管件整口的制造方法
【專利摘要】管件整口機(jī)。屬于管件整口領(lǐng)域。主要解決現(xiàn)在的管頭采用人工用錘頭敲打管口邊緣使其矯圓，浪費(fèi)勞力、財力，對工件表面?zhèn)?yán)重，甚至?xí)绊懏a(chǎn)品管件的內(nèi)部組織的問題。其特征在于：固定平臺上設(shè)有動力源，還包括整口裝置和由動力源驅(qū)動的直線往復(fù)運(yùn)動的柱塞，整口裝置內(nèi)設(shè)有夾口，夾口內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有與柱塞聯(lián)動的頂頭模，另一側(cè)內(nèi)壁與頂頭模之間形成與用于工件放入的工位槽。本發(fā)明提供了一種管件整口機(jī)，其整口裝置內(nèi)設(shè)有頂頭模和工件槽，頂頭模與柱塞聯(lián)動，柱塞由動力源驅(qū)動，使用時將工件置入工件槽內(nèi)便可以通過頂頭模高效、方便整圓管件管口，節(jié)省人力物力，且不傷害工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
【專利說明】管件整口機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管件整口領(lǐng)域，特別涉及管件整口機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]管件如彎頭或三通在加工成成品之前，其管口尺寸都是不圓的，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的。現(xiàn)在傳統(tǒng)的方法是采用人工用錘頭敲打管口邊緣使其校圓，厚壁的還需加熱后敲打，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，而這樣的方案不僅浪費(fèi)很多勞力、財力，還可能對工件表面?zhèn)?yán)重，甚至?xí)绊懏a(chǎn)品管件的內(nèi)部組織。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本發(fā)明提供一種管件整口機(jī)，主要解決現(xiàn)在的管頭采用人工用錘頭敲打管口邊緣使其矯圓，浪費(fèi)勞力、財力，對工件表面?zhèn)?yán)重，甚至?xí)绊懏a(chǎn)品管件的內(nèi)部組織的問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種管件整口機(jī)，包括固定平臺，所述固定平臺上設(shè)有動力源，還包括整口裝置和由動力源驅(qū)動的直線往復(fù)運(yùn)動的柱塞，所述整口裝置內(nèi)設(shè)有夾口，所述夾口內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有與柱塞聯(lián)動的頂頭模，另一側(cè)內(nèi)壁與頂頭模之間形成與用于工件放入的工位槽。
[0005]所述固定平臺上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)平衡梁，所述旋轉(zhuǎn)平衡梁包括相互垂直的支撐桿和平衡梁，所述平衡梁與支撐桿鉸接，所述平衡梁一端與整口裝置連接。
[0006]還包括滾輪、導(dǎo)繩和與整口裝置質(zhì)量相同的平衡墜，所述滾輪設(shè)置于平衡梁上，所述導(dǎo)繩與滾輪滑動配合且兩端分別懸掛于平衡梁兩側(cè)，所述導(dǎo)繩一端連接整口裝置，另一端連接平衡墜。
[0007]還包括導(dǎo)繩扣，所述導(dǎo)繩扣套設(shè)于導(dǎo)繩外側(cè)且兩端與平衡梁連接。
[0008]所述整口裝置包括工裝夾頭和液壓缸，所述液壓缸與動力源連接，所述工裝夾頭上還設(shè)有吊環(huán)。
[0009]所述液壓缸上設(shè)有控制開關(guān)。
[0010]所述整口裝置頂端還設(shè)有觀察口。
[0011]所述夾口內(nèi)壁與頂頭模相對應(yīng)的一側(cè)還開有擠壓口，所述擠壓口為通槽。
[0012]所述擠壓口為矩形槽。
[0013]還包括油箱，所述動力源為電動機(jī)和電動機(jī)驅(qū)動的油泵，所述油泵與油箱連接。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種管件整口機(jī)，其整口裝置內(nèi)設(shè)有頂頭模和工件槽，頂頭模與柱塞聯(lián)動，柱塞由動力源驅(qū)動，使用時將工件置入工件槽內(nèi)便可以通過頂頭模高效、方便整圓管件管口，節(jié)省人力物力，且不傷害工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一個實(shí)施例的立體圖。
