用于石英撓性加速度計(jì)表芯的裝配裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例提供的用于石英撓性加速度計(jì)表芯的裝配裝置，涉及石英撓性加速度計(jì)，可實(shí)現(xiàn)表芯裝配時(shí)的擺組件水平位置調(diào)整，實(shí)現(xiàn)與上、下力矩器的同心，提高裝配質(zhì)量；而且減少目前裝配方法中調(diào)整擺片位置而引起的零件損壞，提高了零件的成品率，降低了生產(chǎn)成本；在不更換V形塊的前提下，完成不同直徑系列的表芯裝配。包括：彈簧、墊板、支架、底座、螺母、止動(dòng)器和定位板；主要用于石英撓性加速度計(jì)表芯的裝配。
【專利說明】用于石英撓性加速度計(jì)表芯的裝配裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石英撓性加速度計(jì)，尤其涉及一種石英撓性加速度計(jì)表芯的裝配裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]石英撓性加速度計(jì)(以下簡稱加速度計(jì))由表頭和伺服電路構(gòu)成，其中表頭由表芯、隔離環(huán)及殼體組成，而表芯由上力矩器、擺組件、下力矩器和腹帶組成。加速度計(jì)表芯裝配時(shí)，上、下力矩器和擺組件沿V形塊的V形槽橫向排列，由V形塊通過上、下力矩器和擺組件的外圓分別對三者進(jìn)行限制，從而實(shí)現(xiàn)上、下力矩器和擺組件中心共線。對準(zhǔn)后的上力矩器、擺組件、下力矩器受預(yù)緊力壓緊后，將腹帶跨接在三者結(jié)合處，經(jīng)腹帶激光焊接或腹帶膠接實(shí)現(xiàn)三者的結(jié)合，從而完成表芯裝配。
[0003]目前，加速度計(jì)表芯在裝配時(shí)，所使用的裝配方法參考圖1所示，首先在V形塊上安裝下力矩器，在確保下力矩器擺軸向上且與V形塊可靠接觸后，將擺組件擺軸向上方向安裝在V形塊上，并與下力矩器的右端貼合，最后安裝上力矩器，當(dāng)確保擺組件的擺片與上力矩器以及下力矩器可靠接觸后，在上力矩器和下力矩器的外側(cè)分別施加預(yù)緊力將三者夾緊，后將腹帶跨接在三者結(jié)合處，腹帶焊接或者膠接后形成表芯，完成表芯的裝配。
[0004]上述表芯裝配方法存在如下缺陷:現(xiàn)有疊裝方法在裝配時(shí)，上、下力矩器以及擺片因外徑尺寸差別，三者均以V形塊的V形槽定位，致使三者中心無法共線；現(xiàn)有疊裝方法采用臥式布置，調(diào)整因外徑差別引起的擺片與力矩器中心不共線困難，易損傷擺片；當(dāng)疊裝不同直徑系列的表芯時(shí)，由于預(yù)緊力施力位置不同，因此需要不同高度的V形塊實(shí)現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種石英撓性加速度計(jì)表芯的裝配裝置，可實(shí)現(xiàn)表芯裝配時(shí)的擺組件水平位置調(diào)整，實(shí)現(xiàn)與上、下力矩器的同心，提高裝配質(zhì)量；而且減少目前裝配方法中調(diào)整擺片位置而引起的零件損壞，提高了零件的成品率，降低了生產(chǎn)成本；在不更換V形塊的前提下，完成不同直徑系列的表芯裝配。
[0006]具體解決技術(shù)方案為:
[0007]—種用于石英撓性加速度計(jì)表芯的裝配裝置，包括:彈簧、墊板、支架、底座、螺母、止動(dòng)器和定位板；
[0008]其中，支架分成上部、中部和下部三部分，上部是一段帶有螺紋的柱形結(jié)構(gòu)，中部是開口朝下的門框形結(jié)構(gòu)，底部呈圓環(huán)或多邊形結(jié)構(gòu)，上部的柱形結(jié)構(gòu)垂直固定在門框形結(jié)構(gòu)的頂部上，門框形結(jié)構(gòu)垂直固定在底部水平放置的圓環(huán)或多邊形結(jié)構(gòu)上，支架通過底部的圓環(huán)或多邊形結(jié)構(gòu)垂直固定在底座上，底座中心設(shè)有圓孔，該圓孔內(nèi)徑略大于下力矩器外徑；
[0009]定位板大致呈U字型，并且在該U字型開口處呈V字上半形狀，V字形開口朝向底座中心的圓孔，螺桿從U字中間穿過,將定位板固定在支架底部的圓環(huán)或多邊形結(jié)構(gòu)上；
[0010]止動(dòng)器包括固定在一起、同軸且直徑不同的上下兩段圓筒，上段圓筒內(nèi)徑略大于支架上部的柱形結(jié)構(gòu)直徑，但小于下段圓筒直徑，下段圓筒直徑與腹帶內(nèi)徑匹配，具有軸對稱分布的兩個(gè)缺口，止動(dòng)器套在支架上部的柱形結(jié)構(gòu)上，門框形結(jié)構(gòu)的頂部伸入兩個(gè)缺口內(nèi)，止動(dòng)器下段圓筒的一部分延伸至門框形結(jié)構(gòu)的框形內(nèi)；
