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焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置制造方法

文檔序號(hào):3128040閱讀:644來源:國(guó)知局
焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置,包括第一支架、第二支架及設(shè)置于第一支架、第二支架之間的固定板,固定板上開有槽口,并通過芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有棘爪,第一支架上沿水平方向開有盲孔,盲孔內(nèi)可移動(dòng)的設(shè)置有頂塊,頂塊與盲孔的底部之間設(shè)置有彈簧,棘爪下部的一端設(shè)置有用于卡住頂塊的凸塊,棘爪下部的另一端設(shè)置有與棘齒相配合的止動(dòng)爪,棘爪的上部設(shè)置有安裝塊,安裝塊上開有用于與鏈條相連的安裝孔。本發(fā)明可有效防止因鏈條老化或外力導(dǎo)致鏈條斷裂、重物自落的事故發(fā)生,有效保障設(shè)備安全及操作人員的人身安全,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,運(yùn)作靈活,鎖緊安全可靠,經(jīng)久耐用,安裝拆缷方便快捷的特點(diǎn)。
【專利說明】焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接操作機(jī),尤其涉及一種焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)的安全防墜落裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,在焊接風(fēng)力發(fā)電塔筒、鍋爐等大直徑工件時(shí),需要焊槍升到工件的頂部,現(xiàn)有使用最多的設(shè)備是焊接操作機(jī)。焊接前通過焊接操作機(jī)頂部的升降機(jī)構(gòu)將焊槍提升到所需高度后,開始焊接工作。然而,市場(chǎng)上焊接操作機(jī)的升降機(jī)構(gòu)多采用鏈條形式或齒輪鏈條形式;目前,國(guó)內(nèi)的廠家多采用雙鏈條形式,其不具備防墜落裝置,存在較大的安全隱患,一旦雙鏈條同時(shí)斷裂,會(huì)造成重大的生產(chǎn)事故;部分廠家采用齒輪鏈條傳動(dòng)的升降形式,其一般帶有磁石吸附型的防墜落裝置,然而,磁石在撞擊、震動(dòng)等情況下磁性會(huì)減弱,從而失去了安全防墜落作用,安全隱患較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問題,提供一種焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置,以解決現(xiàn)有焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)安全隱患大的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置,包括第一支架、第二支架及設(shè)置于第一支架、第二支架之間的固定板,所述固定板上開有槽口,并通過芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有棘爪,所述第一支架上沿水平方向開有盲孔,所述盲孔內(nèi)可移動(dòng)的設(shè)置有頂塊,所述頂塊與盲孔的底部之間設(shè)置有彈簧,所述棘爪下部的一端設(shè)置有用于卡住頂塊的凸塊,棘爪下部的另一端設(shè)置有與棘齒相配合的止動(dòng)爪,棘爪的上部設(shè)置有安裝塊,所述安裝塊上開有用于與鏈條相連的安裝孔。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述第一支架、第二支架、固定板通過螺釘固定相連。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述棘爪與固定板槽口的內(nèi)壁之間設(shè)置有墊圈,所述墊圈為防銹墊圈;保證棘爪與固定板無接觸,防止生銹的同時(shí)減少棘爪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力,使棘爪運(yùn)行更靈活。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述頂塊的外壁與盲孔的內(nèi)壁之間設(shè)置有銅套,保證頂塊運(yùn)行順暢。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述芯軸由不銹鋼材料制成,所述頂塊由不銹鋼材料制成;承載強(qiáng)度大,同時(shí)保證棘爪裝置不會(huì)因生銹而無法工作,降低了潛在安全隱患。
[0010]本發(fā)明的有益效果為,所述焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置可有效防止因鏈條老化或外力導(dǎo)致鏈條斷裂、重物自落的事故發(fā)生,有效保障設(shè)備安全及操作人員的人身安全,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,運(yùn)作靈活,鎖緊安全可靠,經(jīng)久耐用,安裝拆卸方便快捷的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是圖1所示的焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置在A-A處的剖視示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、第一支架;2、第二支架;3、固定板;4、芯軸;5、棘爪;6、頂塊;7、彈簧;8、銅套;9、凸塊;10、止動(dòng)爪;11、棘齒;12、安裝塊;13、安裝孔;14、墊圈。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案??梢岳斫獾氖?,此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明,而非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0016]請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示,圖1為本發(fā)明焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示的焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置在A-A處的剖視示意圖。
[0017]于本實(shí)施例中,一種焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置,包括第一支架1、第二支架2及設(shè)置于第一支架1、第二支架2之間的固定板3,所述第一支架1、第二支架2、固定板3通過螺釘固定相連,所述固定板3上開有槽口,并通過芯軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接有棘爪5,所述芯軸4由不銹鋼材料制成,所述棘爪5與固定板3槽口的內(nèi)壁之間設(shè)置有墊圈14,所述墊圈14為防銹墊圈,所述第一支架1上沿水平方向開有盲孔,所述盲孔內(nèi)可移動(dòng)的設(shè)置有頂塊6,所述頂塊6由不銹鋼材料制成,頂塊6與盲孔的底部之間設(shè)置有彈簧7,且頂塊6的外壁與盲孔的內(nèi)壁之間設(shè)置有銅套8,所述棘爪5下部的右端設(shè)置有用于卡住頂塊6的凸塊9,棘爪5下部的左端設(shè)置有與棘齒11相配合的止動(dòng)爪10,棘爪5的上部設(shè)置有安裝塊12,所述安裝塊12上開有用于與鏈條相連的安裝孔13。
[0018]正常狀態(tài)下,鏈條拉直,棘爪5上的凸塊9壓住頂塊6使得彈簧7壓縮,此時(shí),棘爪5與棘齒11處于脫開狀態(tài),可安全可靠的實(shí)現(xiàn)固定板3的升降;當(dāng)鏈條因意外而斷裂時(shí),彈簧7在自身的彈力作用下將頂塊6推出,從而將棘爪5頂出,棘爪5的止動(dòng)爪10被棘齒11卡住,從而保證了設(shè)備及人身的安全。
[0019]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性,本發(fā)明不受上述實(shí)施例限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置,其特征在于:包括第一支架、第二支架及設(shè)置于第一支架、第二支架之間的固定板,所述固定板上開有槽口,并通過芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有棘爪,所述第一支架上沿水平方向開有盲孔,所述盲孔內(nèi)可移動(dòng)的設(shè)置有頂塊,所述頂塊與盲孔的底部之間設(shè)置有彈簧,所述棘爪下部的一端設(shè)置有用于卡住頂塊的凸塊,棘爪下部的另一端設(shè)置有與棘齒相配合的止動(dòng)爪,棘爪的上部設(shè)置有安裝塊,所述安裝塊上開有用于與鏈條相連的安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置,其特征在于:所述第一支架、第二支架、固定板通過螺釘固定相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置,其特征在于:所述棘爪與固定板槽口的內(nèi)壁之間設(shè)置有墊圈,所述墊圈為防銹墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置,其特征在于:所述頂塊的外壁與盲孔的內(nèi)壁之間設(shè)置有銅套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接操作機(jī)升降機(jī)構(gòu)用安全防墜落裝置,其特征在于:所述芯軸由不銹鋼材料制成,所述頂塊由不銹鋼材料制成。
【文檔編號(hào)】B23K37/02GK104439806SQ201410675544
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】葉勝軍 申請(qǐng)人:無錫三虹重工機(jī)械設(shè)備有限公司
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