轉(zhuǎn)軸上零件焊接裝置制造方法
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)軸上零件焊接裝置，包括底座（1）；與所述底座（1）連接的立柱（2）和第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（4）；與所述立柱（2）連接的第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（5）；所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（4）和第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（5）的旋轉(zhuǎn)中心同心，所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（4）具有與所述底座（1）連接的底板（41），通過平面軸承連接在所述底板（41）上可旋轉(zhuǎn)的軸套（42）；所述第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（5）具有與所述立柱（2）連接的第一軸瓦座，與所述第一軸瓦座連接的第一軸瓦（51），第一端與所述第一軸瓦座鉸接的第二軸瓦座，與所述第二軸瓦座連接的第二軸瓦（52），所述第一軸瓦座第二端連接有一緊固螺栓（53），所述第二軸瓦座第二端設(shè)有供所述緊固螺栓（53）通過的腰形通孔。
【專利說明】轉(zhuǎn)軸上零件焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及以轉(zhuǎn)軸為基體的各類工件的加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于以轉(zhuǎn)軸為基體的各類工件焊接的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)軸是在光軸的基體上根據(jù)需要布置并焊接多個法蘭、斗輪、活塞、軸領(lǐng)、撥叉、凸輪、連桿、懸臂、扇形齒輪等工件組成的，是完成承受彎矩和轉(zhuǎn)矩的執(zhí)行動力機(jī)構(gòu)的核心關(guān)鍵部件。廣泛運用于電力、電氣、機(jī)械、汽車等行業(yè)，如可實現(xiàn)斗輪堆取料機(jī)對大宗散狀物料連續(xù)裝卸，礦用單體液壓支柱、汽車撥叉、發(fā)動機(jī)凸輪軸、斷路器轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)、擺動、開關(guān)等往復(fù)動載傳動等。
[0003]轉(zhuǎn)軸一般為機(jī)械設(shè)備的核心部件，加工精度要求高。因此對轉(zhuǎn)軸的加工通常要求選用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，加工出高強(qiáng)度、長壽命、精密的平行度、同軸度、垂直度、圓跳度、高精度尺寸的產(chǎn)品。目前轉(zhuǎn)軸的加工方法通常采用低效率的鍛壓、鑄造、方便的手工氣保焊設(shè)備和工藝，釬焊、高效的機(jī)器人半自動氣保護(hù)焊等，由于其簡單易操作，廣泛應(yīng)用在煤礦、工程機(jī)械、軌道車輛、汽車、低壓電器等行業(yè)，發(fā)揮了很大的作用。在很多場合下，轉(zhuǎn)軸上零件焊接方法一般是將轉(zhuǎn)軸水平放置，將零件與轉(zhuǎn)軸的位置固定后進(jìn)行焊接的。采用該工藝技術(shù)難以獲得良好的焊接效果，其不足主要表現(xiàn)在容易造成焊縫接頭多，焊接不均勻，飛濺大，產(chǎn)品的一致性差；有的部位會產(chǎn)生咬邊和局部嚴(yán)重?zé)g現(xiàn)象；且焊后焊縫表面不平整，內(nèi)部易出現(xiàn)裂紋，夾渣，未焊透、虛焊等缺陷。水平放置的長軸，在焊接時中部易出現(xiàn)因重力而產(chǎn)生的彎曲變形，也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于:提供一種焊接效率高，焊后焊縫表面平整，焊接質(zhì)量好的轉(zhuǎn)軸上零件焊接裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的基本技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)軸上零件焊接裝置，包括底座；在垂直方向與所述底座連接的立柱；在水平方向與所述底座連接的第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；與所述立柱連接的第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心同心，所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有與所述底座連接的底板，通過平面軸承連接在所述底板上可旋轉(zhuǎn)的軸套；所述第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有與所述立柱連接的第一軸瓦座，與所述第一軸瓦座連接的第一軸瓦，第一端與所述第一軸瓦座鉸接的第二軸瓦座，與所述第二軸瓦座連接的第二軸瓦，所述第一軸瓦座第二端連接有一緊固螺栓，所述第二軸瓦座第二端設(shè)有供所述緊固螺栓通過的腰形通孔。
[0006]作為本發(fā)明基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之一:所述的轉(zhuǎn)軸上零件焊接裝置還具有與所述立柱連接的擋板。擋板起遮擋焊接弧光和焊渣的作用。
[0007]作為本發(fā)明基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之二:所述立柱與第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接的相對側(cè)具有與所述立柱和底座連接的加強(qiáng)筋板。
[0008]為了適應(yīng)不同長度的轉(zhuǎn)軸加工，作為本發(fā)明基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之三:所述第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在立柱上的高度位置可調(diào)節(jié)。
[0009]為了便于操作，作為本發(fā)明基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之四:所述的轉(zhuǎn)軸上零件焊接裝置還具有可調(diào)節(jié)高度的操作平臺。
[0010]為了解決焊接時零件在轉(zhuǎn)軸上的定位和初期的固定，同時解決焊接時焊渣的飛濺問題。作為本發(fā)明基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之五:所述的轉(zhuǎn)軸上零件焊接裝置還具有與轉(zhuǎn)軸可拆卸連接的托盤或夾具。
[0011]在不沖突的情況下上述改進(jìn)方案可單獨或組合實施。
