提高了工作效率的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種提高了工作效率的沖壓模具，所述提高了工作效率的沖壓模具包括沖子、入子和脫料板，所述所述沖子、入子和脫料板的形狀是波浪形或弧形，所述沖子的工作平面和所述入子的工作平面相對應(yīng)，所述脫料板開設(shè)有若干個供沖子和入子穿設(shè)的通孔。本發(fā)明提供一種提高了工作效率的沖壓模具，具有提高了工作效率，保證了工件的表面加工質(zhì)量等優(yōu)點。
【專利說明】提高了工作效率的沖壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高了工作效率的沖壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]管件沖孔機(jī)是用于在管件的管壁上沖孔的設(shè)備?，F(xiàn)有沖孔機(jī)主要由工作臺、升降油缸和工件模具組成；其中的工件模具由上半子模和下半子模兩個子模具組成，下半子模固定在工作臺臺面上，上半子模固定在升降油缸的動力臂上，其下端設(shè)有用于在管件上沖孔的沖刀，在進(jìn)行管件沖孔作業(yè)時，先將管件固定在下半子模上，然后由升降油缸帶動上半子模下降，使上半子模下端的沖刀貫穿管件的上端管壁，從而實現(xiàn)管件的沖孔作業(yè)?，F(xiàn)有管件沖孔機(jī)的缺陷在于:沖刀在管件上沖孔后，管件內(nèi)壁的沖孔邊緣處會留下很多沖孔毛刺，這些沖孔毛刺需要人工用銼刀一個個去除，這種人工去沖孔毛刺的方式具有勞動強(qiáng)度大及作業(yè)效率低的缺陷。
[0003]目前，隨著產(chǎn)品的種類繁多，產(chǎn)品上的凸包形狀各種多樣，由于產(chǎn)品對孔的中心距離要求高，所以要先拉凸包后再沖孔，現(xiàn)有的模具針對于凸包后沖孔毛刺一般比正常大，且沖壓模具經(jīng)過無數(shù)次量產(chǎn)后精度的喪失，凸包上的沖孔毛刺也隨之會越來越大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種提高了工作效率的沖壓模具，具有提高了工作效率，保證了工件的表面加工質(zhì)量等優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種提高了工作效率的沖壓模具，所述提高了工作效率的沖壓模具包括沖子、入子和脫料板，所述所述沖子、入子和脫料板的形狀是波浪形或弧形，所述沖子的工作平面和所述入子的工作平面相對應(yīng)，所述脫料板開設(shè)有若干個供沖子和入子穿設(shè)的通孔。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述通孔的個數(shù)為6個。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述入子的工作平面長度比沖子的工作平面長度寬0.04mmo
[0008]本發(fā)明的一種提高了工作效率的沖壓模具，具有提高了工作效率，保證了工件的表面加工質(zhì)量等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為本發(fā)明提高了工作效率的沖壓模具一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、沖子，2、入子。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱圖1，圖1是本發(fā)明一種提高了工作效率的沖壓模具，所述提高了工作效率的沖壓模具包括沖子1、入子2和脫料板，所述所述沖子1、入子2和脫料板的形狀是波浪形或弧形，所述沖子1的工作平面和所述入子2的工作平面相對應(yīng)，所述脫料板開設(shè)有若干個供沖子1和入子2穿設(shè)的通孔，所述通孔的個數(shù)為6個，所述入子1的工作平面長度比沖子2的工作平面長度寬0.04mm。在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料的方便。對于小型零件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)；對于大型零件的加工，若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時間，并應(yīng)明確模具危險區(qū)范圍，配備必要的防護(hù)措施和裝置。模具上的各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進(jìn)行沖壓操作時有過大的動作幅度，避免出現(xiàn)使身體失去穩(wěn)定的姿勢；不允許在作業(yè)時有過多和過準(zhǔn)的動作。應(yīng)盡量避免沖壓加工時有強(qiáng)烈的噪聲和振動。模具設(shè)計應(yīng)在總圖上標(biāo)明模具重量，便于安裝，保障安全。20千克以上的零件加工應(yīng)有起重搬運措施，減輕勞動強(qiáng)度。裝拆模具零件時應(yīng)方便安全，避免有夾手、割手的可能；模具要便于解體存放?？傊?，模具中的哪怕是細(xì)微的問題都會影響安全，只有對每種作業(yè)中的具體問題進(jìn)行分析，才能提出模具中的安全注意事項?？焖俳?jīng)濟(jì)制模技術(shù)為了適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)中多品種、小批量生產(chǎn)的需要，加快模具的制造速度，降低模具生產(chǎn)成本，開發(fā)和應(yīng)用快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)越來越受到人們的重視?？焖俳?jīng)濟(jì)制模技術(shù)主要有低熔點合金制模技術(shù)、鋅基合金制模技術(shù)、環(huán)氧樹脂制模技術(shù)、噴涂成形制模技術(shù)、疊層鋼板制模技術(shù)等。應(yīng)用快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)制造模具，能簡化模具制造工藝、縮短制造周期(比普通鋼模制造周期縮短70%?90%)、降低模具生產(chǎn)成本(比普通鋼模制造成本降低60%?80%)，在工業(yè)生產(chǎn)中取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。對提高新產(chǎn)品的開發(fā)速度，促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展有著非常重要的作用。本發(fā)明提供一種提高了工作效率的沖壓模具，具有提高了工作效率，保證了工件的表面加工質(zhì)量等優(yōu)點。
[0013]本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種提高了工作效率的沖壓模具，其特征在于:所述提高了工作效率的沖壓模具包括沖子、入子和脫料板，所述所述沖子、入子和脫料板的形狀是波浪形或弧形，所述沖子的工作平面和所述入子的工作平面相對應(yīng)，所述脫料板開設(shè)有若干個供沖子和入子穿設(shè)的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高了工作效率的沖壓模具，其特征在于:所述通孔的個數(shù)為6個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高了工作效率的沖壓模具，其特征在于:所述入子的工作平面長度比沖子的工作平面長度寬0.04mm。
【文檔編號】B21D28/34GK104325008SQ201410595547
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】馬廣興 申請人:蘇州廣型模具有限公司