一種壓縮機(jī)缸體橫向鉆孔攻絲銑面多工位夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機(jī)缸體橫向鉆孔攻絲銑面多工位夾具，其特征在于：包括底座、固定在底座上的縱向板和至少兩個(gè)橫向排列固定在縱向板上的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括定位座和壓緊夾頭，所述定位座固定在縱向板的側(cè)壁上，定位座上設(shè)有定位銷，定位銷對(duì)應(yīng)缸體的銷孔設(shè)置，所述壓緊夾頭由壓緊段和固定段垂直連接成“T”形桿狀，所述固定段垂直穿過(guò)定位座、縱向板后與推拉動(dòng)力裝置連接，所述推拉動(dòng)力裝置拉動(dòng)固定段，使所述壓緊段壓緊缸體。本發(fā)明一種壓縮機(jī)缸體橫向鉆孔攻絲銑面多工位夾具，夾持穩(wěn)定，多個(gè)缸體同步進(jìn)行加工，提高加工效率。
【專利說(shuō)明】一種壓縮機(jī)缸體橫向鉆孔攻絲銑面多工位夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車空調(diào)壓縮機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)，涉及一種壓縮機(jī)缸體橫向鉆孔攻絲銑面多工位夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)缸體在加工時(shí)，需要對(duì)其多個(gè)面進(jìn)行精度較高的穿孔清洗處理?，F(xiàn)有的加工工藝中，由于沒(méi)有專用的夾持壓縮機(jī)缸體的夾具，使得加工時(shí)，壓縮機(jī)缸體需要單個(gè)夾緊，然后再分序加工，在分序加工時(shí)，還需要更換液壓缸的壓緊定位面，存在工序繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工效率低等弊端，而夾具壓緊缸體時(shí)，夾具的夾頭夾持缸體，出現(xiàn)夾持不穩(wěn)定的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種壓縮機(jī)缸體橫向鉆孔攻絲銑面多工位夾具，夾持穩(wěn)定，多個(gè)缸體同步進(jìn)行加工，提高加工效率。
[0004]本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種壓縮機(jī)缸體橫向鉆孔攻絲銑面多工位夾具，其關(guān)鍵在于:包括底座、固定在底座上的縱向板和至少兩個(gè)橫向排列固定在縱向板上的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括定位座和壓緊夾頭，所述定位座固定在縱向板的側(cè)壁上，定位座上設(shè)有定位銷，定位銷對(duì)應(yīng)缸體的銷孔設(shè)置，所述壓緊夾頭由壓緊段和固定段垂直連接成“T”形桿狀，所述固定段垂直穿過(guò)定位座、縱向板后與推拉動(dòng)力裝置連接，所述推拉動(dòng)力裝置拉動(dòng)固定段，使所述壓緊段壓緊缸體。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，缸體中部的橢圓孔長(zhǎng)徑通過(guò)壓緊夾頭的壓緊段后，略做旋轉(zhuǎn)，然后通過(guò)定位座對(duì)缸體進(jìn)行初步的固定，安放方便，然后通過(guò)推拉動(dòng)力裝置啟動(dòng)壓緊夾頭夾緊缸體，壓緊夾頭的壓緊段兩端壓在缸體橢圓孔短徑兩側(cè)，夾持穩(wěn)固，而每個(gè)定位座上均能安放一個(gè)缸體進(jìn)行夾緊，該夾具即能同步的對(duì)多個(gè)缸體進(jìn)行夾持加工，加工效率大大提高。
[0006]上述推拉動(dòng)力裝置與所述縱向板之間設(shè)有固定在縱向板上的導(dǎo)向塊，該導(dǎo)向塊上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述壓緊夾頭的固定段依次穿過(guò)定位座、縱向板、導(dǎo)向孔后與所述推拉動(dòng)力裝置連接。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)，提高壓緊夾頭固定段伸縮的穩(wěn)定性。
[0008]上述壓緊夾頭固定段側(cè)壁上沿著軸線方向設(shè)有導(dǎo)向滑槽，該導(dǎo)向滑槽的敞口朝向縱向板頂部，所述縱向板的頂部對(duì)應(yīng)每個(gè)導(dǎo)向滑槽均向下穿設(shè)有導(dǎo)向螺栓，該導(dǎo)向螺栓的下端位于所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，防止壓緊夾頭旋轉(zhuǎn)，同時(shí)進(jìn)一步起到伸縮導(dǎo)向的作用。