[0016]圖2為本發(fā)明一個實(shí)施例的整口裝置的立體圖。
[0017]圖3為本發(fā)明一個實(shí)施例的整口裝置的左視圖。
[0018]圖4為圖1A處的放大圖。
[0019]圖中，固定平臺1，側(cè)壁4，整口裝置4，動力源6，柱塞421，夾口 412，頂頭模422，工位槽43，平衡梁3，支撐桿2，滾輪31，導(dǎo)繩33，平衡墜5，導(dǎo)繩扣32，工裝夾頭41，液壓缸42，吊環(huán)44，控制開關(guān)423，擠壓口 413，油箱61，電動機(jī)62，油泵63，觀察口 411。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:如圖1結(jié)合圖2至圖4所示，一種管件整口機(jī)，包括固定平臺1，所述固定平臺I上設(shè)有動力源6，還包括整口裝置4和由動力源6驅(qū)動的直線往復(fù)運(yùn)動的柱塞421，所述整口裝置4內(nèi)設(shè)有夾口 412，所述夾口 412內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有與柱塞421聯(lián)動的頂頭模422，另一側(cè)內(nèi)壁與頂頭模422之間形成與用于工件放入的工位槽43。使用時，將管件的開口端的邊緣放入工件槽內(nèi)，然后啟動動力源，柱塞可以往復(fù)拍打，擠壓不規(guī)則的管件口使其矯圓，這里的柱塞也可以采用活塞，整口裝置在使用時，可以手持，如果管件是外凸的，可以參照圖1整口裝置方向使用，如果管件是內(nèi)凹的，可以將整口裝置倒轉(zhuǎn)180度，以始終以頂頭模朝向需要向前做功的方向?yàn)闇?zhǔn)，使用相當(dāng)方便，本發(fā)明提供了一種管件整口機(jī)，其整口裝置內(nèi)設(shè)有頂頭模和工件槽，頂頭模與柱塞聯(lián)動，柱塞由動力源驅(qū)動，使用時將工件置入工件槽內(nèi)便可以通過頂頭模高效、方便整圓管件管口，節(jié)省人力物力，且不傷害工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0021]在本發(fā)明中，如圖所示，所述固定平臺I上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)平衡梁，所述旋轉(zhuǎn)平衡梁包括相互垂直的支撐桿2和平衡梁3，所述平衡梁3與支撐桿2鉸接，所述平衡梁3 —端與整口裝置4連接?？梢酝ㄟ^旋轉(zhuǎn)平衡梁來控制整口裝置4以支撐桿2為軸360度轉(zhuǎn)動，使用更加方便。
[0022]在本發(fā)明中，如圖所示，還包括滾輪31、導(dǎo)繩33和與整口裝置4質(zhì)量相同的平衡墜5，所述滾輪31設(shè)置于平衡梁3上，所述導(dǎo)繩33與滾輪31滑動配合且兩端分別懸掛于平衡梁3兩側(cè)，所述導(dǎo)繩33 —端連接整口裝置4，另一端連接平衡墜5。平衡梁3兩端都設(shè)有滾輪，由于平衡墜5與整口裝置等重，所以可以方便的通過拉動來控制整口裝置4的高度，可以工作的角度更加多，而且操作的時候更加方便。
[0023]在本發(fā)明中，如圖所示，還包括導(dǎo)繩扣32，所述導(dǎo)繩扣32套設(shè)于導(dǎo)繩33外側(cè)且兩端與平衡梁3連接。平衡梁3兩端都設(shè)有導(dǎo)繩扣32可以使導(dǎo)繩在工作時更加穩(wěn)定，使用效果更好。
[0024]在本發(fā)明中，如圖所示，所述整口裝置4包括工裝夾頭41和液壓缸42,所述液壓缸42與動力源6連接，所述工裝夾頭41上還設(shè)有吊環(huán)44。吊環(huán)44用來與導(dǎo)繩連接，平時也可以用來手提，使用更加方便。
[0025]在本發(fā)明中，如圖所示，所述液壓缸42上設(shè)有控制開關(guān)423?？刂崎_關(guān)423直接設(shè)置在液壓缸42上，操作時可以更加方便的控制，使用效果好。
[0026]在本發(fā)明中，如圖所示，所述整口裝置4頂端還設(shè)有觀察口 411?？梢灾庇^的觀察到工作時，工件的狀態(tài)，方便使用。
