一種自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng),包括控制模塊和機(jī)械模塊,所述控制模塊包括輸入單元、計(jì)算單元、指令單元、輸出單元、反饋單元和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元;所述機(jī)械模塊包括孔加工模塊、曲面加工模塊和直線加工模塊。本發(fā)明不依賴(lài)需要繪圖和人工編程,本發(fā)明的計(jì)算模塊具備一定的自動(dòng)編程能力,可以降低數(shù)控普及的門(mén)檻;同時(shí),大大減低工人工作量,提高效率,降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)涉及一種自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化的信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床,或者說(shuō)裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱(chēng)為數(shù)控(NC)機(jī)床。
[0003]數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,數(shù)控技術(shù)對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用,因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)。
[0004]現(xiàn)有的數(shù)控銑床需要專(zhuān)業(yè)人員繪圖編程,操作繁瑣,而數(shù)控的核心技術(shù)基本都來(lái)自于國(guó)外,因此,需要提供一種新的數(shù)控銑床技術(shù)。
[0005]隨著科技的發(fā)展,對(duì)于曲面和球面加工的要求越來(lái)越高,而傳統(tǒng)機(jī)床通常都是直線加工,因此將數(shù)控機(jī)床同時(shí)應(yīng)用于直線架構(gòu)和曲面加工是很有必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供一種自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0008]一種自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng),包括控制模塊和機(jī)械模塊,其特征在于,所述控制模塊包括輸入單元、計(jì)算單元、指令單元、輸出單元、反饋單元和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元;所述機(jī)械模塊包括孔加工模塊、曲面加工模塊和直線加工模塊。
[0009]優(yōu)選的,所述輸入單元包括人機(jī)交互界面,接受用戶(hù)指令;所述計(jì)算單元,根據(jù)用戶(hù)指令、預(yù)存儲(chǔ)的程序集、反饋信息和預(yù)存零件數(shù)據(jù)編排用于控制機(jī)械模塊的相關(guān)指令序列;所述指令單元,用于程序集和相關(guān)指令的預(yù)存儲(chǔ);所述輸出單元,用于將計(jì)算單元生成的指令序列分解成原子指令,從而控制機(jī)械模塊的動(dòng)作;所述反饋單元,用于獲取輸出單元發(fā)出命令后,機(jī)械模塊動(dòng)作的反饋信息,并將所述反饋信息輸送至計(jì)算單元;所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,用于預(yù)存儲(chǔ)零件數(shù)據(jù)。
[0010]優(yōu)選的,所述孔加工模塊包括孔定位單元和孔切削單元。
[0011]優(yōu)選的,所述曲面加工模塊包括夾持單元、Z軸圓心定位單元、所述Z軸圓心定位單元上安裝有Y軸旋轉(zhuǎn)單元,在所述Y軸旋轉(zhuǎn)單元上安裝有X軸半徑進(jìn)給單元,所述半徑進(jìn)給單元上部安裝有刀架。
[0012]優(yōu)選的,所述機(jī)械模塊還包括伺服電機(jī)和減速裝置。
[0013]優(yōu)選的,所述減速裝置為與伺服電機(jī)連接的行星齒輪減速機(jī),所述行星齒輪減速機(jī)與機(jī)械模塊中相關(guān)構(gòu)件連接。
[0014]優(yōu)選的,所述減速裝置為與伺服電機(jī)連接的同步帶,同步帶再經(jīng)行星齒輪減速機(jī)與機(jī)械模塊中相關(guān)構(gòu)件連接。
[0015]優(yōu)選的,所述減速裝置為與伺服電機(jī)連接的渦輪蝸桿減速機(jī),所述輪蝸桿減速機(jī)與機(jī)械模塊中相關(guān)構(gòu)件連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0017]本發(fā)明不依賴(lài)需要繪圖和人工變成,本發(fā)明的計(jì)算模塊具備一定的自動(dòng)編程能力,可以降低數(shù)控普及的門(mén)檻;同時(shí),大大減低工人工作量,提高效率,降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
[0022]如圖1所示,一種自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng),包括控制模塊和機(jī)械模塊,其特征在于,所述控制模塊包括輸入單元、計(jì)算單元、指令單元、輸出單元、反饋單元和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元;所述機(jī)械模塊包括孔加工模塊、曲面加工模塊和直線加工模塊。
