一種底座及使用該底座的銑床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種底座及使用該底座的銑床，銑床包括加工頭和具有底座本體的底座，底座本體上于所述加工頭的外圍設(shè)置有環(huán)形的上冷卻水槽，底座本體上于所述上冷卻水槽的下方設(shè)置有下冷卻水槽，上冷卻水槽上設(shè)置有用于將冷卻水由上冷卻水槽導(dǎo)向下冷卻水槽的導(dǎo)流口。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷卻水容易由底座流出的問題。
【專利說明】一種底座及使用該底座的銑床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種底座及使用該底座的銑床。

【背景技術(shù)】
[0002]車床、鉆床、銑床等機加工設(shè)備均包括底座，底座上設(shè)置有加工頭，對應(yīng)的車床的加工頭為車頭，鉆床的加工頭為鉆頭，銑床的加工頭為銑頭，底座上還設(shè)置有對加工頭進(jìn)行冷卻的冷卻水管，底座的底部設(shè)置有儲水槽。使用時，冷卻水管朝加工頭噴灑冷卻水，然后冷卻水會沿著底座上的縫隙和側(cè)壁流向儲水槽，再由水泵將儲水槽中的冷卻水重新抽出以對加工頭進(jìn)行冷卻。現(xiàn)有的這種底座存在的問題在于:對機頭冷卻后的水會沿著底座上的縫隙和側(cè)壁到處流，很有可能還會流出底座，不僅造成車間的污染，還造成冷卻水的大量浪費；另外由于冷卻水路的流經(jīng)路程較短，冷卻水的溫度不能降低的合理的范圍，導(dǎo)致冷卻水不能對機頭起到很好的冷卻效果。
[0003]攪拌軸是攪拌機的重要部件，在對攪拌軸加工時,需要使用到銑床,攪拌軸的兩端具有臺階結(jié)構(gòu)，攪拌軸上沿軸向間隔設(shè)置有多個軸線沿攪拌軸徑向延伸的攪拌臂安裝孔，相鄰兩個攪拌臂安裝孔的軸線相互垂直，各攪拌臂安裝孔中均安裝有攪拌臂，為實現(xiàn)攪拌臂的安裝，需要在攪拌臂安裝孔的兩端口處銑出平槽，攪拌軸的加工效率是影響攪拌機制造速度的關(guān)鍵，而平槽的加工效率則是影響攪拌軸制造速度的關(guān)鍵?，F(xiàn)有平槽的加工方式是將攪拌軸放置于銑床的放置臺上，然后通過工件固定工裝對攪拌軸進(jìn)行固定，銑床具有一個銑頭，通過該銑頭對一個攪拌臂安裝孔的端口處進(jìn)行加工，從而加工出一個平槽，然后松開工件固定工裝，對攪拌軸進(jìn)行軸向移動使下一個攪拌臂安裝孔與銑頭對應(yīng)后，再次使用工件固定工裝對攪拌軸進(jìn)行固定，然后銑下一個平槽，這樣一個個的加工，一個攪拌軸通常具有八個以上的攪拌臂安裝孔，這就意味著至少對攪拌軸需要夾裝16次，需要頻繁的移動攪拌軸和裝夾攪拌軸，造成攪拌軸的加工效率很低，通常一天只能加工完成一根攪拌軸，另外每次裝夾攪拌軸的過程中，難免會產(chǎn)生裝夾誤差，這就會可能造成攪拌軸同一側(cè)的平槽會不在同一個平面上，影響后續(xù)攪拌軸的加工質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種底座，以解決現(xiàn)有技術(shù)中冷卻水容易由底座流出的問題；本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該底座的銑床。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明中銑床的技術(shù)方案為:
銑床，包括加工頭和具有底座本體的底座，底座本體上于所述加工頭的外圍設(shè)置有環(huán)形的上冷卻水槽，底座本體上于所述上冷卻水槽的下方設(shè)置有下冷卻水槽，上冷卻水槽上設(shè)置有用于將冷卻水由上冷卻水槽導(dǎo)向下冷卻水槽的導(dǎo)流口。
