一種圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀，包括：模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，所述模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，裝在套車支架(10)上，具體包括：一刀片（20)，安裝在一轉(zhuǎn)盤(30)上，一擺桿（40)與轉(zhuǎn)盤（30)剛性連接，并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，一推桿(50)與擺桿(40)通過銷軸(63)滑動(dòng)連接，推桿另一端與端蓋（72)剛性連接；所述自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu)，包括：一刀柄（60)，所述刀柄(60)具有同軸的第一型腔（62)，滑軸(65)裝于第一型腔（62)內(nèi)，滑軸內(nèi)有第二型腔（67)，壓縮彈簧（66)裝于第二型腔（67)內(nèi)，鍵（20)穿過刀柄(60)裝于滑軸(65)的滑槽(68)內(nèi)，端蓋(72)安裝在刀柄（60)上。本發(fā)明采取了上述方案以后，其在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，刀尖運(yùn)行軌跡為圓弧，并且將圓柱面與圓弧錐面一次切削，自動(dòng)完成。
【專利說明】一種圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓弧輪廓零件的模擬加工刀具，主要用于凸起圓柱及過度圓弧的加工，如，汽車變速箱的行星支架加工，工程機(jī)械上的行星支架加工。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車變速箱的行星支架，基座上有三個(gè)凸起的圓柱，相交部分是圓弧過渡。該零件通常的加工方法是，在鏜銑床上先將圓柱外圓加工完成，然后再用圓弧成型刀加工根部圓弧。這樣加工的缺陷是:
1、圓柱面與圓弧面是分別加工，有接刀痕，此處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，零件使用壽命受損。
2、用圓弧成型刀加工根部圓弧，吃刀深度很大，吃刀抗力也非常大，這就要求機(jī)床要有足夠大功率，3、刀具磨損較快，加工面粗糙度較高。這些缺陷很難避免。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決以上問題，本發(fā)明提出了一種模擬加工圓弧的圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀，其在進(jìn)行加工時(shí)，刀尖運(yùn)行軌跡為圓弧，并且將圓柱面與圓弧錐面一次切削，自動(dòng)完成。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:
一種圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀，包括:模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，所述模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，裝在套車支架(10)上，具體包括:一刀片(20)，安裝在一轉(zhuǎn)盤
(30)上，一擺桿(40)與轉(zhuǎn)盤(30)剛性連接，并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，一推桿(50)與擺桿(40)通過銷軸￠3)滑動(dòng)連接，推桿另一端與端蓋(72)剛性連接。
[0005]進(jìn)一步地,優(yōu)選的是,所述自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu),包括:一刀柄(60),所述刀柄(60)具有同軸的第一型腔(62)，滑軸￠5)裝于第一型腔￠2)內(nèi)，滑軸內(nèi)有第二型腔(67)，壓縮彈簧(66)裝于第二型腔(67)內(nèi)，鍵(20)穿過刀柄(60)裝于滑軸(65)的滑槽(68)內(nèi)，端蓋(72)安裝在刀柄(60)上。
[0006]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，包括:一推力軸承(80)，與向心軸承(85)組合裝于支架(10)的型腔內(nèi)，一銷軸(90)裝在兩軸承內(nèi)保持同軸
進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述刀柄￠0)裝夾在鏜銑床主軸上。
[0007]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀對(duì)零件進(jìn)行加工，所述零件的形狀如下:外圓母線為圓弧，與直線母線相切。
[0008]本發(fā)明采取了上述方案以后，其在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，刀尖運(yùn)行軌跡為圓弧，并且將圓柱面與圓弧錐面一次切削，自動(dòng)完成。
[0009]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使得本發(fā)明的上述優(yōu)點(diǎn)更加明確。其中:
圖1是本發(fā)明圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀的A-A局部放大示意圖；
圖3a是本發(fā)明圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀的加工方法示意圖；
圖3b是本發(fā)明圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀的加工方法示意圖；