[0011]墊板伸入止動(dòng)器下段圓筒的一個(gè)缺口，使止動(dòng)器遠(yuǎn)離門框形結(jié)構(gòu)；
[0012]支架上部的柱形結(jié)構(gòu)頂端安有螺母，螺母和止動(dòng)器之間設(shè)有彈簧。
[0013]進(jìn)一步的，所述底座中心部分的圓孔是盲孔，其深度為與下力矩器高度匹配；
[0014]進(jìn)一步的，所述底座具有一定的重量。
[0015]進(jìn)一步的，在螺母和彈簧之間還設(shè)有一個(gè)套筒，該套筒包括墊片和一個(gè)截面是T形的柱體，墊片緊挨螺母，T形柱體的窄端伸入彈簧內(nèi)，寬端頂住彈簧。
[0016]進(jìn)一步的，止動(dòng)器下段圓筒底部設(shè)有攔截片，該攔截片中心有圓孔，該圓孔直徑略大于支架上部柱形結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步的，U字型定位板底部是一腰形槽。
[0018]本發(fā)明實(shí)施例提供的用于石英撓性加速度計(jì)表芯的裝配裝置，表芯裝配時(shí)將下力矩器的接線柱朝下方向放置并固定，之后將擺組件按輸入軸方向放置于下力矩器上，沿?cái)[軸、輸出軸所在平面調(diào)整，使擺組件的擺片中心與下力矩器中心重合后，在擺組件上方裝配上力矩器，三者裝配完畢后沿著輸入軸方向施加預(yù)負(fù)載，并將腹帶跨接于三者接合處形成表芯。可實(shí)現(xiàn)表芯裝配時(shí)的擺組件水平位置調(diào)整，實(shí)現(xiàn)與上、下力矩器的同心，提高裝配質(zhì)量；而且減少目前裝配方法中調(diào)整擺片位置而引起的零件損壞，提高了零件的成品率，降低了生產(chǎn)成本；在不更換V形塊的前提下，完成不同直徑系列的表芯裝配。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]所包括的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步的理解，其構(gòu)成了說明書的一部分，用于例示本發(fā)明的實(shí)施例，并與文字描述一起來闡釋本發(fā)明的原理。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中V形槽表芯裝配方法的正視示意圖；
[0021]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中V形槽表芯裝配方法的左視示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于石英撓性加速度計(jì)表芯的裝配裝置結(jié)構(gòu)正視示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于石英撓性加速度計(jì)表芯的裝配裝置結(jié)構(gòu)左視示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于石英撓性加速度計(jì)表芯的裝配裝置結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明實(shí)施例中定位板剖視圖；
[0026]圖7為本發(fā)明實(shí)施例中定位板俯視圖；
[0027]圖8為本發(fā)明實(shí)施例中止動(dòng)器剖視圖；
[0028]圖9為本發(fā)明實(shí)施例中止動(dòng)器俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。在下面的描述中，出于解釋而非限制性的目的，闡述了具體細(xì)節(jié)，以幫助全面地理解本發(fā)明。然而，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，也可以在脫離了這些具體細(xì)節(jié)的其它實(shí)施例中實(shí)踐本發(fā)明。
[0030]在此需要說明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本發(fā)明，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本發(fā)明的方案密切相關(guān)的設(shè)備結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本發(fā)明關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
[0031]本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于石英撓性加速度計(jì)表芯的裝配裝置，如圖3所示，包括:彈簧2、墊板3、支架4、底座5、螺母6、止動(dòng)器7和定位板14 ；