[0006]所述下冷卻水槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，下冷卻水槽的前側(cè)被隔擋結(jié)構(gòu)隔斷，導(dǎo)流口位于所述上、下冷卻水槽的右側(cè)，銑床還包括水泵，水泵的進(jìn)水口與所述隔擋結(jié)構(gòu)左側(cè)的所述下冷卻水槽連通,水泵的出水口上連接有向加工頭噴灑冷卻水的水管。
[0007]所述上冷卻水槽的左側(cè)高度高于所述上冷卻水槽的右側(cè)高度，所述下冷卻水槽的右側(cè)高度高于所述下冷卻水槽的左側(cè)高度。
[0008]底座上設(shè)置有供相應(yīng)攪拌軸放置的放置臺，放置臺上設(shè)置有工件固定工裝，底座上于放置臺的左側(cè)設(shè)置有左立架，加工頭包括至少兩個由左動力機構(gòu)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的左銑頭，各左銑頭沿左右方向間隔設(shè)置于所述左立架上，銑床還包括與放置臺或左立架傳動連接以驅(qū)動放置臺、左立架在上下方向上相對移動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0009]所述底座上于所述放置臺的右側(cè)固定設(shè)置有右立架，加工頭還包括至少兩個由右動力機構(gòu)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的右銑頭，各右銑頭沿前后方向間隔設(shè)置于右立架上，底座上于放置臺的前后兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向方向沿前后方向延伸的前、后導(dǎo)軌，放置臺的前、后端分別導(dǎo)向移動裝配于所述前、后導(dǎo)軌上，驅(qū)動機構(gòu)與所述放置臺傳動連接以驅(qū)動放置臺、左立架在上下方向上相對移動。
[0010]所述左動力機構(gòu)包括動力輸出元件及傳動連接于所述動力輸出元件與各左統(tǒng)頭之間的齒輪傳動機構(gòu)，所述齒輪傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的與所述動力輸出元件傳動連接的動力輸入軸，各左銑頭均設(shè)置于對應(yīng)銑頭軸上，各銑頭軸上均設(shè)置有銑頭軸齒輪，齒輪傳動機構(gòu)包括設(shè)置于相鄰兩個銑頭軸之間的傳動軸，傳動軸上設(shè)置有與相鄰兩個銑頭軸齒輪嚙合傳動的傳動軸齒輪，所述動力輸入軸上設(shè)置有與所述傳動軸齒輪傳動連接的輸入軸齒輪。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:冷卻水在對加工頭冷卻后會被流入上冷卻水槽，然后經(jīng)導(dǎo)流口流向下冷卻水槽，由于上冷卻水槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，因此不會有冷卻水越過上冷卻水槽流向底座之外，保證車間環(huán)境干凈的同時，還能有效的節(jié)約用水。
[0012]進(jìn)一步的，對加工頭冷卻后的冷卻水均流向上冷卻水槽的右側(cè)，然后經(jīng)導(dǎo)流口流向下冷卻水槽的右側(cè)，在繞下冷卻水槽一周流向下冷卻水槽的前側(cè)，最后被水泵抽出重新對加工頭進(jìn)行冷卻，上、下冷卻水槽的設(shè)置增加了冷卻水的流經(jīng)路程，是冷卻水在流動過程中可以自然冷卻，提高了對加工頭的冷卻效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明中銑床的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是圖1的左視圖；
圖4是圖1的立體圖；
圖5是圖1中左立架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5中的A-A向剖視圖；
圖7是圖6中的B-B向剖視圖；
圖8是圖5的立體圖；
