機(jī)械多圈編碼器齒輪組組裝工藝及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)械多圈編碼器齒輪組組裝工藝及裝置，組裝裝置包括了底托和上板，組裝工藝包括以組裝裝置來組裝的工藝，包括了按照一定次序在上述裝置中，安裝6個(gè)齒輪的步驟，利用本發(fā)明可提高了產(chǎn)品的合格率以及生產(chǎn)效率，滿足了用戶的使用需求，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和使用。
【專利說明】
機(jī)械多圈編碼器齒輪組組裝工藝及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械多圈編碼器齒輪組【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種機(jī)械多圈編碼器齒輪組組裝工藝及裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]多圈編碼器是在單圈編碼器的基礎(chǔ)上通過機(jī)械傳動(dòng)原理，利用鐘表齒輪機(jī)械原理結(jié)構(gòu)制作而成?，F(xiàn)有技術(shù)對于多圈編碼器齒輪組的裝配并無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，致使產(chǎn)品的合格率比較低，生產(chǎn)效率低下。
[0003]鑒于此，本發(fā)明提供了一種機(jī)械多圈編碼器齒輪組組裝工藝及裝置，以滿足用戶的使用需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種機(jī)械多圈編碼器齒輪組組裝工藝及裝置，以提高生產(chǎn)效率以及保證生產(chǎn)質(zhì)量，滿足用戶的使用需求。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種機(jī)械多圈編碼器齒輪組組裝裝置，所述組裝裝置包括:底托和上板，所述底托包括底托本體、固定軸、中心軸，所述底托本體中心部位設(shè)置有中心軸，所述底托本體上，以所述中心軸為中心的圓周上均勻設(shè)置有三個(gè)固定軸，所述固定軸上端設(shè)置有臺階，所述中心軸的上端面設(shè)置有基準(zhǔn)線；所述上板包括上板中心孔和上板定位孔、觀察孔，所述上板的外形與所述底托一致，所述上板中心孔為三個(gè)，其位置與所述固定軸的位置相配合，所述上板固定孔套于所述固定軸上，所述上板中心孔套于所述中心軸，所述觀察孔的半個(gè)被遮擋物遮擋，所述觀察孔邊緣設(shè)置有定位刻線，所述定位刻線用于標(biāo)識所述遮擋物的放置位置，所述上板與底托之間設(shè)置有電路板以及在電路板上安裝的齒輪，所述齒輪為6個(gè)，其中三個(gè)設(shè)有碼道，每個(gè)所述觀察孔內(nèi)均可觀察到一個(gè)設(shè)有碼道的齒輪。
[0006]相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述機(jī)械多圈編碼器齒輪組組裝裝置的組裝工藝，包括如下步驟:
[0007](I)將電路板放置在底托上，所述電路板中心孔套在所述中心軸上，在所述電路板的電路板齒輪第一固定孔上插入第一齒輪，將所述第一齒輪上任意位置畫一條豎直線，與中心軸基準(zhǔn)線重合放置；
[0008](2)在電路板齒輪第三固定孔上，插入第二齒輪；
[0009](3)在電路板齒輪第二固定孔上，插入第三齒輪，所述第三齒輪設(shè)置有碼道，蓋上上板，當(dāng)光顯下第三齒輪的第二碼道黑/白碼道在以遮擋物在觀察孔上所形成的遮擋線上對稱分布時(shí)，完成第三齒輪對中；
[0010](4)取下上板，在電路板齒輪第五固定孔插入第四齒輪；