[0032]其中，支架4分成上部、中部和下部三部分，上部是一段帶有螺紋的柱形結(jié)構(gòu)，中部是開口朝下的門框形結(jié)構(gòu)，底部呈圓環(huán)或多邊形結(jié)構(gòu)，上部的柱形結(jié)構(gòu)垂直固定在門框形結(jié)構(gòu)的頂部上，門框形結(jié)構(gòu)垂直固定在底部水平放置的圓環(huán)或多邊形結(jié)構(gòu)上，支架4通過底部的圓環(huán)或多邊形結(jié)構(gòu)垂直固定在底座5上，底座5中心設(shè)有圓孔，該圓孔內(nèi)徑略大于下力矩器11外徑；可以在底座5和支架4上分別設(shè)有對應(yīng)的螺釘孔，通過螺釘將兩者固定。
[0033]定位板14大致呈U字型，并且在該U字型開口處呈V字上半部形狀，螺桿從U字中間穿過，將定位板14固定在支架4底部的圓環(huán)或多邊形結(jié)構(gòu)上，V字形開口朝向底座5中心的圓孔，具體的，U字型定位板底部可以是一腰形槽；
[0034]止動(dòng)器7包括固定在一起、同軸且直徑不同的上下兩段圓筒，上段圓筒直徑略大于支架4上部的柱形結(jié)構(gòu)直徑，但小于下段圓筒直徑，下段圓筒直徑與腹帶8內(nèi)徑匹配，該匹配為大體相等，具有軸對稱分布的兩個(gè)缺口，止動(dòng)器7套在支架4上部的柱形結(jié)構(gòu)上，門框形結(jié)構(gòu)的頂部伸入兩個(gè)缺口內(nèi)，止動(dòng)器7下段圓筒的一部分延伸至門框形結(jié)構(gòu)的框形內(nèi)；
[0035]墊板3伸入止動(dòng)器7下段圓筒的一個(gè)缺口，使止動(dòng)器7遠(yuǎn)離門框形結(jié)構(gòu)；
[0036]支架4上部的柱形結(jié)構(gòu)頂端安有螺母6，螺母6和止動(dòng)器7之間設(shè)有彈簧2。
[0037]進(jìn)一步可選的，在螺母6和彈簧2之間還設(shè)有一個(gè)套筒1，該套筒I包括墊片和一個(gè)截面是T形的柱體，墊片緊挨螺母6，T形柱體的窄端伸入彈簧2內(nèi)，寬端頂住彈簧2。
[0038]進(jìn)一步可選的，止動(dòng)器7下段圓筒底部設(shè)有攔截片，該攔截片中心有圓孔，該圓孔直徑略大于支架4上部柱形結(jié)構(gòu)。
[0039]底座5中心部分的圓孔是盲孔，其深度為與下力矩器高度匹配的尺寸，其中，匹配含義是指盲孔深度和下力矩器高度具有便于操作的高度差關(guān)系，例如可以設(shè)置為盲孔深度為下力矩器高度的三分之一或者二分之一，以便于定位板的V形部分對其外圓周定位。
[0040]底座5的螺釘孔可以是3個(gè)或者其他便于固定支架的個(gè)數(shù)；
[0041]底座5具有一定的重量，避免表芯裝配過程中傾倒；
[0042]支架4的圓形盤通過螺釘與底座聯(lián)接；
[0043]所述的支架其門形框架高度大于表芯高度，并留有操作者可以操作的空間；
[0044]止動(dòng)器7小徑段的內(nèi)徑與支架上方的柱形結(jié)構(gòu)的外徑匹配，該匹配為大體相等；
[0045]止動(dòng)器7其缺口的大徑段底端直徑與腹帶內(nèi)徑匹配，該匹配為大體相等；
[0046]在安裝擺組件時(shí)允許水平方向調(diào)整擺組件位置；
[0047]定位板14可沿腰形槽移動(dòng)，從而可以適用于裝配不同直徑系列的表芯。
[0048]下面簡述上述裝置的使用方法，表芯裝配時(shí)將下力矩器11的接線柱朝下方向放置，并采用定位板14定位，之后將擺組件10按輸入軸方向放置于下力矩器11上，沿?cái)[軸、輸出軸所在平面調(diào)整，使擺組件10的擺片中心與下力矩器11中心重合后，在擺組件10上方裝配上力矩器9，采用定位板定位上力矩器9后三者裝配完畢，之后撤掉墊板3，使止動(dòng)器7緩慢下落在上力矩9器側(cè)，擰緊螺母6與支架4的螺紋部分配合，將螺旋運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為向下的直線運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)壓縮套筒I壓縮彈簧2，彈簧2將壓力傳遞于止動(dòng)器7，當(dāng)預(yù)緊力滿足要求后停止旋轉(zhuǎn)螺母6，將套在止動(dòng)器7大徑段底端的腹帶8跨接在上力矩器9、擺組件10和下力矩器11的中間部分形成表芯。
[0049]本發(fā)明實(shí)施例提供的用于石英撓性加速度計(jì)表芯的裝配裝置，采用立式安裝，表芯裝配時(shí)將下力矩器的接線柱朝下方向放置并固定，之后將擺組件按輸入軸方向放置于下力矩器上，沿?cái)[軸、輸出軸所在平面調(diào)整，使擺組件的擺片中心與下力矩器中心重合后，在擺組件上方裝配上力矩器，三者裝配完畢后沿著輸入軸方向施加預(yù)負(fù)載，并將腹帶跨接于三者接合處形成表芯?？蓪?shí)現(xiàn)表芯裝配時(shí)的擺組件水平位置調(diào)整，實(shí)現(xiàn)與上、下力矩器的同心，提高裝配質(zhì)量；而且減少目前裝配方法中調(diào)整擺片位置而引起的零件損壞，提高了零件的成品率，降低了生產(chǎn)成本；在不更換V形塊的前提下，完成不同直徑系列的表芯裝配。
