箱外板半體成型工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種箱外板半體成型工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中工序繁多、成本高的問(wèn)題。其特征在于：薄板剪切下料后通過(guò)雙腔沖壓模具成型，在一塊薄板上同時(shí)沖壓出油箱的左右部。所述的雙腔沖壓模具是指在一個(gè)模具上設(shè)有兩個(gè)型腔，分別對(duì)應(yīng)摩托車油箱的左右部，通過(guò)上述工藝改進(jìn)，油箱的左右部通過(guò)一次沖壓即可完成，減少了工序，節(jié)省了人力成本。以往需兩副模具才能完成的工作只需一副模具即可完成。
【專利說(shuō)明】箱外板半體成型工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種摩托車油箱的加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]油箱是摩托車上一關(guān)鍵部件,現(xiàn)今使用者對(duì)油箱的形狀輪廓質(zhì)量要求越來(lái)越高，同時(shí)對(duì)其制造成本投入量要求也在逐步降低。
[0003]在現(xiàn)有成型工藝中摩托車油箱是這樣制造的:先針對(duì)油箱左右部用薄板剪料，然后油箱左右半體分別成型，成型完成后進(jìn)行切邊，最后再將處理完成的郵箱左右部拼合連接，形成一個(gè)完整的摩托車油箱。
[0004]現(xiàn)有的摩托車油箱成型工藝中普遍認(rèn)為存在以下問(wèn)題:
1.外板半體成型左右分開(kāi)成型，工序繁多；
2.成型模具需2副，模具投入成本大；
3.工序需至少2人進(jìn)行操作，人工成本高；
4.工藝廢料大，材料成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種箱外板半體成型工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中工序繁多、成本高的問(wèn)題。
[0006]專利方案:本方案中的箱外板半體成型工藝，其特征在于:薄板剪切下料后通過(guò)雙腔沖壓模具成型，在一塊薄板上同時(shí)沖壓出油箱的左右部。
[0007]所述的雙腔沖壓模具是指在一個(gè)模具上設(shè)有兩個(gè)型腔，分別對(duì)應(yīng)摩托車油箱的左右部，通過(guò)上述工藝改進(jìn)，油箱的左右部通過(guò)一次沖壓即可完成，減少了工序，節(jié)省了人力成本。以往需兩副模具才能完成的工作只需一副模具即可完成。
[0008]而且方形薄板在沖壓時(shí)需四邊進(jìn)行固定，沖壓完成后薄板的四邊均切邊丟棄成為廢料，通過(guò)原始工藝沖壓油箱左右部會(huì)產(chǎn)生八條邊的廢料。而采用本工藝油箱左右部一次成型，則只會(huì)產(chǎn)生四條邊的廢料，可大大減少?gòu)U料的產(chǎn)生。
[0009]進(jìn)一步:雙腔沖壓模具在制備前確定工藝尺寸:包括左右半體的擺放位置，拉延筋分布。
[0010]進(jìn)一步:在正式生產(chǎn)前進(jìn)行試模，根據(jù)試模情況確定拉延筋的形狀、工藝切刀的位置及切破時(shí)機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明: 實(shí)施例中油箱的左右部沖壓完成后如圖1所示。
[0013]具體工藝步驟如下:
1.根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行工藝分析，對(duì)工藝要點(diǎn)進(jìn)行分析處理；
2.確定工藝尺寸:包括左右半體的擺放位置，拉延筋分布；
3.根據(jù)工藝尺寸和產(chǎn)品數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)成型模具；
4.模具加工；
5.試模，根據(jù)試模情況確定拉延筋的形狀、工藝切刀的位置及切破時(shí)機(jī)；
6.進(jìn)行正式的生產(chǎn):薄板剪切下料后通過(guò)雙腔沖壓模具成型，在一塊薄板上同時(shí)沖壓出油箱的左右部。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.箱外板半體成型工藝，其特征在于:薄板剪切下料后通過(guò)雙腔沖壓模具成型，在一塊薄板上同時(shí)沖壓出油箱的左右部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱外板半體成型工藝，其特征在于，雙腔沖壓模具在制備前確定工藝尺寸:包括左右半體的擺放位置，拉延筋分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱外板半體成型工藝，其特征在于，在正式生產(chǎn)前進(jìn)行試模，根據(jù)試模情況確定拉延筋的形狀、工藝切刀的位置及切破時(shí)機(jī)。
【文檔編號(hào)】B21D22/02GK104324997SQ201410547921
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】陳龍成 申請(qǐng)人:重慶金侖工業(yè)股份有限公司