圖3c是本發(fā)明圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀的加工方法示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下將結(jié)合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式，借此對(duì)本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。需要說明的是，只要不構(gòu)成沖突，本發(fā)明中的各個(gè)實(shí)施例以及各實(shí)施例中的各個(gè)特征可以相互結(jié)合，所形成的技術(shù)方案均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0012]具體來說，如圖1和2所示，本發(fā)明公開了一種刀具，此刀具要加工的零件是，外圓母線為圓弧，與直線母線相切。其中，刀尖的軌跡是先沿著直線母線行走，走到圓弧部分自動(dòng)走出圓弧軌跡。為此，該刀具由三部分組成，模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。
[0013]其中，所述模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，裝在套車支架10上，具體包括:一刀片20，安裝在一轉(zhuǎn)盤30上，一擺桿40與轉(zhuǎn)盤30剛性連接，并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，一推桿50與擺桿40通過銷軸63滑動(dòng)連接，推桿另一端與端蓋72剛性連接。
[0014]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu)，包括:一刀柄60，所述刀柄60具有同軸的第一型腔62，滑軸65裝于第一型腔62內(nèi)，滑軸內(nèi)有第二型腔67，壓縮彈簧66裝于第二型腔67內(nèi)，鍵20穿過刀柄60裝于滑軸65的滑槽68內(nèi)，端蓋72安裝在刀柄60上。
[0015]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，包括:一推力軸承80，與向心軸承85組合裝于支架10的型腔內(nèi)，一銷軸90裝在兩軸承內(nèi)保持同軸。
[0016]以下對(duì)本發(fā)明的工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明，具體來說，該刀具的刀柄60，裝夾在鏜銑床主軸上。工作時(shí)刀具移到工件22圓柱面端點(diǎn)位置，見圖3a，開始軸向走刀。
[0017]這時(shí)，彈簧的推力大于切削力的軸向分力，彈簧66不被壓縮，刀具徑直走到圓弧象限點(diǎn)位置，見圖3b，銷軸90觸及到工件22的表面。此時(shí)，銷軸90、套車支架10、滑軸65，在軸線方向處于靜止?fàn)顟B(tài)，可是，刀柄60帶著端蓋72繼續(xù)前進(jìn)，這就將彈簧66給壓縮，同時(shí)推著推桿50前進(jìn),推桿50推動(dòng)擺桿40轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶著轉(zhuǎn)盤30、刀片20同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，這些動(dòng)作同時(shí)，鏜刀在繞著主軸軸線旋轉(zhuǎn)，軸承組使旋轉(zhuǎn)件和靜止的工件22形成有機(jī)對(duì)接。當(dāng)?shù)都?0轉(zhuǎn)過90度時(shí)，此切削過程完成。主軸帶著刀柄60后退，彈簧66恢復(fù)到初始狀態(tài)，繼續(xù)后退，銷軸90、套車支架10、滑軸65都回到初始位置。退刀完成，即完成一個(gè)周期見，圖3c。
[0018]本發(fā)明采取了上述方案以后，其在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，刀尖運(yùn)行軌跡為圓弧，并且將圓柱面與圓弧錐面一次切削，自動(dòng)完成。
[0019]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀，其特征在于，包括:模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，所述模擬旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，裝在套車支架(10)上，具體包括:一刀片(20)，安裝在一轉(zhuǎn)盤(30)上，一擺桿(40)與轉(zhuǎn)盤(30)剛性連接，并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，一推桿(50)與擺桿(40)通過銷軸￠3)滑動(dòng)連接，推桿另一端與端蓋(72)剛性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀，其特征在于，所述自動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu)，包括:一刀柄(60)，所述刀柄(60)具有同軸的第一型腔(62)，滑軸(65)裝于第一型腔(62)內(nèi)，滑軸內(nèi)有第二型腔(67)，壓縮彈簧￠6)裝于第二型腔￠7)內(nèi)，鍵(20)穿過刀柄(60)裝于滑軸(65)的滑槽(68)內(nèi)，端蓋(72)安裝在刀柄(60)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，包括:一推力軸承(80)，與向心軸承(85)組合裝于支架(10)的型腔內(nèi)，一銷軸(90)裝在兩軸承內(nèi)保持同軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀，其特征在于，所述刀柄￠0)裝夾在鏜銑床主軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀，其特征在于，所述圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀對(duì)零件進(jìn)行加工，所述零件的形狀如下:外圓母線為圓弧，與直線母線相切。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓弧輪廓自動(dòng)模擬套車鏜刀，其特征在于，將圓柱面與圓弧錐面在一次走刀。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK104209547SQ201410441560
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】同剛, 蔡中升, 張軍龍, 鞏遠(yuǎn)會(huì), 張雙鋒 申請(qǐng)人:西安萬威刀具有限公司