一種防熔滴堵塞阻抗器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防熔滴堵塞阻抗器，包括阻抗器本體、磁芯、四氟護(hù)管和定位套，四氟護(hù)管套裝在阻抗器本體上，磁芯環(huán)裝于四氟護(hù)管內(nèi)阻抗器本體上，定位套固裝于阻抗器本體后部，所述阻抗器本體，由拉桿連接部、不對稱圓形管體部、定位部、刮疤桿連接部組成，拉桿連接部、不對稱圓形管體部、定位部、刮疤桿連接部依次連接制為一體，阻抗器本體中心軸向制有阻抗器中孔，不對稱圓形管體部制有導(dǎo)水孔，其特征在于：所述定位套，為一啞鈴型定位套，其后端部制有四氟護(hù)管座，后端上部制有出水槽，其前端兩側(cè)制有螺孔，螺孔中均旋裝有定位螺釘。本防熔滴堵塞阻抗器可有效避免熔滴堵塞、防止出現(xiàn)冷卻水流通不暢、卡死停車等異?，F(xiàn)象，具有較高創(chuàng)新性。
【專利說明】一種防熔滴堵塞阻抗器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高頻感應(yīng)焊管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種防熔滴堵塞阻抗器。

【背景技術(shù)】
[0002]阻抗器是高頻感應(yīng)焊小口徑直縫焊管生產(chǎn)中的一重要裝置，裝配于狹小的管道內(nèi)，在管道焊接生產(chǎn)過程中，焊點產(chǎn)生的熔液不可避免會有滴落的情況，很容易造成焊接熔滴的堵塞。定位套裝配位置處在焊點前方附近，特別是以往阻抗器的定位套(圖6所示)，其上部表面制有出水槽16，向兩側(cè)還有兩條分流槽17，由于為上下兩瓣型，還有多顆用于固定連接的連接螺釘18，致使定位套上表面凸凹不平，隨管道向前運動的熔滴，正好滴落到定位套上部凸凹不平的位置，由于定位套這種特殊位置和上部外表凸凹不平的結(jié)構(gòu)，致使在焊接生產(chǎn)過程中，經(jīng)常在這一部位形成熔滴滯留和堵塞，造成冷卻水流通不暢，嚴(yán)重影響阻抗器功效，無端增大電力消耗，還會造成管道傳輸阻力增大，甚至卡死停車。這些問題成為眾多焊管廠家十分頭疼的問題。經(jīng)過多次試驗改進(jìn)，我公司研發(fā)設(shè)計了一種防熔滴堵塞阻抗器，較好地克服了以往阻抗器的不足，有效避免了熔滴堵塞情況的出現(xiàn)，保證了焊接生產(chǎn)的正常進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率，取得了非常理想的效果。防熔滴堵塞阻抗器具有極大的推廣價值和良好的市場前景。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可有效避免熔滴堵塞、防止出現(xiàn)冷卻水流通不暢、卡死停車等異常現(xiàn)象，保證順暢生產(chǎn)的防熔滴堵塞阻抗器。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種防熔滴堵塞阻抗器，包括阻抗器本體、磁芯、四氟護(hù)管和定位套，四氟護(hù)管套裝在阻抗器本體上，磁芯環(huán)裝于四氟護(hù)管內(nèi)阻抗器本體上，定位套固裝于阻抗器本體后部，所述阻抗器本體，由拉桿連接部、不對稱圓形管體部、定位部、刮疤桿連接部組成，拉桿連接部、不對稱圓形管體部、定位部、刮疤桿連接部依次連接制為一體，阻抗器本體中心軸向制有阻抗器中孔，不對稱圓形管體部制有導(dǎo)水孔，其特征在于:所述定位套，為一啞鈴型定位套，其后端部制有四氟護(hù)管座，后端上部制有出水槽，其前端兩側(cè)制有螺孔，螺孔中均旋裝有定位螺釘。
[0006]而且，所述定位部，其前端兩側(cè)與定位螺釘對應(yīng)制有定位凹槽。
[0007]而且，所述出水槽，其內(nèi)段底面制有下坡面。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
[0009]1.本發(fā)明防熔滴堵塞阻抗器，其定位套為啞鈴型定位套，可使焊接生產(chǎn)過程中焊點生成的熔滴有較大的容納空間，可順暢排出，避免熔滴堵塞，保證冷卻水流通通暢，有效防止卡死停車，保證生產(chǎn)順暢。
[0010]2.本發(fā)明防熔滴堵塞阻抗器，其定位套后端上部制有出水槽，出水槽內(nèi)段底面制有下坡面，既可使冷卻水流出順暢，加大冷卻水對定位套凹槽部的沖擊力，使滴落到定位套凹槽的熔滴被及時徹底沖刷干凈，防止熔滴堆積堵塞，還可防止冷卻水向上噴射到焊口上，避免焊口過早冷卻，造成刮疤困難。
[0011]3.本發(fā)明防熔滴堵塞阻抗器，其阻抗器本體定位部前端兩側(cè)制有定位凹槽，定位套前端兩側(cè)設(shè)置有定位螺釘，可使定位套定位牢固、精準(zhǔn)。