圖9是圖1中底座的結(jié)構(gòu)示意圖，同時也是本發(fā)明中底座的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]銑床的實施例如圖廣9所示:包括底座4，底座4上設(shè)置有供相應(yīng)攪拌軸12放置的放置臺10，放置臺10上設(shè)置有工件固定工裝，底座4上于放置臺的前后兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向方向沿上下方向延伸的前導(dǎo)軌13、后導(dǎo)軌9，放置臺10的前、后端分別導(dǎo)向移動裝配于前、后導(dǎo)軌上。放置臺上設(shè)置有凹口朝上的用于與相應(yīng)攪拌軸撐托配合的下瓦片14，工件固定工裝包括凹口朝下的用于卡住攪拌軸的上瓦片11，上瓦片沿上下方向?qū)蛞苿友b配于放置臺上，放置臺上設(shè)置有驅(qū)動上瓦片上下移動的驅(qū)動缸。底座上于放置臺的左側(cè)設(shè)置有左立架6、于放置臺10的右側(cè)設(shè)置有右立架3，左立架上沿前后方向間隔轉(zhuǎn)動裝配有四個轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的由左動力機構(gòu)驅(qū)動的左銑頭8，右立架上沿前后方向間隔轉(zhuǎn)動裝配有四個轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的由右動力機構(gòu)驅(qū)動的右銑頭7，各左銑頭、右銑頭處于同一高度，左、右銑頭構(gòu)成加工頭，左、右動力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，現(xiàn)僅對左動力機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述，左動力機構(gòu)包括動力輸出元件和傳動連接于動力輸出元件與各左銑頭8之間的齒輪傳動機構(gòu)，本實施例中動力輸出元件為液壓馬達(dá)1，底座旁設(shè)置有向液壓馬達(dá)供油的液壓泵站5,齒輪傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的與動力輸出元件傳動連接的動力輸出軸16，各銑頭均設(shè)置于對應(yīng)銑頭軸17上，各銑頭軸上均設(shè)置有銑頭軸齒輪20，齒輪傳動機構(gòu)包括設(shè)置于左側(cè)相鄰兩個銑頭軸之間的左傳動軸22和位于右側(cè)相鄰兩個銑頭軸之間的右傳動軸，左、右傳動軸上設(shè)置有與對應(yīng)相鄰兩個銑頭軸嚙合傳動的傳動軸齒輪，動力輸入軸上設(shè)置有與傳動齒輪哨合傳動的輸入軸齒輪23,本實施例中輸入軸齒輪與傳動軸齒輪通過一級齒輪副傳動連接，一級齒輪副包括與傳動軸齒輪同軸設(shè)置的大齒輪24和與大齒輪嚙合傳動的小齒輪25，傳動軸齒輪與小齒輪嚙合傳動。左、右立架的結(jié)構(gòu)也相同，現(xiàn)僅對左立架的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述，左立架包括沿左右方向間隔平行設(shè)置的第一安裝板21、第二安裝板19和第三安裝板18，各銑頭軸17均穿裝于第一、第二和第三安裝板上，傳動軸和動力輸入軸16穿裝于第一安裝板和第二安裝板上。銑床還包括與放置臺傳動連接以驅(qū)動放置臺相對左、右立架在上下方向上相對移動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動放置臺上下移動的液壓缸15。底座上于放置臺和左、右銑頭的外圍設(shè)有環(huán)形的上冷卻水槽29，底座上于上冷卻水槽的下方設(shè)置有環(huán)形的下冷卻水槽28，上、下冷卻水槽均為方環(huán)形結(jié)構(gòu)，上冷卻水槽的左側(cè)高度高于上冷卻水槽的右側(cè)高度，下冷卻水槽的右側(cè)高度高于下冷卻水槽的左側(cè)高度，下冷卻水槽的前側(cè)被隔擋結(jié)構(gòu)隔斷，本實施例中隔擋結(jié)構(gòu)為隔板27，上冷卻水槽的右側(cè)開設(shè)有用于將上冷卻水槽的冷卻水導(dǎo)向下冷卻水槽的右側(cè)的導(dǎo)流口 30。銑床還包括水泵26，水泵的進(jìn)水口與隔擋結(jié)構(gòu)左側(cè)的下冷卻水槽連通，水泵的出水口上連接有向各銑頭噴灑冷卻水的水管，水管包括并聯(lián)設(shè)置的長度沿前后方向延伸的左硬質(zhì)管31和右硬質(zhì)管32，左硬質(zhì)管用于朝各左銑頭噴灑冷卻水，右硬質(zhì)管用于朝各右銑頭噴射冷卻水。