[0023]優(yōu)選的,所述輸入單元包括人機(jī)交互界面,接受用戶(hù)指令;所述計(jì)算單元,根據(jù)用戶(hù)指令、預(yù)存儲(chǔ)的程序集、反饋信息和預(yù)存零件數(shù)據(jù)編排用于控制機(jī)械模塊的相關(guān)指令序列;所述指令單元,用于程序集和相關(guān)指令的預(yù)存儲(chǔ);所述輸出單元,用于將計(jì)算單元生成的指令序列分解成原子指令,從而控制機(jī)械模塊的動(dòng)作;所述反饋單元,用于獲取輸出單元發(fā)出命令后,機(jī)械模塊動(dòng)作的反饋信息,并將所述反饋信息輸送至計(jì)算單元;所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,用于預(yù)存儲(chǔ)零件數(shù)據(jù)。
[0024]優(yōu)選的,所述孔加工模塊包括孔定位單元和孔切削單元。
[0025]優(yōu)選的,所述曲面加工模塊包括夾持單元、Z軸圓心定位單元、所述Z軸圓心定位單元上安裝有Y軸旋轉(zhuǎn)單元,在所述Y軸旋轉(zhuǎn)單元上安裝有X軸半徑進(jìn)給單元,所述半徑進(jìn)給單元上部安裝有刀架。
[0026]優(yōu)選的,所述機(jī)械模塊還包括伺服電機(jī)和減速裝置。
[0027]優(yōu)選的,所述減速裝置為與伺服電機(jī)連接的行星齒輪減速機(jī),所述行星齒輪減速機(jī)與機(jī)械模塊中相關(guān)構(gòu)件連接。
[0028]優(yōu)選的,所述減速裝置為與伺服電機(jī)連接的同步帶,同步帶再經(jīng)行星齒輪減速機(jī)與機(jī)械模塊中相關(guān)構(gòu)件連接。
[0029]優(yōu)選的,所述減速裝置為與伺服電機(jī)連接的渦輪蝸桿減速機(jī),所述輪蝸桿減速機(jī)與機(jī)械模塊中相關(guān)構(gòu)件連接。
[0030]基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng),包括控制模塊和機(jī)械模塊,其特征在于,所述控制模塊包括輸入單元、計(jì)算單元、指令單元、輸出單元、反饋單元和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元;所述機(jī)械模塊包括孔加工模塊、曲面加工模塊和直線加工模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng),其特征在于, 所述輸入單元包括人機(jī)交互界面,接受用戶(hù)指令; 所述計(jì)算單元,根據(jù)用戶(hù)指令、預(yù)存儲(chǔ)的程序集、反饋信息和預(yù)存零件數(shù)據(jù)編排用于控制機(jī)械模塊的相關(guān)指令序列; 所述指令單元,用于程序集和相關(guān)指令的預(yù)存儲(chǔ); 所述輸出單元,用于將計(jì)算單元生成的指令序列分解成原子指令,從而控制機(jī)械模塊的動(dòng)作; 所述反饋單元,用于獲取輸出單元發(fā)出命令后,機(jī)械模塊動(dòng)作的反饋信息,并將所述反饋信息輸送至計(jì)算單元; 所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,用于預(yù)存儲(chǔ)零件數(shù)據(jù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng),其特征在于,所述孔加工模塊包括孔定位單元和孔切削單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng),其特征在于,所述曲面加工模塊包括夾持單元、Z軸圓心定位單元、所述Z軸圓心定位單元上安裝有Y軸旋轉(zhuǎn)單元,在所述Y軸旋轉(zhuǎn)單元上安裝有X軸半徑進(jìn)給單元,所述半徑進(jìn)給單元上部安裝有刀架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng),其特征在于,所述機(jī)械模塊還包括伺服電機(jī)和減速裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng),其特征在于,所述減速裝置為與伺服電機(jī)連接的行星齒輪減速機(jī),所述行星齒輪減速機(jī)與機(jī)械模塊中相關(guān)構(gòu)件連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng),其特征在于,所述減速裝置為與伺服電機(jī)連接的同步帶,同步帶再經(jīng)行星齒輪減速機(jī)與機(jī)械模塊中相關(guān)構(gòu)件連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)車(chē)床系統(tǒng),其特征在于,所述減速裝置為與伺服電機(jī)連接的渦輪蝸桿減速機(jī),所述輪蝸桿減速機(jī)與機(jī)械模塊中相關(guān)構(gòu)件連接。
【文檔編號(hào)】B23B9/00GK104439290SQ201410676156
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】何衛(wèi)華, 黃能 申請(qǐng)人:廣西智通節(jié)能環(huán)保科技有限公司