一種可滑動(dòng)下模座裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可滑動(dòng)下模座裝置，包括長方體形的下模座，下模座的上部中央設(shè)有長方體形凹槽，長方體形凹槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)在其內(nèi)左右滑動(dòng)的滑動(dòng)板，滑動(dòng)板的表面設(shè)有前后并列設(shè)置的第一模具外套和第二模具外套，第一模具外套和第二模具外套內(nèi)放置有沖壓模具；長方體形凹槽的右側(cè)面設(shè)有一個(gè)缺口，下模座的右側(cè)面設(shè)有前后并列設(shè)置的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；下模座的左部的底面上設(shè)有兩個(gè)前后并列設(shè)置的豎向通孔，兩個(gè)通孔內(nèi)分別設(shè)置有第一頂料桿和第二頂料桿。本發(fā)明靠氣缸將安裝有多工位模具的滑動(dòng)板從滑塊下方移出進(jìn)行放、取料工序，同時(shí)模座下方設(shè)有液壓缸頂料裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)快捷、安全、高效率的沖壓生產(chǎn)。
【專利說明】一種可滑動(dòng)下模座裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種金屬?zèng)_壓用的模具設(shè)備，具體涉及一種可滑動(dòng)下模座裝置。

【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有的冷或熱成型的各類壓力機(jī)，均由機(jī)身、機(jī)架、固定上模的滑塊和固定下模的機(jī)座等組成，特別是國內(nèi)的一些機(jī)械壓力機(jī)，其最大滑塊行程一般在400_以下，對于中空長軸類零件的加工均存在因受滑塊行程的限制而改用液壓機(jī)成型，液壓機(jī)的成型速度遠(yuǎn)不如機(jī)械壓力機(jī)，因此成型效率大打折扣。本發(fā)明提供一種帶滑動(dòng)板的下模座結(jié)構(gòu)，靠氣缸將安裝有多工位模具的滑動(dòng)板從滑塊下方移出進(jìn)行放、取料工序，同時(shí)模座下方設(shè)有液壓缸頂料裝置，從而實(shí)現(xiàn)快捷、安全、高效率生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可滑動(dòng)下模座裝置，該裝置靠氣缸將安裝有多工位模具的滑動(dòng)板從滑塊下方移出進(jìn)行放、取料工序，同時(shí)模座下方設(shè)有液壓缸頂料裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)快捷、安全、高效率的沖壓生產(chǎn)。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案為:
一種可滑動(dòng)下模座裝置，包括長方體形的下模座，下模座的上部中央設(shè)有長方體形凹槽，長方體形凹槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)在其內(nèi)左右滑動(dòng)的滑動(dòng)板，滑動(dòng)板的表面設(shè)有前后并列設(shè)置的第一模具外套和第二模具外套，第一模具外套和第二模具外套內(nèi)放置有沖壓模具；
長方體形凹槽的右側(cè)面設(shè)有一個(gè)缺口，下模座的右側(cè)面設(shè)有前后并列設(shè)置的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)水平橫向設(shè)置，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或油缸；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一活塞桿和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二活塞桿的左端均通過缺口與滑動(dòng)板的右側(cè)面連接；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作從而推動(dòng)滑動(dòng)板在下模座內(nèi)左右滑動(dòng)，配合取放料和沖壓作業(yè)；
下模座的左部的底面上設(shè)有兩個(gè)前后并列設(shè)置的豎向通孔，兩個(gè)通孔內(nèi)分別設(shè)置有第一頂料桿和第二頂料桿，所述兩個(gè)頂料桿分別與滑動(dòng)板上的兩個(gè)模具外套配合；第一頂料桿和第二頂料桿的下端分別與第一液壓缸和第二液壓缸的活塞桿端部連接；在沖壓完成后，滑動(dòng)板滑動(dòng)至長方體形凹槽的左側(cè)，由兩個(gè)液壓缸工作通過兩個(gè)頂料桿將模具和沖壓產(chǎn)品頂出；
長方體形凹槽左右寬度大于滑動(dòng)板的左右寬度；長方體形凹槽的前后長度與滑動(dòng)板前后長度相同。
[0006]優(yōu)選的，長方體形凹槽底部中央設(shè)有水平橫向的導(dǎo)向軌，滑動(dòng)板的下側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)向軌配合的導(dǎo)向槽。導(dǎo)向軌和導(dǎo)向槽保證滑動(dòng)板在長方體形凹槽內(nèi)精確滑動(dòng)，保證沖壓和取放料的作業(yè)精度。
[0007]優(yōu)選的，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一液壓缸和第二液壓缸的驅(qū)動(dòng)節(jié)拍由壓力機(jī)的可編程邏輯控制器控制。
[0008]優(yōu)選的，長方體形凹槽的左部為取放料工位，長方體形凹槽的右部為沖壓工位。沖壓工位與沖壓機(jī)的沖壓頭配合進(jìn)行沖壓作業(yè)，取放料工位與頂料桿和放料機(jī)械臂配合進(jìn)行取放料作業(yè)。
[0009]本發(fā)明的下模座根據(jù)加工作業(yè)的需求，可以設(shè)計(jì)為單個(gè)模具沖壓或者多個(gè)模具沖壓的形式。
[0010]本發(fā)明可滑動(dòng)下模座裝置的工作過程為:
兩個(gè)氣缸動(dòng)作使滑動(dòng)板滑動(dòng)至凹槽的左部取放料工位，由放料機(jī)械臂將模具和胚料放置在兩個(gè)模具外套內(nèi)，然后兩個(gè)氣缸動(dòng)作使滑動(dòng)板滑動(dòng)至凹槽右部的沖壓工位，由沖壓機(jī)的沖壓頭對胚料進(jìn)行沖壓，沖壓完成后由兩個(gè)氣缸動(dòng)作使滑動(dòng)板滑動(dòng)至取放料工位，由兩個(gè)液壓缸動(dòng)作使模具外套內(nèi)的沖壓件和模具推出，完成一個(gè)沖壓作業(yè)過程。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
