專利名稱：一種用于車床的銑削系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機床設備技術領域，具體涉及一種用于車床的銑削系統(tǒng)。
背景技術：
目前機械設備中的軸類零件一般采用普通車床進行外圓車削加工，現(xiàn)有技術中的大部分軸類零件在外圓面上設有有鍵槽，加工此類零件時，常采用的方法是先在普通車床上加工外圓，然后再換一臺鍵槽銑床銑削鍵槽。該工藝方法一般需兩臺機床，并需要兩次定位裝夾完成該零件的加工，其缺陷是設備投入大、加工步驟復雜、使用不便、加工成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術使用不便的缺陷提供一種用于車床的銑削系統(tǒng)，其在現(xiàn)有的普通車床上增加一套實現(xiàn)銑削功能的機構，從而有效解決現(xiàn)有技術中存在的缺陷。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:所述的一種用于車床的銑削系統(tǒng)，包括床身和床頭主軸箱，床頭主軸箱上設置有主電機，主電機通過動力輸出軸上的主動皮帶輪和從動皮帶輪與床頭主軸箱內(nèi)的摩擦離合器相連，床身上的拖板與床頭主軸箱內(nèi)X向進給系統(tǒng)相連，其特點是還包括設置在床頭主軸箱上的銑削驅(qū)動電機和設置在拖板的銑削刀具機構，所述的銑削驅(qū)動電機的動力輸出軸上設置有與主電機動力軸后端部的內(nèi)齒輪相嚙合的滑移齒輪，主動鏈輪固定安裝在主動皮帶輪外側，主動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪相連，從動鏈輪與床頭主軸箱內(nèi)X向進給系統(tǒng)相連驅(qū)動拖板。所述的銑削刀具機構通過中拖板安裝在拖板上，銑削刀具機構上部設置有銑刀和銑刀驅(qū)動電機。所述的銑削刀具機構通過螺栓固定安裝在中拖板上。所述的床頭主軸箱上還設置有與滑移齒輪對應的撥叉和驅(qū)動撥叉的手柄。所述的主動鏈輪通過銷和螺釘與主動皮帶輪固定相連。所述的從動鏈輪通過端蓋與床頭主軸箱內(nèi)X向進給系統(tǒng)的驅(qū)動軸相連。本實用新型的有益效果是:所述的一種用于車床的銑削系統(tǒng)，其在現(xiàn)有的普通車床上增加一套實現(xiàn)銑削功能的傳動機構和銑削刀具機構，并利用外置鏈輪鏈條機構進行驅(qū)動，其不僅能正常實現(xiàn)原有車床的功能，同時可以實現(xiàn)帶鍵槽軸上鍵槽的銑削加工；其結構簡單、使用方便，拓展了機床的功能，大大節(jié)約了設有鍵槽的軸類零件加工成本。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型主視結構示意圖；圖2是本實用新型的銑削刀具機構10安裝結構示意圖。圖中:1.主電機，2.主動皮帶輪，3.從動皮帶輪，4.摩擦離合器，5.床頭主軸箱，
6.床身，7.工件，8.拖板，9.銑刀，10.銑削刀具機構，11.螺栓，12.中拖板，13.手輪，14.銑削驅(qū)動電機，15.撥叉，16.滑移齒輪，17.手柄，18.內(nèi)齒輪，19.銷，20.螺釘，21.主動鏈輪，22.鏈條，23.從動鏈輪，24.端蓋，25.X向進給系統(tǒng)的驅(qū)動軸，26.銑刀驅(qū)動電機。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如
圖1和2所示，所述的一種用于車床的銑削系統(tǒng)，包括床身6和床頭主軸箱5，床頭主軸箱5上設置有主電機1，主電機I通過動力輸出軸上的主動皮帶輪2和從動皮帶輪3與床頭主軸箱5內(nèi)的摩擦離合器4相連，床身6上的拖板8與床頭主軸箱5內(nèi)X向進給系統(tǒng)相連，其特點是還包括設置在床頭主軸箱5上的銑削驅(qū)動電機14和設置在拖板8的銑削刀具機構10,所述的統(tǒng)削驅(qū)動電機14的動力輸出軸上設置有與主電機動力軸后端部的內(nèi)齒輪18相嚙合的滑移齒輪16，主動鏈輪21固定安裝在主動皮帶輪2外側，主動鏈輪21通過鏈條22與從動鏈輪23相連，從動鏈輪23與床頭主軸箱5內(nèi)X向進給系統(tǒng)相連驅(qū)動拖板8。