[0010]上述推拉動(dòng)力裝置為氣缸，所述固定段與所述氣缸的活塞桿固定連接。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)，氣缸安放方便，同時(shí)控制簡(jiǎn)單，同步率高。
[0012]有益效果:
[0013]本發(fā)明一種壓縮機(jī)缸體橫向鉆孔攻絲銑面多工位夾具，夾持穩(wěn)定，多個(gè)缸體同步進(jìn)行加工，提高加工效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的仰視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例
[0018]如圖1和2所示:一種壓縮機(jī)缸體橫向鉆孔攻絲銑面多工位夾具，由底座1、固定在底座I上的縱向板2和至少兩個(gè)橫向排列固定在縱向板2上的夾緊裝置組成，所述夾緊裝置由定位座3和壓緊夾頭4組成，所述定位座3固定在縱向板2的側(cè)壁上，所述壓緊夾頭4由壓緊段4a和固定段4b垂直連接成“T”形桿狀，所述固定段4b垂直穿過(guò)定位座3、縱向板2后與推拉動(dòng)力裝置連接，所述推拉動(dòng)力裝置5為氣缸，所述氣缸拉動(dòng)固定段4b，使所述壓緊段4a壓緊缸體。
[0019]所述推拉動(dòng)力裝置5與所述縱向板2之間設(shè)有固定在縱向板2上的導(dǎo)向塊6，該導(dǎo)向塊6上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述壓緊夾頭4的固定段4b依次穿過(guò)定位座3、縱向板2、導(dǎo)向孔后與所述氣缸的活塞桿固定連接。
[0020]所述壓緊夾頭4固定段4b側(cè)壁上沿著軸線方向設(shè)有導(dǎo)向滑槽7，該導(dǎo)向滑槽7的敞口朝向縱向板2頂部，所述縱向板2的頂部對(duì)應(yīng)每個(gè)導(dǎo)向滑槽7均向下穿設(shè)有導(dǎo)向螺栓8，該導(dǎo)向螺栓8的下端位于所述導(dǎo)向滑槽7內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)缸體橫向鉆孔攻絲銑面多工位夾具，其特征在于:包括底座(1)、固定在底座(I)上的縱向板(2)和至少兩個(gè)橫向排列固定在縱向板(2)上的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括定位座(3)和壓緊夾頭(4)，所述定位座(3)固定在縱向板(2)的側(cè)壁上，所述壓緊夾頭⑷由壓緊段(4a)和固定段(4b)垂直連接成“T”形桿狀，所述固定段(4b)垂直穿過(guò)定位座(3)、縱向板(2)后與推拉動(dòng)力裝置連接，所述推拉動(dòng)力裝置(5)拉動(dòng)固定段(4b)，使所述壓緊段(4a)壓緊缸體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)缸體橫向鉆孔攻絲銑面多工位夾具，其特征在于:所述推拉動(dòng)力裝置(5)與所述縱向板(2)之間設(shè)有固定在縱向板(2)上的導(dǎo)向塊(6)，該導(dǎo)向塊(6)上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述壓緊夾頭(4)的固定段(4b)依次穿過(guò)定位座(3)、縱向板(2)、導(dǎo)向孔后與所述推拉動(dòng)力裝置(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓縮機(jī)缸體橫向鉆孔攻絲銑面多工位夾具，其特征在于:所述壓緊夾頭(4)固定段(4b)側(cè)壁上沿著軸線方向設(shè)有導(dǎo)向滑槽(7)，該導(dǎo)向滑槽(7)的敞口朝向縱向板(2)頂部，所述縱向板(2)的頂部對(duì)應(yīng)每個(gè)導(dǎo)向滑槽(7)均向下穿設(shè)有導(dǎo)向螺栓(8)，該導(dǎo)向螺栓(8)的下端位于所述導(dǎo)向滑槽(7)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓縮機(jī)缸體橫向鉆孔攻絲銑面多工位夾具，其特征在于:所述推拉動(dòng)力裝置(5)為氣缸，所述固定段(4b)與所述氣缸的活塞桿固定連接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK104440302SQ201410679229
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】劉偉 申請(qǐng)人:重慶金辰機(jī)械制造有限公司