電機鐵芯級進模失誤檢測機構的制作方法
【專利摘要】電機鐵芯級進模失誤檢測機構，包括與機床控制器連接的微型行程開關、失誤觸桿、失誤滑頭、失誤導正銷，所述的微型行程開關固定在配有導向銷的上模座上；微型行程開關的觸發(fā)端與失誤觸桿的靠近微型行程開關的一端接觸、失誤觸桿另一端的球頭結構與沿上模座第一通孔滑動的失誤滑頭的側面卡槽接觸；失誤導正銷的末端從所述的卸料板的通孔伸出；所述的失誤導正銷與導正銷平行設置，并且在下模座和凹模的對應位置分別設有導正銷插孔、失誤導正銷插孔。本發(fā)明的有益效果是：解決級進模在高速自動沖壓過程中發(fā)生誤送料和送料不到位時產(chǎn)生沖制廢品制件和不能正常沖壓的現(xiàn)象，確保級進模使用壽命，適于各類電機鐵芯大批量生產(chǎn)，提高沖制電機鐵芯質量。
【專利說明】電機鐵芯級進模失誤檢測機構

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電機鐵芯級進模失誤檢測機構。

【背景技術】
[0002]在電機行業(yè)中，定、轉子鐵芯是電機的重要部件，定轉子鐵芯的技術要求比較高，生產(chǎn)批量比較大。一般電機鐵芯都采用自動送料、自動沖壓的級進模來進行生產(chǎn)，電機鐵芯級進模是通過各個工步的工序沖壓，最后得到一個沖制產(chǎn)品，各個工步之間的距離叫做步距。在自動沖壓過程中，各工位間的步距精度要求比較高，其步距定位方式一般采用沖床上的自動送料裝置完成初定位，級進模上的導正銷作最后的精定位，實現(xiàn)其精確定距目的。由于電機鐵芯級進模沖壓速度比較高，在沖壓過程中難免發(fā)生如材料誤送、送進不到位、疊片、材料起拱、材料的厚度或寬度有誤差，制件未頂出或下落等故障，從而導致級進模不能正常工作，甚至造成模具或沖床的損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對目前的電機鐵芯級進模在自動、高速沖壓過程中發(fā)生如材料誤送、送進不到位、疊片、材料起拱、材料的厚度或寬度有誤差，制件未頂出或下落等問題，提出了一種防止凸模與凹模的誤沖，保護了級進模和防止生產(chǎn)大批量廢品的電機鐵芯級進模失誤檢測機構。
[0004]本發(fā)明所述的電機鐵芯級進模失誤檢測機構，其特征在于:包括與機床控制器連接的微型行程開關、失誤觸桿、失誤滑頭、失誤導正銷，所述的微型行程開關固定在配有導向銷的上模座上；所述的微型行程開關的觸發(fā)端與失誤觸桿的靠近微型行程開關的一端接觸、所述的失誤觸桿另一端的球頭結構與沿上模座第一通孔滑動的失誤滑頭的側面卡槽接觸；所述的失誤滑頭的上端面通過第一壓簧與塞在第一通孔頂端的第一塞隔開、所述的失誤滑頭的下端面與失誤導正銷的頂端連接、失誤導正銷的下端依次貫穿預先裝在上模板下表面的上墊板、凸模固定板、卸固板和卸料板，并且所述的失誤導正銷的末端從所述的卸料板的通孔伸出；所述的失誤導正銷與導正銷平行設置，并且在下模座和凹模的對應位置分別設有用于插入失誤導正銷和導正銷的導正銷插孔、失誤導正銷插孔。
[0005]所述的上模座上設有用于插入失誤導正銷的第一通孔、用于插入導正銷的第二通孔，且所述的第一通孔和所述的第二通孔頂端分別配有第一螺塞和第二螺塞；所述的導正銷的頂端與所述的第二螺塞之間夾有第二壓簧。
[0006]所述的導正銷與所述的失誤導正銷的末端分別通過導正銷軸套和失誤導正銷軸套安裝在所述的卸固板上，并且導正銷的下端面水平位置高于失誤導正銷的下端面的水平位置。
[0007]所述的導正銷與所述的失誤導正銷均與上模座的中軸線平行。
[0008]位于凸模固定板與卸固板中間間隙的導正銷上配有第一墊圈。
[0009]所述的失誤導正銷的頂端配有第二墊圈。
[0010]所述的微型行程開關的觸發(fā)端包括六角螺帽和第三壓簧，所述的第三壓簧的一端與所述的失誤觸桿靠近微型行程開關的一端連接、第三壓簧的另一端與插入上模座第三通孔的六角螺帽的小頭端連接，其中所述的六角螺帽的大頭端直徑大于第三通孔的直徑。
