一種液壓閘式剪板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓閘式剪板機(jī)，用于解決現(xiàn)有剪板機(jī)存在的剪切精度低的問題。本發(fā)明包括機(jī)架，機(jī)架中部安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝下刀片，位于工作臺(tái)上方的機(jī)架上安裝有上刀架，上刀架的左右兩側(cè)分別連接有左油缸的活塞桿和右油缸的活塞桿，左、右油缸連接有液壓系統(tǒng)，工作臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左擋板和右擋板，左擋板和右擋板上均安裝有多個(gè)能沿著豎直方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥，位于左擋板上的左導(dǎo)輥在同一豎直平面上，位于右擋板上的右導(dǎo)輥在同一豎直平面上；右擋板連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)右擋板在工作臺(tái)上作用移動(dòng)。本發(fā)明具有剪切精度高的特點(diǎn)，特別適用于高精度鋼板的剪切。
【專利說明】一種液壓鬧式剪板機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)置，具有涉及一種液壓閘式剪板機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。
[0003]例如申請(qǐng)?zhí)枮?01320507945.3的發(fā)明專利公開了一種液壓閘式剪板機(jī)，包括:機(jī)架、電機(jī)、油泵、液壓系統(tǒng)、油缸、上刀架、工作臺(tái)及間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；油缸安裝在所述機(jī)架的上方，并與所述上刀架連接；上刀架設(shè)置在所述工作臺(tái)的上方，并在所述上刀架下安裝有上刀片；工作臺(tái)固定在所述機(jī)架上，且在所述工作臺(tái)上安裝有下刀片；上刀架左右兩邊分別與導(dǎo)軌接觸；導(dǎo)軌的上方通過銷軸與連桿連接，導(dǎo)軌的下方通過下支撐軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連桿與偏心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且中間通過支撐軸與墻板連接；偏心齒輪與小齒輪咬合，且小齒輪通過調(diào)隙軸左右連接，并轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)隙軸帶動(dòng)小齒輪、偏心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；油缸包括左油缸和右油缸，所述左油缸和右油缸分別與所述液壓系統(tǒng)連接。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01310284062.5的發(fā)明專利公開了一種液壓閘式剪板機(jī)，包括調(diào)刀機(jī)構(gòu)、左油缸、機(jī)架、右油缸、后上支承、前支承、后下支承、安全柵、刀架、鏈輪、支架和后擋料；機(jī)架頂部?jī)啥斯潭ㄟB接左油缸和右油缸，一側(cè)固定裝有調(diào)刀機(jī)構(gòu)，從另一側(cè)裝入后上支承和后下支承，機(jī)架前面設(shè)有前支承和安全柵，刀架整體套接在鏈輪上，在支架的下方設(shè)有后擋料。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮?01320440763.9的發(fā)明專利公開了一種液壓閘式剪板機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架中部安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有下刀，機(jī)架兩側(cè)分別安裝有兩排導(dǎo)輥，導(dǎo)輥之間夾有上刀架，上刀架下端安裝有上刀，機(jī)架頂部左、右兩側(cè)分別固定安裝有液壓油缸，所述的液壓油缸活塞桿下端與所述的上刀架兩側(cè)通過球頭活動(dòng)連接。下刀外側(cè)安裝有防護(hù)柵欄。工作臺(tái)上安裝有托料架，托料架上有滾球。機(jī)架兩側(cè)的兩排導(dǎo)輥，其中一排采用一個(gè)導(dǎo)輥，另一排采用兩個(gè)導(dǎo)輥，上刀架垂直夾持于三個(gè)導(dǎo)輥之間。
[0006]然而在剪板機(jī)進(jìn)行剪切鋼板的過程中，雖然設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)︿摪暹M(jìn)行壓緊，防止在剪切過程中鋼板發(fā)生偏移的情況；然而在使用的過程中，仍然會(huì)發(fā)生鋼板偏移的狀況，從而導(dǎo)致鋼板剪切精度低的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有剪板機(jī)存在的剪切精度低的問題，而提供一種液壓閘式剪板機(jī)，具有剪切精度高的特點(diǎn)，特別適用于精度要求較高的鋼板的剪切。
[0008]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種液壓閘式剪板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架中部安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝下刀片，位于工作臺(tái)上方的機(jī)架上安裝有上刀架，上刀架的左右兩側(cè)分別連接有左油缸的活塞桿和右油缸的活塞桿，所述左、右油缸連接有液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左擋板和右擋板，所述左擋板和右擋板上均安裝有多個(gè)能沿著豎直方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)棍，位于左擋板上的左導(dǎo)棍在同一豎直平面上，位于右擋板上的右導(dǎo)棍在同一豎直平面上；所述右擋板連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)右擋板在工作臺(tái)上左右移動(dòng)。
