一種定位精準的拉絲模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種定位精準的拉絲模，該拉絲模包括鋼套和模芯，鋼套選用不銹鋼材質(zhì)，模芯選用硬質(zhì)合金材質(zhì)，所述的模芯的外輪廓采用棱錐臺結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)部開設(shè)芯孔，所述的模芯的入絲端的表面積大于出絲端的表面積，所述的模芯外壁與鋼套內(nèi)孔之間采用過盈配合。本發(fā)明揭示了一種定位精準的拉絲模，該拉絲模結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，模芯采用的棱錐臺結(jié)構(gòu)設(shè)計，可有效提高與鋼套之間的連接穩(wěn)定性；同時，兩者之間增設(shè)螺釘連接，進一步提升了周向的定位精度，使拉絲模在振動及摩擦較大的環(huán)境中亦能正常使用。
【專利說明】一種定位精準的拉絲模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉絲模，尤其涉及一種定位精準、穩(wěn)定性能優(yōu)良的新型拉絲模，屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]拉絲模是進行金屬線(棒)材料拉伸的工具。所有拉絲模的中心都有一個?？祝？椎男螤羁梢允菆A形、方形或是八角形。金屬被拉著穿過模孔時其尺寸變小，甚至形狀都會發(fā)生變化。現(xiàn)行的拉絲模主要由鋼套和模芯組成，鋼套通常為不銹鋼材質(zhì)，模芯可選用硬質(zhì)合金、合金鋼、天然金剛石或人工金剛石等材質(zhì)，兩者通過過盈配合或焊接實現(xiàn)永久性的連接。
[0003]現(xiàn)行的拉絲模均有模芯和鋼套組成，模芯為帶有一定錐度的圓柱體結(jié)構(gòu)，模芯外壁與鋼套內(nèi)孔之間采用過盈配合。由于在線材拉拔過程中存在較大的摩擦和振動，因此，模芯與鋼套之間的定位精度容易受到影響，即便是產(chǎn)生了細微的偏差，也會影響線材成品的尺寸精度，偏差較大時，則會造成廢品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述需求，本發(fā)明提供了一種定位精準的拉絲模，該拉絲模結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，其模芯采用棱錐臺結(jié)構(gòu)設(shè)計，可有效提高與鋼套的連接穩(wěn)定性；同時，兩者之間增設(shè)螺釘連接，進一步提升了周向的定位精度。
[0005]本發(fā)明是一種定位精準的拉絲模，該拉絲模包括鋼套和模芯，鋼套選用不銹鋼材質(zhì)，模芯選用硬質(zhì)合金材質(zhì)，所述的模芯的外輪廓采用棱錐臺結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)部開設(shè)芯孔，所述的模芯的入絲端的表面積大于出絲端的表面積，所述的模芯外壁與鋼套內(nèi)孔之間采用過盈配合。
[0006]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的模芯可采用正四棱錐臺、正五棱錐臺或正六棱錐臺結(jié)構(gòu)設(shè)計。
[0007]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的模芯入絲端的表面積約為出絲端表面積的1.08-1.1 倍。
[0008]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的鋼套與模芯之間增設(shè)定位螺釘連接，以提高模芯的周向穩(wěn)定性。
[0009]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的鋼套的圓周面上開設(shè)螺紋通孔，其大徑為5_。
[0010]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的模芯側(cè)表面的相應(yīng)位置上開設(shè)定位螺孔，其深度約為3mm。
[0011]本發(fā)明揭示了一種定位精準的拉絲模，該拉絲模結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，模芯采用的棱錐臺結(jié)構(gòu)設(shè)計，可有效提高與鋼套之間的連接穩(wěn)定性；同時，兩者之間增設(shè)螺釘連接，進一步提升了周向的定位精度，使拉絲模在振動及摩擦較大的環(huán)境中亦能正常使用。
[0012]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明實施例定位精準的拉絲模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例定位精準的拉絲模中模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、鋼套，2、模芯，3、芯孔，4、螺紋通孔，5、定位螺孔。
[0014]

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]圖1是本發(fā)明實施例定位精準的拉絲模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例定位精準的拉絲模中模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；該拉絲模包括鋼套I和模芯2，鋼套I選用不銹鋼材質(zhì)，模芯2選用硬質(zhì)合金材質(zhì)，所述的模芯2的外輪廓采用棱錐臺結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)部開設(shè)芯孔3，所述的模芯2的入絲端的表面積大于出絲端的表面積，所述的模芯2外壁與鋼套I內(nèi)孔之間采用過盈配合。
[0017]本發(fā)明提及的拉絲模中，模芯2可采用正四棱錐臺、正五棱錐臺或正六棱錐臺結(jié)構(gòu)設(shè)計，模芯2入絲端的表面積約為出絲端表面積的1.08-1.1倍；該結(jié)構(gòu)設(shè)計使得模芯2與鋼套I裝配后具有優(yōu)良的軸向定位精度和穩(wěn)定性。
[0018]同時，鋼套I與模芯2之間增設(shè)定位螺釘連接，可提高模芯2的周向穩(wěn)定性；鋼套I的圓周面上開設(shè)螺紋通孔4，其大徑為5mm ;模芯2側(cè)表面的相應(yīng)位置上開設(shè)定位螺孔5，其深度約為3mm。
[0019]本發(fā)明揭示了一種定位精準的拉絲模，其特點是:該拉絲模結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，模芯采用的棱錐臺結(jié)構(gòu)設(shè)計，可有效提高與鋼套之間的連接穩(wěn)定性；同時，兩者之間增設(shè)螺釘連接，進一步提升了周向的定位精度，使拉絲模在振動及摩擦較大的環(huán)境中亦能正常使用。
[0020]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種定位精準的拉絲模，其特征在于，該拉絲模包括鋼套和模芯，鋼套選用不銹鋼材質(zhì)，模芯選用硬質(zhì)合金材質(zhì)，所述的模芯的外輪廓采用棱錐臺結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)部開設(shè)芯孔，所述的模芯的入絲端的表面積大于出絲端的表面積，所述的模芯外壁與鋼套內(nèi)孔之間采用過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位精準的拉絲模，其特征在于，所述的模芯可采用正四棱錐臺、正五棱錐臺或正六棱錐臺結(jié)構(gòu)設(shè)計。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2所述的定位精準的拉絲模，其特征在于，所述的模芯入絲端的表面積約為出絲端表面積的1.08-1.1倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位精準的拉絲模，其特征在于，所述的鋼套與模芯之間增設(shè)定位螺釘連接，以提高模芯的周向穩(wěn)定性。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位精準的拉絲模，其特征在于，所述的鋼套的圓周面上開設(shè)螺紋通孔，其大徑為5_。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位精準的拉絲模，其特征在于，所述的模芯側(cè)表面的相應(yīng)位置上開設(shè)定位螺孔，其深度約為3mm。
【文檔編號】B21C3/02GK104307900SQ201410595725
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】馬廣興 申請人:蘇州廣型模具有限公司