[0011]所述的失誤觸桿與上模座的中軸線垂直。
[0012]工作原理是:電機鐵芯級進模在自動沖壓過程中，如果沖制條料在輸送步距過程中步距正確，級進模上的導正銷和失誤導正銷能夠正確導入沖制條料相應的導正銷插孔、失誤導正銷插孔內(nèi)，如果沖制條料在輸送步距過程中出現(xiàn)誤送情況(即輸送步距不到位的情況)時，由于失誤導正銷的長度尺寸比其他導正銷長度要長，失誤導正銷就不能進入相應的失誤導正銷插孔內(nèi)，而是接觸到條料的上面，這時失誤導正銷在上模座內(nèi)就往上移動，同時失誤滑頭也跟著往上移動，迫使與失誤滑頭中間球形接觸的失誤觸桿就往右移動，觸使固定在上模座上的微型行程開關發(fā)出信號，使沖床緊急剎車，此時固定在上模座中的凸模尚末進入凹模，從而防止誤沖，保護了級進模，同時也防止生產(chǎn)大量廢品。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:在電機鐵芯級進模上模適當導正銷孔的位置上設置失誤檢測機構，能夠解決級進模在高速自動沖壓過程中如果發(fā)生誤送料和送料不到位時產(chǎn)生沖制廢品制件和不能正常沖壓的現(xiàn)象，有效地確保級進模使用的壽命和沖壓工作的順利進行，適合于各類電機鐵芯的大批量生產(chǎn)的需要，提高沖制電機鐵芯的技術質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結構圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖進一步說明本發(fā)明
[0016]參照附圖:
[0017]本發(fā)明所述的電機鐵芯級進模失誤檢測機構，包括與機床控制器連接的微型行程開關2、失誤觸桿5、失誤滑頭7、失誤導正銷16，所述的微型行程開關2固定在配有導向銷18的上模座I上；所述的微型行程開關2的觸發(fā)端與失誤觸桿5的靠近微型行程開關2的一端接觸、所述的失誤觸桿5另一端的球頭結構與沿上模座I第一通孔滑動的失誤滑頭7的側面卡槽接觸；所述的失誤滑頭7的上端面通過第一壓簧8與塞在第一通孔頂端的第一螺塞9隔開、所述的失誤滑頭7的下端面與失誤導正銷16的頂端連接、失誤導正銷16的下端依次貫穿預先裝在上模板I下表面的上墊板13、凸模固定板14、卸固板12和卸料板17，并且所述的失誤導正銷16的末端從所述的卸料板17的通孔伸出；所述的失誤導正銷16與導正銷18平行設置，并且在下模座21和凹模22的對應位置分別設有用于插入失誤導正銷和導正銷的導正銷插孔、失誤導正銷插孔。
[0018]所述的上模座I上設有用于插入失誤導正銷16的第一通孔、用于插入導正銷18的第二通孔，且所述的第一通孔和所述的第二通孔頂端分別配有第一螺塞9和第二螺塞11 ;所述的導正銷18的頂端與所述的第二螺塞11之間夾有第二壓簧10。
[0019]所述的導正銷18與所述的失誤導正銷16的末端分別通過導正銷軸套19和失誤導正銷軸套15安裝在所述的卸固板12上，并且導正銷18的下端面水平位置高于失誤導正銷16的下端面的水平位置。
[0020]所述的導正銷16與所述的失誤導正銷16均與上模座I的中軸線平行。
[0021]位于凸模固定板14與卸固板12中間間隙的導正銷18上配有第一墊圈20。
[0022]所述的失誤導正銷16的頂端配有第二墊圈6。
[0023]所述的微型行程開關2的觸發(fā)端包括六角螺帽3和第三壓簧4，所述的第三壓簧4的一端與所述的失誤觸桿5靠近微型行程開關2的一端連接、第三壓簧4的另一端與插入上模座I第三通孔的六角螺帽3的小頭端連接，其中所述的六角螺帽3的大頭端直徑大于第三通孔的直徑。
[0024]所述的失誤觸桿5與上模座I的中軸線垂直。