[0010]所述工作臺(tái)上設(shè)有滑槽，所述右擋板連接有滑桿，所述滑桿的上方設(shè)有嚙合齒，所述工作臺(tái)上固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有與嚙合齒相互嚙合的主動(dòng)輪。
[0011]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輪之間還連接有減速器。
[0012]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵(lì)磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個(gè)數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個(gè)端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個(gè)端面平齊；所述電機(jī)軸與減速器的輸入軸連接。
[0013]所述定子組件包括定子鐵芯、勵(lì)磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵(lì)磁繞組纏繞在繞線支架上。
[0014]所述左導(dǎo)輥的上端位于工作臺(tái)上平面的上方，所述左導(dǎo)輥的下端位于工作臺(tái)上平面的下方；所述右導(dǎo)輥的上端位于工作臺(tái)上平面的上方，所述右導(dǎo)輥的下端位于工作臺(tái)上平面的下方。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明的液壓閘式剪板機(jī)，通過設(shè)置在工作臺(tái)上設(shè)置左擋板和右擋板，并且右擋板能夠在工作臺(tái)上移動(dòng)，從而來控制左、右擋板之間的間距，在使用的過程中，通過右擋板的移動(dòng)來夾緊需要剪切的鋼板，從而防止鋼板在工作臺(tái)上左右移動(dòng)，提高剪切的精度。同時(shí)本發(fā)明左、右導(dǎo)輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于鋼板的移動(dòng)，從而提高本發(fā)明的實(shí)用性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本發(fā)明驅(qū)動(dòng)電機(jī)的定子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中標(biāo)記:1、機(jī)架，2、工作臺(tái)，3、右擋板，4、上刀架，5、右油缸，6、右油缸活塞桿，7、左油缸，8、下刀片，9、左擋板，10、左導(dǎo)輥，11、滑槽，12、右導(dǎo)輥，13、滑塊，14、主動(dòng)輪，15、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，21、機(jī)殼，31、轉(zhuǎn)子組件，32、電機(jī)軸，33、轉(zhuǎn)子鐵芯，34、凸塊，35、磁鋼，41、定子組件，42、定子鐵芯，43、繞線支架，44、勵(lì)磁繞組。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0024]本發(fā)明的液壓閘式剪板機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I中部安裝有工作臺(tái)2，工作臺(tái)2上安裝下刀片8，位于工作臺(tái)2上方的機(jī)架I上安裝有上刀架4，上刀架4上連接有上刀片；上刀架4的左右兩側(cè)分別連接有左油缸7的活塞桿和右油缸5的活塞桿6，所述左、右油缸連接有液壓系統(tǒng)，所述工作臺(tái)2的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左擋板9和右擋板3，所述左擋板9和右擋板3上均安裝有多個(gè)能沿著豎直方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥，位于左擋板9上的左導(dǎo)輥10在同一豎直平面上，位于右擋板3上的右導(dǎo)輥12在同一豎直平面上；所述右擋板3連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15帶動(dòng)右擋板3在工作臺(tái)2上左右移動(dòng)。其中液壓系統(tǒng)屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0025]本發(fā)明的液壓閘式剪板機(jī)，通過設(shè)置在工作臺(tái)上設(shè)置左擋板和右擋板，并且右擋板能夠在工作臺(tái)上移動(dòng)，從而來控制左、右擋板之間的間距，在使用的過程中，通過右擋板的移動(dòng)來夾緊需要剪切的鋼板，從而防止鋼板在工作臺(tái)上左右移動(dòng)，提高剪切的精度。同時(shí)本發(fā)明左、右導(dǎo)輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于鋼板的移動(dòng)，從而提高本發(fā)明的實(shí)用性能。本發(fā)明特別適用于高精度鋼板的剪切。
[0026]所述工作臺(tái)2上設(shè)有滑槽11，所述右擋板3連接有滑塊13，所述滑塊13的上方設(shè)有嚙合齒，所述工作臺(tái)2上固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)15連接有與嚙合齒相互嚙合的主動(dòng)輪14。通過滑槽11與滑塊13的設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的特點(diǎn)，提高本發(fā)明的實(shí)用性能。作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方式，本發(fā)明的滑桿與滑槽的上方還配設(shè)有防護(hù)罩，防止灰塵進(jìn)入滑槽內(nèi)，提高本發(fā)明的實(shí)用性。
