之間，且銅導(dǎo)體的該凸臺端通過螺栓經(jīng)所述連接孔與所述導(dǎo)電法蘭連接； 所述手旋螺帽背離所述銅導(dǎo)體的一端與槍頸配合，且槍頸伸入到所述手旋螺帽內(nèi)與手旋螺帽的內(nèi)壁螺紋配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接焊槍槍頸與電纜的連接件，其特征是:在所述導(dǎo)電法蘭與所述銅導(dǎo)體上相對應(yīng)的用來裝配冷卻液管的裝配孔內(nèi)設(shè)置止水閥；所述止水閥與所述導(dǎo)電法蘭及所述銅導(dǎo)體的裝配端面之間設(shè)置O型圈。
【文檔編號】B23K9/26GK104439657SQ201410692551
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】嚴(yán)海, 白春澤, 李濤, 毛建瑞, 姜坤 申請人:泰佰億（山東）工業(yè)有限公司