[0025]工作原理是:電機鐵芯級進模在自動沖壓過程中，如果沖制條料在輸送步距過程中步距正確，級進模上的導正銷18和失誤導正銷16能夠正確導入沖制條料相應的導正銷插孔、失誤導正銷插孔內(nèi)，如果沖制條料在輸送步距過程中出現(xiàn)誤送情況(即輸送步距不到位的情況)時，由于失誤導正銷16的長度尺寸比其他導正銷18長度要長，失誤導正銷16就不能進入相應的失誤導正銷插孔內(nèi)，而是接觸到條料的上面，這時失誤導正銷16在上模座I內(nèi)就往上移動，同時失誤滑頭7也跟著往上移動，迫使與失誤滑頭7中間球形接觸的失誤觸桿5就往右移動，觸使固定在上模座I上的微型行程開關2發(fā)出信號，使沖床緊急剎車，此時固定在上模座I中的凸模尚末進入凹模22，從而防止誤沖，保護了級進模，同時也防止生產(chǎn)大量廢品。
[0026]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構思的實現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護范圍也包括本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明構思所能夠想到的等同技術手段。
【權利要求】
1.電機鐵芯級進模失誤檢測機構，其特征在于:包括與機床控制器連接的微型行程開關、失誤觸桿、失誤滑頭、失誤導正銷，所述的微型行程開關固定在配有導向銷的上模座上；所述的微型行程開關的觸發(fā)端與失誤觸桿的靠近微型行程開關的一端接觸、所述的失誤觸桿另一端的球頭結構與沿上模座第一通孔滑動的失誤滑頭的側面卡槽接觸；所述的失誤滑頭的上端面通過第一壓簧與塞在第一通孔頂端的第一塞隔開、所述的失誤滑頭的下端面與失誤導正銷的頂端連接、失誤導正銷的下端依次貫穿預先裝在上模板下表面的上墊板、凸模固定板、卸固板和卸料板，并且所述的失誤導正銷的末端從所述的卸料板的通孔伸出；所述的失誤導正銷與導正銷平行設置，并且在下模座和凹模的對應位置分別設有用于插入失誤導正銷和導正銷的導正銷插孔、失誤導正銷插孔。
2.如權利要求1所述的電機鐵芯級進模失誤檢測機構，其特征在于:所述的上模座上設有用于插入失誤導正銷的第一通孔、用于插入導正銷的第二通孔，且所述的第一通孔和所述的第二通孔頂端分別配有第一螺塞和第二螺塞；所述的導正銷的頂端與所述的第二螺塞之間夾有第二壓簧。
3.如權利要求2所述的電機鐵芯級進模失誤檢測機構，其特征在于:所述的導正銷與所述的失誤導正銷的末端分別通過導正銷軸套和失誤導正銷軸套安裝在所述的卸固板上，并且導正銷的下端面水平位置高于失誤導正銷的下端面的水平位置。
4.如權利要求3所述的電機鐵芯級進模失誤檢測機構，其特征在于:所述的導正銷與所述的失誤導正銷均與上模座的中軸線平行。
5.如權利要求4所述的電機鐵芯級進模失誤檢測機構，其特征在于:位于凸模固定板與卸固板中間間隙的導正銷上配有第一墊圈。
6.如權利要求4所述的電機鐵芯級進模失誤檢測機構，其特征在于:所述的失誤導正銷的頂端配有第二墊圈。
7.如權利要求1所述的電機鐵芯級進模失誤檢測機構，其特征在于:所述的微型行程開關的觸發(fā)端包括六角螺帽和第三壓簧，所述的第三壓簧的一端與所述的失誤觸桿靠近微型行程開關的一端連接、第三壓簧的另一端與插入上模座第三通孔的六角螺帽的小頭端連接，其中所述的六角螺帽的大頭端直徑大于第三通孔的直徑。
8.如權利要求7所述的電機鐵芯級進模失誤檢測機構，其特征在于:所述的失誤觸桿與上模座的中軸線垂直。
【文檔編號】B21C51/00GK104289625SQ201410430733
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權日:2014年8月28日
【發(fā)明者】宋紅杰, 鄧衛(wèi)國, 李憲平 申請人:寧波鴻達電機模具有限公司