[0027]驅(qū)動(dòng)電機(jī)15與主動(dòng)輪14之間還連接有減速器。減速器屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0028]作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方式，驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的電機(jī)軸32與減速器的輸入軸連接,減速器與主動(dòng)輪14連接。本發(fā)明使用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括機(jī)殼21、定子組件41和轉(zhuǎn)子組件31，轉(zhuǎn)子組件31包括電機(jī)軸32和套接固定在電機(jī)軸32上的轉(zhuǎn)子鐵芯33，轉(zhuǎn)子鐵芯33由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵(lì)磁繞組，轉(zhuǎn)子鐵芯33上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼35，轉(zhuǎn)子鐵芯33上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼35個(gè)數(shù)相同的T型凸塊34，凸塊沿硅鋼片的徑向向外深處；硅鋼片上的凸塊34疊壓在一起形成讓磁鋼35嵌入的卡槽,卡槽的形狀與磁鋼35的形狀相同,磁鋼35嵌入卡槽中固定；在安裝磁鋼35的時(shí)候，磁鋼35的兩個(gè)端面確保要與轉(zhuǎn)子鐵芯33的兩個(gè)端面平齊。
[0029]定子組件41包括定子鐵芯42、勵(lì)磁繞組44和與定子鐵芯42的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架43，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架43插入定子鐵芯42的線槽中包覆住線槽的表面,勵(lì)磁繞組44纏繞在繞線支架43上。
[0030]本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有釹硼材料的磁鋼，無勵(lì)磁繞組，釹鐵硼磁鋼具有優(yōu)越的磁性能(例如高磁能積和高矯頑力)，材料的矯頑力高，氣隙長(zhǎng)度可以取較大值，使得本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的節(jié)能效果提高了 17%，節(jié)能效果好；另外由于釹鐵硼永磁體的最大磁能積很高，特別是能制成超薄型的永磁體，從而電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)超微和低慣量，節(jié)約了制造成本(節(jié)省了金屬材料銅、鋼鐵和鋁資源)。
[0031]優(yōu)選地，左導(dǎo)輥的上端位于工作臺(tái)上平面的上方，所述左導(dǎo)輥的下端位于工作臺(tái)上平面的下方；所述右導(dǎo)輥的上端位于工作臺(tái)上平面的上方，所述右導(dǎo)輥的下端位于工作臺(tái)上平面的下方。便于左、右導(dǎo)輥直接與鋼板進(jìn)行接觸，便于鋼板在工作臺(tái)面上進(jìn)行移動(dòng)，提高本發(fā)明的實(shí)用性能。
[0032]實(shí)施例一
[0033]本實(shí)施例的液壓閘式剪板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架中部安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝下刀片，位于工作臺(tái)上方的機(jī)架上安裝有上刀架，上刀架的左右兩側(cè)分別連接有左油缸的活塞桿和右油缸的活塞桿，所述左、右油缸連接有液壓系統(tǒng)，所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左擋板和右擋板，所述左擋板和右擋板上均安裝有多個(gè)能沿著豎直方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥，位于左擋板上的導(dǎo)輥在同一豎直平面上，位于右擋板上的導(dǎo)輥在同一豎直平面上；所述右擋板連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)右擋板在工作臺(tái)上作用移動(dòng)。
[0034]實(shí)施例二
[0035]本實(shí)施例的液壓閘式剪板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架中部安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝下刀片，位于工作臺(tái)上方的機(jī)架上安裝有上刀架，上刀架的左右兩側(cè)分別連接有左油缸的活塞桿和右油缸的活塞桿，所述左、右油缸連接有液壓系統(tǒng)，所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左擋板和右擋板，所述左擋板和右擋板上均安裝有多個(gè)能沿著豎直方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥，位于左擋板上的導(dǎo)輥在同一豎直平面上，位于右擋板上的導(dǎo)輥在同一豎直平面上；所述右擋板連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)右擋板在工作臺(tái)上作用移動(dòng)；工作臺(tái)上設(shè)有滑槽，所述右擋板連接有滑桿，所述滑桿的上方設(shè)有嚙合齒，所述工作臺(tái)上固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有與嚙合齒相互嚙合的主動(dòng)輪。
[0036]實(shí)施例三
[0037]本實(shí)施例的液壓閘式剪板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架中部安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝下刀片，位于工作臺(tái)上方的機(jī)架上安裝有上刀架，上刀架的左右兩側(cè)分別連接有左油缸的活塞桿和右油缸的活塞桿，所述左、右油缸連接有液壓系統(tǒng)，所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左擋板和右擋板，所述左擋板和右擋板上均安裝有多個(gè)能沿著豎直方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥，位于左擋板上的導(dǎo)輥在同一豎直平面上，位于右擋板上的導(dǎo)輥在同一豎直平面上；所述右擋板連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)右擋板在工作臺(tái)上作用移動(dòng)；工作臺(tái)上設(shè)有滑槽，所述右擋板連接有滑桿，所述滑桿的上方設(shè)有嚙合齒，所述工作臺(tái)上固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有與嚙合齒相互嚙合的主動(dòng)輪；驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輪之間還連接有減速器。