[0012]本發(fā)明提供的技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸上零件在焊接加工過程中，將轉(zhuǎn)軸的第一端裝入第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)，將轉(zhuǎn)軸的第二端裝入第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)，可保障焊接位置始終為平焊，焊接時焊槍在上，工件和熔池在下，可以邊焊邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，焊接位置始終處于最有利于操作的位置，有利于提高焊接質(zhì)量和工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是實施例焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實施例焊接裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是實施例焊接裝置的使用狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]如附圖1?圖3所示的轉(zhuǎn)軸上零件焊接裝置，包括底座I ;在垂直方向與底座I連接的立柱2 ;與所述立柱2連接的擋板3，擋板3可以固定連接或鉸接；在水平方向與底座I連接的第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4 ;與立柱2連接的第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5 ;可調(diào)節(jié)高度的操作平臺7 ;與轉(zhuǎn)軸8可拆卸連接的托盤10。第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4和第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5的旋轉(zhuǎn)中心同心。第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4具有與底座I連接的底板41，通過平面軸承連接在底板41上可旋轉(zhuǎn)的軸套42 ;第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5具有與立柱2連接的第一軸瓦座，與第一軸瓦座連接的第一軸瓦51，第一端與第一軸瓦座鉸接的第二軸瓦座，與第二軸瓦座連接的第二軸瓦52，第一軸瓦座第二端連接有一緊固螺栓53，第二軸瓦座第二端設(shè)有供緊固螺栓53通過的腰形通孔，第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5在立柱2上的高度位置可調(diào)節(jié)；立柱2與第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5連接的相對側(cè)具有與所述立柱2和底座I連接的加強(qiáng)筋板6。
[0015]在其它實施例中，托盤10可替換成便于定位和固定待焊接零件9的夾具。
[0016]如圖3所示，轉(zhuǎn)軸上零件在焊接加工過程中，將轉(zhuǎn)軸的第一端裝入第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的軸套42內(nèi)，將轉(zhuǎn)軸的第二端裝入第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5內(nèi)，并連接好第一軸瓦座和第二軸瓦座。調(diào)整托盤10的位置，將待焊接零件9定位和固定后，即可進(jìn)行焊接，可以邊焊邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸。待焊接零件9的一側(cè)焊好后，將轉(zhuǎn)軸的兩端位置在焊接裝置中互換，這樣可保障焊接位置始終為平焊，焊接時焊槍在上，工件和熔池在下，焊接位置始終處于最有利于操作的位置，有利于提聞焊接質(zhì)量和工作效率。
[0017]顯然，本發(fā)明不限于以上優(yōu)選實施方式，還可在本發(fā)明權(quán)利要求和說明書限定的精神內(nèi)，進(jìn)行多種形式的變換和改進(jìn)，能解決同樣的技術(shù)問題，并取得預(yù)期的技術(shù)效果，故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)軸上零件焊接裝置，其特征在于:包括底座(I);在垂直方向與所述底座(I)連接的立柱(2);在水平方向與所述底座(I)連接的第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4);與所述立柱(2)連接的第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5);所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)和第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)的旋轉(zhuǎn)中心同心，所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)具有與所述底座(I)連接的底板(41 )，通過平面軸承連接在所述底板(41)上可旋轉(zhuǎn)的軸套(42);所述第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)具有與所述立柱(2)連接的第一軸瓦座，與所述第一軸瓦座連接的第一軸瓦(51)，第一端與所述第一軸瓦座鉸接的第二軸瓦座，與所述第二軸瓦座連接的第二軸瓦(52)，所述第一軸瓦座第二端連接有一緊固螺栓(53)，所述第二軸瓦座第二端設(shè)有供所述緊固螺栓(53)通過的腰形通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸上零件焊接裝置，其特征在于:還具有與所述立柱(2)連接的擋板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸上零件焊接裝置，其特征在于:所述立柱(2)與第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5 )連接的相對側(cè)具有與所述立柱(2 )和底座(I)連接的加強(qiáng)筋板(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸上零件焊接裝置，其特征在于:所述第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)在立柱(2)上的高度位置可調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸上零件焊接裝置，其特征在于:還具有可調(diào)節(jié)高度的操作平臺(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸上零件焊接裝置，其特征在于:還具有與轉(zhuǎn)軸(8)可拆卸連接的托盤或夾具(10)。
【文檔編號】B23K37/04GK104148861SQ201410408065
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】楊輝奇, 李巍, 鄭翔中 申請人:長沙星馳實業(yè)有限公司