[0015]使用時，將待加工的攪拌軸放置于下瓦片上，驅(qū)動缸驅(qū)動上瓦片下移，上瓦片與下瓦片配合將攪拌軸夾緊，然后左、右銑頭動作，液壓缸驅(qū)動放置臺朝上移動，在放置臺朝上移動的過程中，就能一次銑出八個平槽33，在銑槽結(jié)束后，松開上瓦片，將攪拌軸旋轉(zhuǎn)90度并軸向移動位置后重新用上瓦片卡緊，然后八個銑頭再一次加工出八個平槽，整個攪拌軸的加工用不到一個小時，大大提高了加工效率和加工質(zhì)量；對各銑頭進(jìn)行冷卻的冷卻水均流向上冷卻水槽的右側(cè)，然后經(jīng)導(dǎo)流口流向下冷卻水槽的右側(cè)，在繞下冷卻水槽一周流向下冷卻水槽的前側(cè)，最后經(jīng)儲水罐過濾后被水泵抽出重新對各銑頭進(jìn)行冷卻，上、下冷卻水槽的設(shè)置增加了冷卻水的流經(jīng)路程，是冷卻水在流動過程中可以自然冷卻，提高了對銑頭的冷卻效果，同時冷卻水槽還可以避免水流向底座外，避免了冷卻水的浪費。
[0016]隔板還可以被隔塊等其它隔擋結(jié)構(gòu)代替；上冷卻水槽的左右側(cè)高度還可以一致；下冷卻水槽的左右側(cè)高度也可以一致；左、右立架還可以是其它框架結(jié)構(gòu)；各銑頭也可以由各自獨立的液壓馬達(dá)或電機驅(qū)動；當(dāng)攪拌軸上需要加工的平槽數(shù)目有其它需求時，銑頭數(shù)可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，比如說僅設(shè)置左銑頭，左銑頭的個數(shù)也可以是兩個、三個或其它個數(shù)；在實現(xiàn)攪拌軸與各銑頭在上下方向上相對運動時，也可以通過驅(qū)動左、右立架上下移動來實現(xiàn)攪拌軸與各銑頭在上下方向上相對運動；上瓦片也可以不導(dǎo)向移動裝配于放置臺上，比如說上瓦片通過鎖緊螺栓固裝于放置臺上，使用時操作人員人工手動使上瓦片卡緊攪拌軸，當(dāng)待加工上自身具有螺栓穿孔時，工件固定工裝可以是螺栓鎖緊結(jié)構(gòu)；下冷卻水槽也可以不是環(huán)形結(jié)構(gòu)，比如說僅是一整個凹槽結(jié)構(gòu)；本發(fā)明中的底座也可以應(yīng)用于車床、鉆床、鏜床等其它機加工設(shè)備上，此時加工頭可以是車頭、鉆頭或鏜頭。
[0017]底座的實施例如圖9所示:底座的具體結(jié)構(gòu)與上述各銑床實施例中所述的底座相同，在此不再詳述。
【權(quán)利要求】
1.一種底座，包括底座本體，其特征在于:底座本體上于相應(yīng)加工頭的外圍設(shè)置有環(huán)形的上冷卻水槽，底座本體上于所述上冷卻水槽的下方設(shè)置有下冷卻水槽，上冷卻水槽上設(shè)置有用于將冷卻水由上冷卻水槽導(dǎo)向下冷卻水槽的導(dǎo)流口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座，其特征在于:所述下冷卻水槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，下冷卻水槽的前側(cè)被隔擋結(jié)構(gòu)隔斷，導(dǎo)流口位于所述上、下冷卻水槽的右側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的底座，其特征在于:所述上、下冷卻水槽均為方環(huán)形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的底座，其特征在于:所述上冷卻水槽的左側(cè)高度高于所述上冷卻水槽的右側(cè)高度，所述下冷卻水槽的右側(cè)高度高于所述下冷卻水槽的左側(cè)高度。