[0012]4.本發(fā)明防熔滴堵塞阻抗器，結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，具有可有效避免熔滴堵塞、防止出現(xiàn)冷卻水流通不暢、卡死停車等異常現(xiàn)象，保證順暢生產(chǎn)等優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的防熔滴堵塞阻抗器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為本發(fā)明定位套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3的俯視圖；
[0017]圖5為圖3的左視圖；
[0018]圖6為以往定位套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]1-拉桿連接部、2-四氟護(hù)管、3-導(dǎo)水孔、4-磁芯、5-不對稱圓形管體部、6_阻抗器中孔、7-出水槽、8-下坡面、9-定位套凹槽、10-定位部、11-定位套、12-刮疤桿連接部、13-定位螺釘、14-定位凹槽、15-四氟護(hù)管座、16-出水槽、17-分流槽、18-連接螺釘。

【具體實施方式】
[0020]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021]一種防熔滴堵塞阻抗器，包括阻抗器本體、磁芯4、四氟護(hù)管2和定位套11，四氟護(hù)管套裝在阻抗器本體上，磁芯環(huán)裝于四氟護(hù)管內(nèi)阻抗器本體上，定位套固裝于阻抗器本體后部。阻抗器本體，由拉桿連接部1、不對稱圓形管體部5、定位部10、刮疤桿連接部12組成，拉桿連接部、不對稱圓形管體部、定位部、刮疤桿連接部依次連接制為一體；定位部，其前端兩側(cè)與定位螺釘對應(yīng)制有定位凹槽14,定位凹槽用于與定位螺釘配合精確固定定位套從而固定四氟護(hù)管和磁芯。阻抗器本體中心軸向制有阻抗器中孔6，不對稱圓形管體部制有導(dǎo)水孔3，阻抗器中孔、導(dǎo)水孔用于冷卻水流通對磁芯進(jìn)行冷卻。定位套，為一啞鈴型定位套，其后端部制有四氟護(hù)管座15，后端上部制有出水槽7，出水槽內(nèi)段底面制有下坡面8 ;出水槽和出水槽內(nèi)段底面制有的下坡面，可使冷卻水流出順暢，加大冷卻水對定位套凹槽部的沖擊力度，及時徹底沖刷滴落到此處的熔滴，防止熔滴堆積堵塞；定位套前端兩側(cè)制有螺孔，螺孔中均旋裝有定位螺釘13。
[0022]本發(fā)明的工作原理為:
[0023]本發(fā)明適用于生產(chǎn)小口徑直縫鋼管，直徑30至200毫米內(nèi)效果最佳。
[0024]在焊管生產(chǎn)過程中，鋼管焊口、焊點呈熔融狀態(tài)，在擠壓輥擠壓作用下，成管狀的鋼板兩邊緣對接起來形成鋼管。在此過程中，焊點、焊口處呈熔融狀態(tài)的鋼液，難免會有熔滴滴落，隨鋼管向前運動的熔滴，正好滴落在阻抗器定位套凹槽9部位。由于定位套凹槽與鋼管內(nèi)壁之間有一定空間，因此熔滴不容易堆積和堵塞。特別是，此時，從阻抗器中孔進(jìn)入的冷卻水，經(jīng)導(dǎo)水孔進(jìn)入磁芯，對磁芯冷卻后從定位套上的出水槽呈噴射狀流出，加之出水槽內(nèi)段底面制有的下坡面，可使冷卻水流出順暢，加大冷卻水對定位套凹槽部位的沖擊力度，及時徹底沖刷滴落到此處的熔滴，更加有效地防止熔滴堆積堵塞。防止了熔滴堆積堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn)，也就保證了冷卻水流出順暢，避免了由于溫度過高造成阻抗器功效降低，電能損耗增大等異常情況的發(fā)生；防止了熔滴堆積堵塞，也從根本上解決了卡死停車的問題，保證了生產(chǎn)順暢。
[0025]盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種防熔滴堵塞阻抗器，包括阻抗器本體、磁芯、四氟護(hù)管和定位套，四氟護(hù)管套裝在阻抗器本體上，磁芯環(huán)裝于四氟護(hù)管內(nèi)阻抗器本體上，定位套固裝于阻抗器本體后部，所述阻抗器本體，由拉桿連接部、不對稱圓形管體部、定位部、刮疤桿連接部組成，拉桿連接部、不對稱圓形管體部、定位部、刮疤桿連接部依次連接制為一體，阻抗器本體中心軸向制有阻抗器中孔，不對稱圓形管體部制有導(dǎo)水孔，其特征在于:所述定位套，為一啞鈴型定位套，其后端部制有四氟護(hù)管座，后端上部制有出水槽，其前端兩側(cè)制有螺孔，螺孔中均旋裝有定位螺釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防熔滴堵塞阻抗器，其特征在于:所述定位部，其前端兩側(cè)與定位螺釘對應(yīng)制有定位凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防熔滴堵塞阻抗器，其特征在于:所述出水槽，其內(nèi)段底面制有下坡面。
【文檔編號】B23K13/00GK104353928SQ201410597024
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】王在滿, 劉金青, 葉德松, 王昆勝 申請人:天津市聯(lián)眾鋼管有限公司