[0011](5)在電路板齒輪第四固定孔上插入第五齒輪，所述第五齒輪設(shè)置有碼道，蓋上上板，當(dāng)光顯下第五齒輪的第二碼道黑/白碼道在以遮擋物在觀察孔上所形成的遮擋線上對稱分布時(shí)，完成第五齒輪對中；
[0012](6)在電路板齒輪第六固定孔上插入第六齒輪，所述第六齒輪設(shè)置有碼道，蓋上上板，當(dāng)光顯下第六齒輪的第二碼道黑/白碼道在以遮擋物在觀察孔上所形成的遮擋線上對稱分布時(shí)，完成第六齒輪對中；完成后，所述第一齒輪、第二齒輪、第四齒輪在同一水平面上，所述第三齒輪、第五齒輪、第六齒輪在同一水平面上。
[0013]本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過提供組裝工藝以及工藝中使用的組裝裝置，從而提高了產(chǎn)品的合格率以及生產(chǎn)效率，滿足了用戶的使用需求，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明提供的底托的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明提供的上板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明中所使用的電路板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，1-底托本體，2-固定軸，3-中心軸，4-上板中心孔，5-上板定位孔，6-觀察孔，7-電路板齒輪第一固定孔，8-電路板中心孔，9-電路板，91-電路板齒輪第六固定孔,92-電路板齒輪第五固定孔，93-電路板齒輪第四固定孔，94-電路板齒輪第二固定孔，95-電路板齒輪第二固定孔，10-基準(zhǔn)線，11-定位刻線。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明提供了一種機(jī)械多圈編碼器齒輪組組裝裝置，所述組裝裝置包括:底托和上板，所述底托包括底托本體、固定軸、中心軸，所述底托本體中心部位設(shè)置有中心軸，中心軸為齒輪軸，所述底托本體上，以所述中心軸為中心的圓周上均勻設(shè)置有三個(gè)固定軸，所述固定軸上端設(shè)置有臺階，所述中心軸的上端面設(shè)置有基準(zhǔn)線；所述上板包括上板中心孔和上板定位孔、觀察孔，所述上板的外形與所述底托一致，所述上板中心孔為三個(gè)，其位置與所述固定軸的位置相配合，所述上板固定孔套于所述固定軸上，所述上板中心孔套于所述中心軸，所述觀察孔的半個(gè)被遮擋物遮擋，所述觀察孔邊緣設(shè)置有定位刻線，所述定位刻線用于標(biāo)識所述遮擋物的放置位置，所述上板與底托之間設(shè)置有電路板以及在電路板上安裝的齒輪，所述齒輪為6個(gè)，其中三個(gè)設(shè)有碼道，每個(gè)所述觀察孔內(nèi)均可觀察到一個(gè)設(shè)有碼道的齒輪。
[0020]需要說明的是，每個(gè)觀察孔的周圍都設(shè)置有定位刻線，定位刻線的具體位置提前經(jīng)過計(jì)算得知。
[0021]相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述機(jī)械多圈編碼器齒輪組組裝裝置的組裝工藝，包括如下步驟:
[0022](I)將電路板放置在底托上，所述電路板中心孔套在所述中心軸上，在所述電路板的電路板齒輪第一固定孔上插入第一齒輪，將所述第一齒輪上任意位置畫一條豎直線，與中心軸基準(zhǔn)線重合放置；
[0023](2)在電路板齒輪第三固定孔上，插入第二齒輪；
[0024](3)在電路板齒輪第二固定孔上，插入第三齒輪，所述第三齒輪設(shè)置有碼道，蓋上上板，當(dāng)光顯下第三齒輪的第二碼道黑/白碼道在以遮擋物在觀察孔上所形成的遮擋線上對稱分布時(shí)，完成第三齒輪對中；
[0025](4)取下上板，在電路板齒輪第五固定孔插入第四齒輪；
