一種新型折彎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的一種新型折彎機涉及折彎加工機械，是由工作臺、n型支架、底座和壓板構成，其所述的n型支架底部兩端固定在工作臺上，n型支架橫梁下部均布垂向固定著兩個以上的第一液壓升降缸，第一液壓升降缸的底部固定著第一橫梁，第一橫梁的底部左半側通過兩個以上的第二液壓升降缸I與第二橫梁I上部連接、右半側通過兩個以上的第二液壓升降缸II與第二橫梁II上部連接，第二橫梁I和第二橫梁II的前側與壓板螺桿固定連接，壓板的下方工作臺上固定著底座。本發(fā)明的一種新型折彎機，結構設計新穎，結構簡單、操作容易，同一設備上設有多個可同時操作流水線作業(yè)，耗能低、提高了工作效率，造價成本低，使用范圍廣。
【專利說明】一種新型折彎機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及折彎加工機械，尤其涉及一種新型折彎機。

【背景技術】
[0002]在對薄板進行加工中常進行折彎，目前使用較多時折彎機，現(xiàn)有的大型的折彎機造價較高，不適合新型工廠采購，成本較低的折彎機工作效率極低，現(xiàn)有的折彎機一般長度比較大，便于進行長尺寸薄板的折彎工作，然而在對尺度較小的薄板進行操作時，整個設備依然如同對尺度較大薄板工作一樣整體運行，耗能較大、只能進行單一的操作，即同一臺設備只能有一個流水線的工作，因而工作效率很低。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明旨在針對【背景技術】中存在的不足，而提出的一種新型折彎機。
[0004]本發(fā)明的一種新型折彎機，是由工作臺、η型支架、底座和壓板構成，其所述的η型支架底部兩端固定在工作臺上，η型支架橫梁下部均布垂向固定著兩個以上的第一液壓升降缸，第一液壓升降缸的底部固定著第一橫梁，第一橫梁的底部左半側通過兩個以上的第二液壓升降缸I與第二橫梁I上部連接、右半側通過兩個以上的第二液壓升降缸II與第二橫梁II上部連接，第二橫梁I和第二橫梁II的前側與壓板螺桿固定連接，壓板的下方工作臺上固定著底座，所述的第一液壓升降缸均與第一液壓泵驅動連接，第二液壓升降缸I與均與第二液壓泵I驅動連接，第二液壓升降缸II均與第二液壓泵II驅動連接。
[0005]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的第二橫梁I和第二橫梁II的前側分別螺桿固定有壓板。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的第一橫梁的兩端與η型支架立臂內側動配合連接。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的第二橫梁I和第二橫梁II的外端部與對應處的η型支架立臂內側動配合連接。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的第一橫梁中部的下方設有垂臂，垂臂兩側均與對應的第二橫梁I和第二橫梁II的內端動配合連接。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的固定在工作臺下部的第一液壓泵、第二液壓泵I和第二液壓泵II分別設有一組以上的腳踏開關。
[0010]本發(fā)明的一種新型折彎機，結構設計新穎，結構簡單、操作容易，同一設備上設有多個可同時操作流水線作業(yè)，耗能低、提高了工作效率，造價成本低，使用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的實施例結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖1和附圖2對本發(fā)明的一種新型折彎機，做進一步說明。
[0014]實施例1
