沖壓模具保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種沖壓模具保護(hù)裝置，所述沖壓模具保護(hù)裝置包括上模和下模，所述上模和下模之間設(shè)有模具保護(hù)裝置。所述上模和所述下模的兩端都設(shè)有凹槽，所述模具保護(hù)裝置是由固定架和保護(hù)桿組成，所述固定架固定在所述凹槽中。本發(fā)明提供一種沖壓模具保護(hù)裝置，具有保溫效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)了模具的使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】沖壓模具保護(hù)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種沖壓模具保護(hù)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)、國際先進(jìn)技術(shù)的注塑機(jī)模具保護(hù)系統(tǒng)。模具保護(hù)器(又稱模具監(jiān)視器或電子眼)，模理特模具監(jiān)視能在一個(gè)完整的成型周期內(nèi)對(duì)所關(guān)心的模具型腔面進(jìn)行兩次拍照，即一檢和二檢，通常一檢所選擇的時(shí)機(jī)為型開剛剛完成，頂出動(dòng)作還沒有進(jìn)行的時(shí)亥IJ，這時(shí)的型腔多附有剛成型出的產(chǎn)品，即有品腔，這時(shí)間拍照通常會(huì)檢出所成型的產(chǎn)品是否不良，是否有留定模的產(chǎn)品；通常二檢所選擇的時(shí)機(jī)為頂出回退到位(不使用機(jī)械手時(shí))或機(jī)械手已到安全區(qū)域且頂出回退到位，在合模動(dòng)作還沒有動(dòng)作之前。這時(shí)的模具型腔不含有成型品，即無品腔，這時(shí)拍照會(huì)檢出是否有未脫落的制品，還能幫助判斷鑲件、頂桿和滑塊的位置或狀態(tài)是否正常。當(dāng)一檢失敗時(shí)，會(huì)有報(bào)警燈提示，又可以加入不頂出的連鎖保護(hù)，當(dāng)二檢失敗時(shí)，也有報(bào)警燈提示，并指示注塑機(jī)不準(zhǔn)合模，這樣就有效地保護(hù)了模具，避免不必要的損失。模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工最重要的成型設(shè)備，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣。此外由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此，提高模具質(zhì)量，并對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)其使用周期，是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實(shí)際生產(chǎn)中，由于模具更換頻繁，注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，每個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)價(jià)值高昂的模具都可能因?yàn)楫a(chǎn)品殘留或滑塊錯(cuò)位等而有損壞的危險(xiǎn)，模具保護(hù)器均可以有效應(yīng)對(duì)各種潛在問題，從而避免停機(jī)修模，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障交貨工期。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種沖壓模具保護(hù)裝置，具有實(shí)現(xiàn)了全過程自動(dòng)化，大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低投資成本，減少了運(yùn)行費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種沖壓模具保護(hù)裝置，所述沖壓模具保護(hù)裝置包括上模和下模，所述上模和下模之間設(shè)有模具保護(hù)裝置。所述上模和所述下模的兩端都設(shè)有凹槽，所述模具保護(hù)裝置是由固定架和保護(hù)桿組成，所述固定架固定在所述凹槽中，所述保護(hù)桿包括保溫層，所述保溫層的材料為復(fù)合聚氨酯。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定架的長(zhǎng)度小于上模的寬度。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述保溫層的橫截面為“ T ”形。
[0007]本發(fā)明的一種沖壓模具保護(hù)裝置，具有實(shí)現(xiàn)了全過程自動(dòng)化，大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低投資成本，減少了運(yùn)行費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1為本發(fā)明沖壓模具保護(hù)裝置一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、上模，2、下模。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，圖1是本發(fā)明一種沖壓模具保護(hù)裝置，所述沖壓模具保護(hù)裝置包括包括上模I和下模2，所述上模I和下模2之間設(shè)有模具保護(hù)裝置。所述上模I和所述下模2的兩端都設(shè)有凹槽，所述模具保護(hù)裝置是由固定架和保護(hù)桿組成，所述固定架固定在所述凹槽中，所述保護(hù)桿包括保溫層，所述保溫層的材料為復(fù)合聚氨酯，所述固定架的長(zhǎng)度小于上模的寬度，所述保溫層的橫截面為“T”形。模具保護(hù)器的應(yīng)用領(lǐng)域包括注塑模具的監(jiān)視，還有沖壓模具以及壓鑄模具的監(jiān)視。當(dāng)然壓鑄的環(huán)境比較惡劣，加上現(xiàn)場(chǎng)離不開人工，所以采用模具監(jiān)視器的意義不如另外兩種那么大。注塑模具監(jiān)視，通過對(duì)模具進(jìn)行直接的監(jiān)視，在有異常情況出現(xiàn)時(shí)，鎖定注塑機(jī)，起到防止壓模和保護(hù)模具的作用。對(duì)沖壓模具進(jìn)行直接監(jiān)視往往不大容易，因?yàn)槭艿桨惭b空間的限制；一般采用的方法是對(duì)沖壓件進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)停止沖壓機(jī)，人工進(jìn)行干預(yù)，排除模具的故障，從而起到監(jiān)視模具防止不良品產(chǎn)生的作用。下面是基于機(jī)器視覺技術(shù)的模具檢測(cè)方案(模具保護(hù)器)1.檢測(cè)對(duì)象:主要檢測(cè)對(duì)象為鍵盤模具沖壓下來的廢料是否已經(jīng)全部被清除掉。2.檢測(cè)要求:A.被測(cè)物體視野較大。B.被測(cè)物體上是否存沖壓下來的鍵盤模具廢料。3.視覺檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì):檢測(cè)系統(tǒng)的視覺部分主要由數(shù)字?jǐn)z像機(jī)、鏡頭、光源以及圖像處理軟件組成。根據(jù)實(shí)際物體的視野以及物體測(cè)量要求，選用合適的數(shù)字?jǐn)z像機(jī)，鏡頭以及光源配合采集圖像，并在采集到成像質(zhì)量好的圖片后使用處理軟件進(jìn)行處理。工位設(shè)計(jì):由于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的條件所限，光源和相機(jī)只能在同一側(cè)對(duì)被檢測(cè)物體進(jìn)行檢測(cè)。由于被檢測(cè)物體會(huì)有一定厚度，通過光源把這些鍵盤模具廢料的邊緣打亮，可以發(fā)現(xiàn)鍵盤模具廢料是否已經(jīng)被全部清除掉。本發(fā)明提供一種沖壓模具保護(hù)裝置，具有實(shí)現(xiàn)了全過程自動(dòng)化，大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低投資成本，減少了運(yùn)行費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。
[0012]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓模具保護(hù)裝置，其特征在于:所述沖壓模具保護(hù)裝置包括上模和下模，所述上模和下模之間設(shè)有模具保護(hù)裝置；所述上模和所述下模的兩端都設(shè)有凹槽，所述模具保護(hù)裝置是由固定架和保護(hù)桿組成，所述固定架固定在所述凹槽中，所述保護(hù)桿包括保溫層，所述保溫層的材料為復(fù)合聚氨酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具保護(hù)裝置，其特征在于:所述固定架的長(zhǎng)度小于上模的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具保護(hù)裝置，其特征在于:所述保溫層的橫截面為“T”形。
【文檔編號(hào)】B21D55/00GK104325043SQ201410595800
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】馬廣興 申請(qǐng)人:蘇州廣型模具有限公司