本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式自動化旋鉚機(jī)，屬于自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

自動化（Automation）是指機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或過程（生產(chǎn)、管理過程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)的過程。自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。因此，自動化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標(biāo)志。

自動化的概念是一個動態(tài)發(fā)展過程。過去，人們對自動化的理解或者說自動化的功能目標(biāo)是以機(jī)械的動作代替人力操作，自動地完成特定的作業(yè)。這實質(zhì)上是自動化代替人的體力勞動的觀點。后來隨著電子和信息技術(shù)的發(fā)展，特別是隨著計算機(jī)的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用，自動化的概念已擴(kuò)展為用機(jī)器(包括計算機(jī))不僅代替人的體力勞動而且還代替或輔助腦力勞動，以自動地完成特定的作業(yè)。

自動化的廣義內(nèi)涵至少包括以下幾點：在形式方面，制造自動化有三個方面的含義：代替人的體力勞動，代替或輔助人的腦力勞動，制造系統(tǒng)中人機(jī)及整個系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、管理、控制和優(yōu)化。在功能方面，自動化代替人的體力勞動或腦力勞動僅僅是自動化功能目標(biāo)體系的一部分。自動化的功能目標(biāo)是多方面的，已形成一個有機(jī)體系。在范圍方面，制造自動化不僅涉及到具體生產(chǎn)制造過程，而是涉及產(chǎn)品生命周期所有過程。

現(xiàn)代生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對自動化技術(shù)提出越來越高的要求，同時也為自動化技術(shù)的革新提供了必要條件。70年代以后，自動化開始向復(fù)雜的系統(tǒng)控制和高級的智能控制發(fā)展，并廣泛地應(yīng)用到國防、科學(xué)研究和經(jīng)濟(jì)等各個領(lǐng)域，實現(xiàn)更大規(guī)模的自動化，例如大型企業(yè)的綜合自動化系統(tǒng)、全國鐵路自動調(diào)度系統(tǒng)、國家電力網(wǎng)自動調(diào)度系統(tǒng)、空中交通管制系統(tǒng)、城市交通控制系統(tǒng)、自動化指揮系統(tǒng)、國民經(jīng)濟(jì)管理系統(tǒng)等。自動化的應(yīng)用正從工程領(lǐng)域向非工程領(lǐng)域擴(kuò)展，如醫(yī)療自動化、人口控制、經(jīng)濟(jì)管理自動化等。自動化將在更大程度上模仿人的智能，機(jī)器人已在工業(yè)生產(chǎn)、海洋開發(fā)和宇宙探測等領(lǐng)域得到應(yīng)用，專家系統(tǒng)在醫(yī)療診斷、地質(zhì)勘探等方面取得顯著效果。工廠自動化、辦公自動化、家庭自動化和農(nóng)業(yè)自動化將成為新技術(shù)革命的重要內(nèi)容，并得到迅速發(fā)展。

現(xiàn)有的自動化旋鉚機(jī)在使用時不方便上料與下料，導(dǎo)致工作時間長，操作復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)式自動化旋鉚機(jī)。

本實用新型的一種旋轉(zhuǎn)式自動化旋鉚機(jī)，它包含機(jī)架、旋鉚機(jī)本體、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、頂壓器、頂壓板、上料板、擋板、連桿、下料電機(jī)、下料板；所述機(jī)架的上端安裝有旋鉚機(jī)本體，所述機(jī)架的工作臺面上設(shè)置有上料板，所述上料板底部的中間與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在機(jī)架的內(nèi)部，所述機(jī)架的內(nèi)部安裝有頂壓器，所述頂壓器的頂壓桿上安裝有頂壓板，所述頂壓板的內(nèi)部安裝有檢測傳感器，所述上料板上均勻的設(shè)置有四個上料槽孔，所述上料槽孔的底部安裝有擋板，所述擋板的一端與連桿連接，所述連桿通過螺栓安裝在下料電機(jī)上，所述上料板的左側(cè)設(shè)置有下料板。

作為優(yōu)選，所述下料板的側(cè)壁上安裝有限位板。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述頂壓板的上端面設(shè)置有減震墊。

作為優(yōu)選，所述下料電機(jī)的內(nèi)部安裝有霍爾傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：便于實現(xiàn)快速上料與下料，使用方便，操作簡便，工作效率高。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中上料板的俯視圖。

圖中：1-機(jī)架；2-旋鉚機(jī)本體；3-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；4-頂壓器；5-頂壓板；6-上料板；7-擋板；8-連桿；9-下料電機(jī)；10-下料板。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

如圖1-2所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含機(jī)架1、旋鉚機(jī)本體2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、頂壓器4、頂壓板5、上料板6、擋板7、連桿8、下料電機(jī)9、下料板10；所述機(jī)架1的上端安裝有旋鉚機(jī)本體2，所述機(jī)架1的工作臺面上設(shè)置有上料板6，所述上料板6底部的中間與旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)3安裝在機(jī)架1的內(nèi)部，所述機(jī)架1的內(nèi)部安裝有頂壓器4，所述頂壓器4的頂壓桿上安裝有頂壓板5，所述頂壓板5的內(nèi)部安裝有檢測傳感器，所述上料板6上均勻的設(shè)置有四個上料槽孔61，所述上料槽孔61的底部安裝有擋板7，所述擋板7的一端與連桿8連接，所述連桿8通過螺栓安裝在下料電機(jī)9上，所述上料板6的左側(cè)設(shè)置有下料板10。

進(jìn)一步的，所述下料板10的側(cè)壁上安裝有限位板。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)3為伺服電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述頂壓板5的上端面設(shè)置有減震墊。

進(jìn)一步的，所述下料電機(jī)9的內(nèi)部安裝有霍爾傳感器。

本具體實施方式的工作原理為：在使用時，通過上料槽孔61實現(xiàn)上料，上料后，通過擋板7實現(xiàn)擋接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)3帶動上料板6旋轉(zhuǎn)時，其檢測傳感器檢測到擋板7上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3停止轉(zhuǎn)動，頂壓器4的頂壓桿上升，使得頂壓板頂住擋板7，使得旋鉚機(jī)在旋鉚時壓力支撐，當(dāng)完成后，頂壓器4復(fù)位，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3再次轉(zhuǎn)動，當(dāng)檢測傳感器再次檢測到擋板7時停止，最左側(cè)的下料電機(jī)9工作，使得擋板7脫離上料槽孔，實現(xiàn)快速下料，而頂壓器4再次頂壓，往復(fù)循環(huán)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。