本發(fā)明的一種新型折彎機，是由工作臺1、η型支架2、底座3和壓板4構成，其所述的η型支架2底部兩端固定在工作臺I上，η型支架2橫梁下部均布垂向固定著兩個以上的第一液壓升降缸5，第一液壓升降缸5的底部固定著第一橫梁6，第一橫梁6的底部左半側通過兩個以上的第二液壓升降缸I 7與第二橫梁I 8上部連接、右半側通過兩個以上的第二液壓升降缸II 9與第二橫梁II 10上部連接，第二橫梁I 8和第二橫梁II 10的前側與壓板4螺桿固定連接，壓板4的下方工作臺I上固定著底座3，所述的第一液壓升降缸5均與第一液壓泵11驅動連接，第二液壓升降缸I 7與均與第二液壓泵I 12驅動連接，第二液壓升降缸II 9均與第二液壓泵II 13驅動連接。所述的第一橫梁6的兩端與η型支架2立臂內側動配合連接。所述的第二橫梁I 8和第二橫梁II 10的外端部與對應處的η型支架2立臂內側動配合連接。所述的第一橫梁6中部的下方設有垂臂14，垂臂14兩側均與對應的第二橫梁I 8和第二橫梁II 10的內端動配合連接。所述的固定在工作臺I下部的第一液壓泵11、第二液壓泵I 12和第二液壓泵II 13分別設有一組以上的腳踏開關15。這時設備運轉啟動第一液壓泵11，第二液壓泵I 12和第二液壓泵II 13靜止不動，對長尺寸的薄板進行折彎加工。
[0015]實施例2
是由工作臺1、η型支架2、底座3和壓板4構成，其所述的η型支架2底部兩端固定在工作臺I上，η型支架2橫梁下部均布垂向固定著兩個以上的第一液壓升降缸5，第一液壓升降缸5的底部固定著第一橫梁6，第一橫梁6的底部左半側通過兩個以上的第二液壓升降缸I 7與第二橫梁I 8上部連接、右半側通過兩個以上的第二液壓升降缸II 9與第二橫梁
II10上部連接，第二橫梁I 8和第二橫梁II 10的前側分別螺桿固定有壓板4，壓板4的下方工作臺I上固定著底座3，所述的第一液壓升降缸5均與第一液壓泵11驅動連接，第二液壓升降缸I 7與均與第二液壓泵I 12驅動連接，第二液壓升降缸II 9均與第二液壓泵II 13驅動連接。第二橫梁I 8和第二橫梁II 10的前側分別螺桿固定有壓板4，為加工小尺寸薄板，第一液壓升降缸5不動，啟動第二液壓泵I 12和第二液壓泵II 13中的一個或者兩個同時進行加工，這是二者為單獨的個體相互之間無干擾。提高工作效率，根據(jù)同原理可在η型支架2內，第一橫梁6設置多組這種組合。
[0016]由技術常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內或在等同于本發(fā)明的范圍內的改變均被本發(fā)明包含。
【權利要求】
1.一種新型折彎機，是由工作臺(I)、η型支架(2)、底座(3)和壓板(4)構成，其特征在于所述的η型支架(2)底部兩端固定在工作臺(I)上，η型支架(2)橫梁下部均布垂向固定著兩個以上的第一液壓升降缸(5),第一液壓升降缸(5)的底部固定著第一橫梁(6),第一橫梁(6)的底部左半側通過兩個以上的第二液壓升降缸I (7)與第二橫梁I (8)上部連接、右半側通過兩個以上的第二液壓升降缸II (9)與第二橫梁II (10)上部連接，第二橫梁I (8)和第二橫梁II (10)的前側與壓板(4)螺桿固定連接，壓板(4)的下方工作臺(I)上固定著底座(3)，所述的第一液壓升降缸(5)均與第一液壓泵(11)驅動連接，第二液壓升降缸I(7)與均與第二液壓泵I (12)驅動連接，第二液壓升降缸II (9)均與第二液壓泵II (13)驅動連接。
2.如權利要求1所述的一種新型折彎機，其特征在于所述的第二橫梁I(8)和第二橫梁II (10)的前側分別螺桿固定有壓板(4)。
3.如權利要求1或2所述的一種新型折彎機，其特征在于所述的第一橫梁(6)的兩端與η型支架(2)立臂內側動配合連接。
4.如權利要求1或2所述的一種新型折彎機，其特征在于所述的第二橫梁I(8)和第二橫梁II (10)的外端部與對應處的η型支架(2)立臂內側動配合連接。
5.如權利要求1或2所述的一種新型折彎機，其特征在于所述的第一橫梁(6)中部的下方設有垂臂(14)，垂臂(14)兩側均與對應的第二橫梁I (8)和第二橫梁II (10)的內端動配合連接。
6.如權利要求1或2所述的一種新型折彎機，其特征在于所述的固定在工作臺(I)下部的第一液壓泵(11)、第二液壓泵I (12)和第二液壓泵II (13)分別設有一組以上的腳踏開關(15)。
【文檔編號】B21D5/01GK104209377SQ201410405141
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權日:2014年8月18日
【發(fā)明者】阮興良 申請人:浙江德清森朗裝飾材料有限公司