5.銑床，包括加工頭和具有底座本體的底座，其特征在于:底座本體上于所述加工頭的外圍設(shè)置有環(huán)形的上冷卻水槽，底座本體上于所述上冷卻水槽的下方設(shè)置有下冷卻水槽，上冷卻水槽上設(shè)置有用于將冷卻水由上冷卻水槽導(dǎo)向下冷卻水槽的導(dǎo)流口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銑床，其特征在于:所述下冷卻水槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，下冷卻水槽的前側(cè)被隔擋結(jié)構(gòu)隔斷，導(dǎo)流口位于所述上、下冷卻水槽的右側(cè)，銑床還包括水泵，水泵的進(jìn)水口與所述隔擋結(jié)構(gòu)左側(cè)的所述下冷卻水槽連通，水泵的出水口上連接有向加工頭噴灑冷卻水的水管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銑床，其特征在于:所述上冷卻水槽的左側(cè)高度高于所述上冷卻水槽的右側(cè)高度，所述下冷卻水槽的右側(cè)高度高于所述下冷卻水槽的左側(cè)高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5?7任意一項所述的銑床，其特征在于:底座上設(shè)置有供相應(yīng)攪拌軸放置的放置臺，放置臺上設(shè)置有工件固定工裝，底座上于放置臺的左側(cè)設(shè)置有左立架，加工頭包括至少兩個由左動力機構(gòu)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的左銑頭，各左銑頭沿左右方向間隔設(shè)置于所述左立架上，銑床還包括與放置臺或左立架傳動連接以驅(qū)動放置臺、左立架在上下方向上相對移動的驅(qū)動機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的銑床，其特征在于:所述底座上于所述放置臺的右側(cè)固定設(shè)置有右立架，加工頭還包括至少兩個由右動力機構(gòu)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的右銑頭，各右銑頭沿前后方向間隔設(shè)置于右立架上，底座上于放置臺的前后兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向方向沿前后方向延伸的前、后導(dǎo)軌，放置臺的前、后端分別導(dǎo)向移動裝配于所述前、后導(dǎo)軌上，驅(qū)動機構(gòu)與所述放置臺傳動連接以驅(qū)動放置臺、左立架在上下方向上相對移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的銑床，其特征在于:所述左動力機構(gòu)包括動力輸出元件及傳動連接于所述動力輸出元件與各左銑頭之間的齒輪傳動機構(gòu)，所述齒輪傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的與所述動力輸出元件傳動連接的動力輸入軸，各左銑頭均設(shè)置于對應(yīng)銑頭軸上，各銑頭軸上均設(shè)置有銑頭軸齒輪，齒輪傳動機構(gòu)包括設(shè)置于相鄰兩個銑頭軸之間的傳動軸，傳動軸上設(shè)置有與相鄰兩個銑頭軸齒輪嚙合傳動的傳動軸齒輪，所述動力輸入軸上設(shè)置有與所述傳動軸齒輪傳動連接的輸入軸齒輪。
【文檔編號】B23Q11/10GK104353876SQ201410597102
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】宮根玉, 蒲強軍, 張建峰, 張忠凱, 馮志軍, 羅國選, 黃偉, 張金玉, 黑俊峰, 賈玉峰 申請人:鄭州市長城機器制造有限公司