[0038]實(shí)施例四
[0039]本實(shí)施例的液壓閘式剪板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架中部安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝下刀片，位于工作臺(tái)上方的機(jī)架上安裝有上刀架，上刀架的左右兩側(cè)分別連接有左油缸的活塞桿和右油缸的活塞桿，所述左、右油缸連接有液壓系統(tǒng)，所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左擋板和右擋板，所述左擋板和右擋板上均安裝有多個(gè)能沿著豎直方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥，位于左擋板上的導(dǎo)輥在同一豎直平面上，位于右擋板上的導(dǎo)輥在同一豎直平面上；所述右擋板連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)右擋板在工作臺(tái)上作用移動(dòng)；工作臺(tái)上設(shè)有滑槽，所述右擋板連接有滑桿，所述滑桿的上方設(shè)有嚙合齒，所述工作臺(tái)上固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有與嚙合齒相互嚙合的主動(dòng)輪；驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輪之間還連接有減速器；驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵(lì)磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個(gè)數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個(gè)端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個(gè)端面平齊；所述電機(jī)軸與減速器的輸入軸連接。
[0040]實(shí)施例五
[0041]本實(shí)施例的液壓閘式剪板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架中部安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝下刀片，位于工作臺(tái)上方的機(jī)架上安裝有上刀架，上刀架的左右兩側(cè)分別連接有左油缸的活塞桿和右油缸的活塞桿，所述左、右油缸連接有液壓系統(tǒng)，所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左擋板和右擋板，所述左擋板和右擋板上均安裝有多個(gè)能沿著豎直方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥，位于左擋板上的導(dǎo)輥在同一豎直平面上，位于右擋板上的導(dǎo)輥在同一豎直平面上；所述右擋板連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)右擋板在工作臺(tái)上作用移動(dòng)；工作臺(tái)上設(shè)有滑槽，所述右擋板連接有滑桿，所述滑桿的上方設(shè)有嚙合齒，所述工作臺(tái)上固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有與嚙合齒相互嚙合的主動(dòng)輪；驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輪之間還連接有減速器；驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵(lì)磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個(gè)數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個(gè)端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個(gè)端面平齊；所述電機(jī)軸與減速器的輸入軸連接；定子組件包括定子鐵芯、勵(lì)磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵(lì)磁繞組纏繞在繞線支架上。
[0042]實(shí)施例六
[0043]本實(shí)施例的液壓閘式剪板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架中部安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝下刀片，位于工作臺(tái)上方的機(jī)架上安裝有上刀架，上刀架的左右兩側(cè)分別連接有左油缸的活塞桿和右油缸的活塞桿，所述左、右油缸連接有液壓系統(tǒng)，所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左擋板和右擋板，所述左擋板和右擋板上均安裝有多個(gè)能沿著豎直方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥，位于左擋板上的導(dǎo)輥在同一豎直平面上，位于右擋板上的導(dǎo)輥在同一豎直平面上；所述右擋板連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)右擋板在工作臺(tái)上作用移動(dòng)；工作臺(tái)上設(shè)有滑槽，所述右擋板連接有滑桿，所述滑桿的上方設(shè)有嚙合齒，所述工作臺(tái)上固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有與嚙合齒相互嚙合的主動(dòng)輪；驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輪之間還連接有減速器；驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵(lì)磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個(gè)數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個(gè)端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個(gè)端面平齊；所述電機(jī)軸與減速器的輸入軸連接；定子組件包括定子鐵芯、勵(lì)磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵(lì)磁繞組纏繞在繞線支架上；所述左導(dǎo)輥的上端位于工作臺(tái)上平面的上方，所述左導(dǎo)輥的下端位于工作臺(tái)上平面的下方；所述右導(dǎo)輥的上端位于工作臺(tái)上平面的上方，所述右導(dǎo)輥的下端位于工作臺(tái)上平面的下方。
[0044]實(shí)施例七
[0045]本實(shí)施例的液壓閘式剪板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架中部安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝下刀片，位于工作臺(tái)上方的機(jī)架上安裝有上刀架，上刀架的左右兩側(cè)分別連接有左油缸的活塞桿和右油缸的活塞桿，所述左、右油缸連接有液壓系統(tǒng)，所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左擋板和右擋板，所述左擋板和右擋板上均安裝有多個(gè)能沿著豎直方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥，位于左擋板上的導(dǎo)輥在同一豎直平面上，位于右擋板上的導(dǎo)輥在同一豎直平面上；所述右擋板連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)右擋板在工作臺(tái)上作用移動(dòng)；所述左導(dǎo)輥的上端位于工作臺(tái)上平面的上方，所述左導(dǎo)輥的下端位于工作臺(tái)上平面的下方；所述右導(dǎo)輥的上端位于工作臺(tái)上平面的上方，所述右導(dǎo)輥的下端位于工作臺(tái)上平面的下方。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓閘式剪板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架中部安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝下刀片，位于工作臺(tái)上方的機(jī)架上安裝有上刀架，上刀架的左右兩側(cè)分別連接有左油缸的活塞桿和右油缸的活塞桿，所述左、右油缸連接有液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左擋板和右擋板，所述左擋板和右擋板上均安裝有多個(gè)能沿著豎直方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)棍，位于左擋板上的左導(dǎo)棍在同一豎直平面上，位于右擋板上的右導(dǎo)棍在同一豎直平面上；所述右擋板連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)右擋板在工作臺(tái)上左右移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓閘式剪板機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有滑槽，所述右擋板連接有滑桿，所述滑桿的上方設(shè)有嚙合齒，所述工作臺(tái)上固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有與嚙合齒相互嚙合的主動(dòng)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓閘式剪板機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輪之間還連接有減速器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一3任一所述的液壓閘式剪板機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵(lì)磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個(gè)數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個(gè)端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個(gè)端面平齊；所述電機(jī)軸與減速器的輸入軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓閘式剪板機(jī)，其特征在于，所述定子組件包括定子鐵芯、勵(lì)磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵(lì)磁繞組纏繞在繞線支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓閘式剪板機(jī)，其特征在于，所述左導(dǎo)輥的上端位于工作臺(tái)上平面的上方，所述左導(dǎo)輥的下端位于工作臺(tái)上平面的下方；所述右導(dǎo)輥的上端位于工作臺(tái)上平面的上方，所述右導(dǎo)輥的下端位于工作臺(tái)上平面的下方。
【文檔編號(hào)】B23D15/14GK104289753SQ201410521150
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】阮興良 申請(qǐng)人:浙江德清森朗裝飾材料有限公司