[0026](5)在電路板齒輪第四固定孔上插入第五齒輪，所述第五齒輪設(shè)置有碼道，蓋上上板，當(dāng)光顯下第五齒輪的第二碼道黑/白碼道在以遮擋物在觀察孔上所形成的遮擋線上對稱分布時(shí)，完成第五齒輪對中；
[0027](6)在電路板齒輪第六固定孔上插入第六齒輪，所述第六齒輪設(shè)置有碼道，蓋上上板，當(dāng)光顯下第六齒輪的第二碼道黑/白碼道在以遮擋物在觀察孔上所形成的遮擋線上對稱分布時(shí)，完成第六齒輪對中；完成后，所述第一齒輪、第二齒輪、第四齒輪在同一水平面上，所述第三齒輪、第五齒輪、第六齒輪在同一水平面上。
[0028]需要說明的是，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種專用于在電路板上組裝6個(gè)齒輪的組裝裝置以及組裝工藝，其中，6個(gè)齒輪中，有三個(gè)設(shè)置有碼道，有三個(gè)無碼道，這種電路板上設(shè)置有6個(gè)齒輪軸插孔，其中6個(gè)齒輪軸插孔在以電路板中心孔的位置為圓心的同一圓周上均勻分布。
[0029]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械多圈編碼器齒輪組組裝裝置，其特征在于，所述組裝裝置包括:底托和上板，所述底托包括底托本體、固定軸、中心軸，所述底托本體中心部位設(shè)置有中心軸，中心軸為齒輪軸，所述底托本體上，以所述中心軸為中心的圓周上均勻設(shè)置有三個(gè)固定軸，所述固定軸上端設(shè)置有臺階，所述中心軸的上端面設(shè)置有基準(zhǔn)線；所述上板包括上板中心孔和上板定位孔、觀察孔，所述上板的外形與所述底托一致，所述上板中心孔為三個(gè)，其位置與所述固定軸的位置相配合，所述上板固定孔套于所述固定軸上，所述上板中心孔套于所述中心軸，所述觀察孔的半個(gè)被遮擋物遮擋，所述觀察孔邊緣設(shè)置有定位刻線，所述定位刻線用于標(biāo)識所述遮擋物的放置位置，所述上板與底托之間設(shè)置有電路板以及在電路板上安裝的齒輪，所述齒輪為6個(gè)，其中三個(gè)設(shè)有碼道，每個(gè)所述觀察孔內(nèi)均可觀察到一個(gè)設(shè)有碼道的齒輪。
2.一種應(yīng)用如權(quán)利要求1所述的機(jī)械多圈編碼器齒輪組組裝裝置的組裝工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)將電路板放置在底托上，所述電路板中心孔套在所述中心軸上，在所述電路板的電路板齒輪第一固定孔上插入第一齒輪，將所述第一齒輪上任意位置畫一條豎直線，與中心軸基準(zhǔn)線重合放置； (2)在電路板齒輪第三固定孔上，插入第二齒輪； (3)在電路板齒輪第二固定孔上，插入第三齒輪，所述第三齒輪設(shè)置有碼道，蓋上上板，當(dāng)光顯下第三齒輪的第二碼道黑/白碼道在以遮擋物在觀察孔上所形成的遮擋線上對稱分布時(shí)，完成第三齒輪對中； (4)取下上板，在電路板齒輪第五固定孔插入第四齒輪； (5)在電路板齒輪第四固定孔上插入第五齒輪，所述第五齒輪設(shè)置有碼道，蓋上上板，當(dāng)光顯下第五齒輪的第二碼道黑/白碼道在以遮擋物在觀察孔上所形成的遮擋線上對稱分布時(shí)，完成第五齒輪對中； (6)在電路板齒輪第六固定孔上插入第六齒輪，所述第六齒輪設(shè)置有碼道，蓋上上板，當(dāng)光顯下第六齒輪的第二碼道黑/白碼道在以遮擋物在觀察孔上所形成的遮擋線上對稱分布時(shí)，完成第六齒輪對中；完成后，所述第一齒輪、第二齒輪、第四齒輪在同一水平面上，所述第三齒輪、第五齒輪、第六齒輪在同一水平面上。
【文檔編號】B23P21/00GK104227411SQ201410483834
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】袁德政 申請人:宜科(天津)電子有限公司