[0050]如上針對一種實(shí)施例描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施例中使用，和/或與其它實(shí)施例中的特征相結(jié)合或替代其它實(shí)施例中的特征使用。
[0051]應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，術(shù)語“包括/包含”在本文使用時(shí)指特征、整件、步驟或組件的存在，但并不排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、整件、步驟、組件或其組合的存在或附加。
[0052]這些實(shí)施例的許多特征和優(yōu)點(diǎn)根據(jù)該詳細(xì)描述是清楚的，因此所附權(quán)利要求旨在覆蓋這些實(shí)施例的落入其真實(shí)精神和范圍內(nèi)的所有這些特征和優(yōu)點(diǎn)。此外，由于本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到很多修改和改變，因此不是要將本發(fā)明的實(shí)施例限于所例示和描述的精確結(jié)構(gòu)和操作，而是可以涵蓋落入其范圍內(nèi)的所有合適修改和等同物。
[0053]本發(fā)明未詳細(xì)說明部分為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于石英撓性加速度計(jì)表芯的裝配裝置，其特征在于，包括:彈簧、墊板、支架、底座、螺母、止動(dòng)器和定位板； 其中，支架分成上部、中部和下部三部分，上部是一段帶有螺紋的柱形結(jié)構(gòu)，中部是開口朝下的門框形結(jié)構(gòu)，底部呈圓環(huán)或多邊形結(jié)構(gòu)，上部的柱形結(jié)構(gòu)垂直固定在門框形結(jié)構(gòu)的頂部上，門框形結(jié)構(gòu)垂直固定在底部水平放置的圓環(huán)或多邊形結(jié)構(gòu)上，支架通過底部的圓環(huán)或多邊形結(jié)構(gòu)垂直固定在底座上，底座中心設(shè)有圓孔，該圓孔內(nèi)徑略大于下力矩器外徑; 定位板大致呈U字型，并且在該U字型開口處呈V字上半部形狀，V字形開口朝向底座中心的圓孔，螺桿從U字中間穿過，將定位板固定在支架底部的圓環(huán)或多邊形結(jié)構(gòu)上； 止動(dòng)器包括固定在一起、同軸且直徑不同的上下兩段圓筒，上段圓筒內(nèi)徑略大于支架上部的柱形結(jié)構(gòu)直徑，但小于下段圓筒直徑，下段圓筒直徑與腹帶內(nèi)徑匹配，具有軸對稱分布的兩個(gè)缺口，止動(dòng)器套在支架上部的柱形結(jié)構(gòu)上，門框形結(jié)構(gòu)的頂部伸入兩個(gè)缺口內(nèi)，止動(dòng)器下段圓筒的一部分延伸至門框形結(jié)構(gòu)的框形內(nèi)； 墊板伸入止動(dòng)器下段圓筒的一個(gè)缺口，使止動(dòng)器遠(yuǎn)離門框形結(jié)構(gòu)； 支架上部的柱形結(jié)構(gòu)頂端安有螺母，螺母和止動(dòng)器之間設(shè)有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述底座中心部分的圓孔是盲孔，其深度為與下力矩器高度匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述底座具有一定的重量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在螺母和彈簧之間還設(shè)有一個(gè)套筒，該套筒包括墊片和一個(gè)截面是T形的柱體，墊片緊挨螺母，T形柱體的窄端伸入彈簧內(nèi)，寬端頂住彈黃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，止動(dòng)器下段圓筒底部設(shè)有攔截片，該攔截片中心有圓孔，該圓孔直徑略大于支架上部柱形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，U字型定位板底部是一腰形槽。
【文檔編號】B23P21/00GK104384919SQ201410415098
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】徐國棟, 楊守安, 張?zhí)m, 潘天鵬, 劉洋, 楊杏敏, 龔錦莉, 胡濤 申請人:航天科工慣性技術(shù)有限公司