[0027]在本發(fā)明中，如圖所示，所述夾口 412內(nèi)壁與頂頭模422相對應(yīng)的一側(cè)還開有擠壓口 413，所述擠壓口 413為通槽。在針對較大形狀的形變時候，使用效果更好。
[0028]在本發(fā)明中，如圖所示，所述擠壓口 413為矩形槽。此處也可以采用拱形槽，圓形槽等，可以根據(jù)實(shí)際需求來選用，矩形槽為優(yōu)選。
[0029]在本發(fā)明中，如圖所示,還包括油箱61,所述動力源6為電動機(jī)62和電動機(jī)62驅(qū)動的油泵63，所述油泵63與油箱61連接。這里采用的是液壓系統(tǒng)來驅(qū)動整口裝置工作，使用效果更好，性能穩(wěn)定。
[0030]實(shí)施例不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管件整口機(jī)，包括固定平臺(1)，其特征在于:所述固定平臺(I)上設(shè)有動力源(6)，還包括整口裝置(4)和由動力源(6)驅(qū)動的直線往復(fù)運(yùn)動的柱塞(421)，所述整口裝置(4)內(nèi)設(shè)有夾口(412)，所述夾口(412)內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有與柱塞(421)聯(lián)動的頂頭模(422)，另一側(cè)內(nèi)壁與頂頭模(422)之間形成與用于工件放入的工位槽(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件整口機(jī)，其特征在于:所述固定平臺(I)上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)平衡梁，所述旋轉(zhuǎn)平衡梁包括相互垂直的支撐桿(2)和平衡梁(3)，所述平衡梁(3)與支撐桿(2)鉸接，所述平衡梁(3) —端與整口裝置(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件整口機(jī)，其特征在于:還包括滾輪(31)、導(dǎo)繩(33)和與整口裝置(4)質(zhì)量相同的平衡墜(5)，所述滾輪(31)設(shè)置于平衡梁(3)上，所述導(dǎo)繩(33)與滾輪(31)滑動配合且兩端分別懸掛于平衡梁(3)兩側(cè)，所述導(dǎo)繩(33)—端連接整口裝置(4)，另一端連接平衡墜(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管件整口機(jī)，其特征在于:還包括導(dǎo)繩扣(32)，所述導(dǎo)繩扣(32)套設(shè)于導(dǎo)繩(33)外側(cè)且兩端與平衡梁(3)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管件整口機(jī)，其特征在于:所述整口裝置(4)包括工裝夾頭(41)和液壓缸(42)，所述液壓缸(42)與動力源(6)連接，所述工裝夾頭(41)上還設(shè)有吊環(huán)(44)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管件整口機(jī)，其特征在于:所述液壓缸(42)上設(shè)有控制開關(guān)(423)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管件整口機(jī)，其特征在于:所述整口裝置(4)頂端還設(shè)有觀察口(411)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7或I所述的管件整口機(jī)，其特征在于:所述夾口(412)內(nèi)壁與頂頭模(422 )相對應(yīng)的一側(cè)還開有擠壓口( 413 )，所述擠壓口( 413 )為通槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管件整口機(jī)，其特征在于:所述擠壓口(413)為矩形槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的管件整口機(jī)，其特征在于:還包括油箱(61)，所述動力源(6)為電動機(jī)(62)和電動機(jī)(62)驅(qū)動的油泵(63)，所述油泵(63)與油箱(61)連接。
【文檔編號】B21D3/14GK104259262SQ201410405203
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】蔡明啟 申請人:溫州市明洋管件制造有限公司