本發(fā)明可滑動(dòng)下模座裝置，通過滑動(dòng)板將模具和胚料便捷轉(zhuǎn)運(yùn)，方便進(jìn)行取放料和沖壓作業(yè)，減少了沖壓作業(yè)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；
本發(fā)明可滑動(dòng)下模座裝置，通過液壓缸的頂料桿作業(yè)，實(shí)現(xiàn)對沖壓件的便捷取出，提高了生產(chǎn)才效率；
本發(fā)明可滑動(dòng)下模座裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)快捷、安全、高效率的沖壓生產(chǎn)，并且能夠確保最佳的沖壓精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明可滑動(dòng)下模座裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、下模座；2、滑動(dòng)板；3、第一模具外套；4、第一活塞桿；5、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；6、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；7、第二活塞桿；8、第二模具外套；9、第二頂料桿；10、第一頂料桿；11、第二液壓缸；12、第一液壓缸；13、長方體形凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下列實(shí)施例將進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0015]實(shí)施例1
如圖1所示，本發(fā)明采用技術(shù)方案為一種可滑動(dòng)下模座裝置，包括長方體形的下模座1，下模座I的上部中央設(shè)有長方體形凹槽13，長方體形凹槽13內(nèi)設(shè)有一個(gè)在其內(nèi)左右滑動(dòng)的滑動(dòng)板2，滑動(dòng)板2的表面設(shè)有前后并列設(shè)置的第一模具外套3和第二模具外套8，第一模具外套3和第二模具外套8內(nèi)放置有沖壓模具；
長方體形凹槽13的右側(cè)面設(shè)有一個(gè)缺口，下模座I的右側(cè)面設(shè)有前后并列設(shè)置的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6水平橫向設(shè)置，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6為氣缸；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一活塞桿4和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的第二活塞桿7的左端均通過缺口與滑動(dòng)板2的右側(cè)面連接；
下模座I的左部的底面上設(shè)有兩個(gè)前后并列設(shè)置的豎向通孔，兩個(gè)通孔內(nèi)分別設(shè)置有第一頂料桿10和第二頂料桿9，所述兩個(gè)頂料桿分別與滑動(dòng)板2上的兩個(gè)模具外套配合；第一頂料桿10和第二頂料桿9的下端分別與第一液壓缸12和第二液壓缸11的活塞桿端部連接；
長方體形凹槽13左右寬度大于滑動(dòng)板2的左右寬度；長方體形凹槽13的前后長度與滑動(dòng)板2前后長度相同。
[0016]長方體形凹槽13底部中央設(shè)有水平橫向的導(dǎo)向軌，滑動(dòng)板2的下側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)向軌配合的導(dǎo)向槽。第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、第一液壓缸12和第二液壓缸11的驅(qū)動(dòng)節(jié)拍由壓力機(jī)的可編程邏輯控制器控制。長方體形凹槽13的左部為取放料工位，長方體形凹槽13的右部為沖壓工位。
[0017]本實(shí)施例中對可編程邏輯控制器控制液壓缸和氣缸動(dòng)作節(jié)拍為現(xiàn)有的成熟技術(shù)，故不再描述。。
[0018]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種可滑動(dòng)下模座裝置，其特征在于，包括長方體形的下模座，下模座的上部中央設(shè)有長方體形凹槽，長方體形凹槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)在其內(nèi)左右滑動(dòng)的滑動(dòng)板，滑動(dòng)板的表面設(shè)有前后并列設(shè)置的第一模具外套和第二模具外套，第一模具外套和第二模具外套內(nèi)放置有沖壓模具； 長方體形凹槽的右側(cè)面設(shè)有一個(gè)缺口，下模座的右側(cè)面設(shè)有前后并列設(shè)置的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)水平橫向設(shè)置，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或油缸；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一活塞桿和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二活塞桿的左端均通過缺口與滑動(dòng)板的右側(cè)面連接； 下模座的左部的底面上設(shè)有兩個(gè)前后并列設(shè)置的豎向通孔，兩個(gè)通孔內(nèi)分別設(shè)置有第一頂料桿和第二頂料桿，所述兩個(gè)頂料桿分別與滑動(dòng)板上的兩個(gè)模具外套配合；第一頂料桿和第二頂料桿的下端分別與第一液壓缸和第二液壓缸的活塞桿端部連接； 長方體形凹槽左右寬度大于滑動(dòng)板的左右寬度；長方體形凹槽的前后長度與滑動(dòng)板前后長度相同。
2.如權(quán)利要求1所述的可滑動(dòng)下模座裝置，其特征在于，長方體形凹槽底部中央設(shè)有水平橫向的導(dǎo)向軌，滑動(dòng)板的下側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)向軌配合的導(dǎo)向槽。
3.如權(quán)利要求2所述的可滑動(dòng)下模座裝置，其特征在于，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一液壓缸和第二液壓缸的驅(qū)動(dòng)節(jié)拍由壓力機(jī)的可編程邏輯控制器控制。
4.如權(quán)利要求3所述的可滑動(dòng)下模座裝置，其特征在于，長方體形凹槽的左部為取放料工位，長方體形凹槽的右部為沖壓工位。
【文檔編號(hào)】B21D45/02GK104438602SQ201410508891
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】張學(xué)華, 張偉, 楊奕聰, 孔祥志 申請人:泰州浙華機(jī)械精鍛有限公司