鉚頭機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉚頭機構(gòu)，包括：底板、支架、軌道、軌道油缸、插板油缸、插板、鉚頭油缸、錘頭和傳感器，所述底板設(shè)置有軌道，軌道后方設(shè)置有軌道油缸，所述插板油缸固定在底板上，插板油缸前端設(shè)置有插板，所述支架設(shè)置在底板上，支架上設(shè)置有鉚頭油缸，鉚頭油缸下方設(shè)置有錘頭，所述傳感器設(shè)置在支架上。通過上述方式，本發(fā)明鉚頭機構(gòu)具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、鉚接速度快、鉚接質(zhì)量好、自動化操作、使用方便、價格低廉等優(yōu)點，同時在鏈傳動制造市場有著廣泛的市場前景。
【專利說明】鉚頭機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鏈傳動制造設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種鉚頭機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]鉚接是鏈條制造中最常用的加工方式，鏈板與鏈板的連接常常為鉚接，鉚接具有速度快，強度高、工藝簡單等優(yōu)點，但現(xiàn)有的鉚接設(shè)備自動化程度低、適應(yīng)性較差、且鉚接的底板強度較低，使用一段時間后容易變形，影響后續(xù)鉚接效果，降低鉚接品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鉚頭機構(gòu)，通過設(shè)置軌道和插板實現(xiàn)鏈條的鎖緊，通過設(shè)置多個錘頭，實現(xiàn)鏈條的組合和鉚接，提高鉚接質(zhì)量，設(shè)置有傳感器，保證準(zhǔn)確有效的固定鏈條，避免損壞鏈條；現(xiàn)刀架的準(zhǔn)確換刀，具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、鉚接速度快、鉚接質(zhì)量好、自動化操作、使用方便、價格低廉等優(yōu)點，同時在鏈傳動制造市場有著廣泛的市場前景。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種鉚頭機構(gòu)，包括:底板、支架、軌道、軌道油缸、插板油缸、插板、鉚頭油缸、錘頭和傳感器，所述底板設(shè)置有軌道，軌道后方設(shè)置有軌道油缸，所述插板油缸固定在底板上，插板油缸前端設(shè)置有插板，所述支架設(shè)置在底板上，支架上設(shè)置有鉚頭油缸，鉚頭油缸下方設(shè)置有錘頭，所述傳感器設(shè)置在支架上。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述軌道與插板平行且對頂布置，軌道與插板位于同一平面內(nèi)。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述傳感器設(shè)置在軌道油缸和插板油缸側(cè)面。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鉚頭油缸設(shè)置有三組，所述鉚頭油缸前方設(shè)置設(shè)置有錘頭，所述錘頭設(shè)置有露頭、橫鉚、豎鉚三套。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鉚頭油缸布置在一直線上，所述橫鉚錘頭和豎鉚錘頭間的間距為橫鉚錘頭和露頭錘頭間間距的兩倍。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明鉚頭機構(gòu)通過設(shè)置軌道和插板實現(xiàn)鏈條的鎖緊，通過設(shè)置多個錘頭，實現(xiàn)鏈條的組合和鉚接，提高鉚接質(zhì)量，設(shè)置有傳感器，保證準(zhǔn)確有效的固定鏈條，避免損壞鏈條；現(xiàn)刀架的準(zhǔn)確換刀，具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、鉚接速度快、鉚接質(zhì)量好、自動化操作、使用方便、價格低廉等優(yōu)點，同時在鏈傳動制造市場有著廣泛的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明的鉚頭機構(gòu)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底板，2、支架，3、軌道，4、軌道油缸，5、插板油缸，6、插板，7、柳頭油缸，8、銀頭，9、傳感器。

【具體實施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種鉚頭機構(gòu)，包括:底板1、支架2、軌道3、軌道油缸4、插板油缸5、插板6、鉚頭油缸7、錘頭8和傳感器9，所述底板I設(shè)置有軌道3，軌道3后方設(shè)置有軌道油缸4，所述插板油缸5固定在底板I上，插板油缸5前端設(shè)置有插板6，所述支架2設(shè)置在底板I上，支架2上設(shè)置有鉚頭油缸7，鉚頭油缸7下方設(shè)置有錘頭8，所述傳感器9設(shè)置在支架上。
[0013]所述軌道3與插板6平行且對頂布置，軌道3與插板6位于同一平面內(nèi)，保證鏈條的良好固定。
[0014]所述傳感器9設(shè)置在軌道油缸4和插板油缸5側(cè)面，保證軌道和插板的運動，保證鏈條的良好固定并保證鏈條不會損壞。
[0015]所述鉚頭油缸7設(shè)置有三組，所述鉚頭油缸7前方設(shè)置設(shè)置有錘頭8，所述錘頭8設(shè)置有露頭、橫鉚、豎鉚三套，可完成固定和鉚接工序，提高鉚接質(zhì)量。
[0016]所述鉚頭油缸7布置在一直線上，所述橫鉚錘頭和豎鉚錘頭間的間距為橫鉚錘頭和露頭錘頭間間距的兩倍，保證工藝的正常進行。
[0017]本發(fā)明鉚頭機構(gòu)的有益效果是:
一、通過設(shè)置軌道和插板實現(xiàn)鏈條的鎖緊；
二、通過設(shè)置多個錘頭，實現(xiàn)鏈條的組合和鉚接，提高鉚接質(zhì)量；
三、設(shè)置有傳感器，保證準(zhǔn)確有效的固定鏈條，避免損壞鏈條；
四、現(xiàn)刀架的準(zhǔn)確換刀，具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、鉚接速度快、鉚接質(zhì)量好、自動化操作、使用方便、價格低廉等優(yōu)點，同時在鏈傳動制造市場有著廣泛的市場前景。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉚頭機構(gòu)，其特征在于，包括:底板、支架、軌道、軌道油缸、插板油缸、插板、鉚頭油缸、錘頭和傳感器，所述底板設(shè)置有軌道，軌道后方設(shè)置有軌道油缸，所述插板油缸固定在底板上，插板油缸前端設(shè)置有插板，所述支架設(shè)置在底板上，支架上設(shè)置有鉚頭油缸，鉚頭油缸下方設(shè)置有錘頭，所述傳感器設(shè)置在支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚頭機構(gòu)，其特征在于，所述軌道與插板平行且對頂布置，軌道與插板位于同一平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚頭機構(gòu)，其特征在于，所述傳感器設(shè)置在軌道油缸和插板油缸側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚頭機構(gòu)，其特征在于，所述鉚頭油缸設(shè)置有三組，所述鉚頭油缸前方設(shè)置設(shè)置有錘頭，所述錘頭設(shè)置有露頭、橫鉚、豎鉚三套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉚頭機構(gòu)，其特征在于，所述鉚頭油缸布置在一直線上，所述橫鉚錘頭和豎鉚錘頭間的間距為橫鉚錘頭和露頭錘頭間間距的兩倍。
【文檔編號】B21L9/06GK104338890SQ201410521442
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】戴雙林, 熊家?guī)? 蔡研 申請人:蘇州順革智能科技有限公司