所述的銑削刀具機構10通過中拖板12安裝在拖板8上，銑削刀具機構10上部設置有銑刀9和銑刀驅(qū)動電機26。所述的銑削刀具機構10通過螺栓11固定安裝在中拖板12上。所述的床頭主軸箱5上還設置有與滑移齒輪16對應的撥叉15和驅(qū)動撥叉的手柄17。所述的主動鏈輪21通過銷19和螺釘20與主動皮帶輪2固定相連。所述的從動鏈輪23通過端蓋24與床頭主軸箱5內(nèi)X向進給系統(tǒng)的驅(qū)動軸25相連。所述的一種用于車床的銑削系統(tǒng)，其在使用時轉(zhuǎn)動手柄17，帶動撥叉15撥動滑移動齒輪16左移與內(nèi)齒輪16嚙合，同時將床頭主軸箱5的機床驅(qū)動置于空檔位，即使摩擦離合器4保持脫開狀態(tài)，將X向進給系統(tǒng)選擇適宜的進給速度后，開動銑刀驅(qū)動電機26使銑刀9旋轉(zhuǎn)，再啟動銑削驅(qū)動電機14，帶動滑移齒輪16旋轉(zhuǎn)，滑移齒輪16和內(nèi)齒輪18處于嚙合狀態(tài)，帶動主動鏈輪21旋轉(zhuǎn)，通過鏈條22帶動從動鏈輪23轉(zhuǎn)動，從動鏈輪23通過X向進給系統(tǒng)的驅(qū)動軸25驅(qū)動X向進給系統(tǒng)，實現(xiàn)了在不啟動主電機I的情況下，實現(xiàn)了拖板8縱向沿X向移動，即銑刀9沿X向移動，由手輪13控制S向移動，實現(xiàn)對工件7的銑削加工。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種用于車床的銑削系統(tǒng)，包括床身和床頭主軸箱，床頭主軸箱上設置有主電機，主電機通過動力輸出軸上的主動皮帶輪和從動皮帶輪與床頭主軸箱內(nèi)的摩擦離合器相連，床身上的拖板與床頭主軸箱內(nèi)X向進給系統(tǒng)相連，其特征是還包括設置在床頭主軸箱上的銑削驅(qū)動電機和設置在拖板的銑削刀具機構，所述的銑削驅(qū)動電機的動力輸出軸上設置有與主電機動力軸后端部的內(nèi)齒輪相嚙合的滑移齒輪，主動鏈輪固定安裝在主動皮帶輪外側，主動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪相連，從動鏈輪與床頭主軸箱內(nèi)X向進給系統(tǒng)相連驅(qū)動拖板。
2.如權利要求1所述的一種用于車床的銑削系統(tǒng)，其特征在于:所述的銑削刀具機構通過中拖板安裝在拖板上，銑削刀具機構上部設置有銑刀和銑刀驅(qū)動電機。
3.如權利要求1或2所述的一種用于車床的銑削系統(tǒng)，其特征在于:所述的銑削刀具機構通過螺栓固定安裝在中拖板上。
4.如權利要求1所述的一種用于車床的銑削系統(tǒng)，其特征在于:所述的床頭主軸箱上還設置有與滑移齒輪對應的撥叉和驅(qū)動撥叉的手柄。
5.如權利要求1所述的一種用于車床的銑削系統(tǒng)，其特征在于:所述的主動鏈輪通過銷和螺釘與主動皮帶輪固定相連。
6.如權利要求1所述的一種用于車床的銑削系統(tǒng)，其特征在于:所述的從動鏈輪通過端蓋與床頭主軸箱內(nèi)X向進給系統(tǒng)的 驅(qū)動軸相連。
專利摘要本實用新型涉及機床設備技術領域，具體涉及一種用于車床的銑削系統(tǒng)。包括床身和床頭主軸箱，其特點是還包括設置在床頭主軸箱上的銑削驅(qū)動電機和設置在拖板的銑削刀具機構，所述的銑削驅(qū)動電機的動力輸出軸上設置有與主電機動力軸后端部的內(nèi)齒輪相嚙合的滑移齒輪，主動鏈輪固定安裝在主動皮帶輪外側，主動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪相連，從動鏈輪與床頭主軸箱內(nèi)X向進給系統(tǒng)相連驅(qū)動拖板。其在現(xiàn)有的普通車床上增加一套實現(xiàn)銑削功能的傳動機構和銑削刀具機構，并利用外置鏈輪鏈條機構進行驅(qū)動，其不僅能正常實現(xiàn)原有車床的功能，同時可以實現(xiàn)帶鍵槽軸上鍵槽的銑削加工；其結構簡單、使用方便，大大節(jié)約了設有鍵槽的軸類零件加工成本。
文檔編號B23C7/02GK203076679SQ20132003641
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權日2013年1月23日
發(fā)明者劉克林, 李海珍 申請人:天水星火機床有限責任公司