加工止推塊斜安裝孔的工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種加工止推塊斜安裝孔的工裝，包括底座、本體、轉(zhuǎn)軸、下定位裝置、上定位裝置、側定位裝置和前定位裝置；所述的底座的上表面為水平面、下表面為斜面，且下表面傾斜角度與止推塊安裝面上斜面傾斜角度相同；所述本體為“門”型結構，包括底板、兩個豎直設置的支撐板和固定安裝在兩支撐板頂部的橫梁，所述橫梁上表面為兩端高中間低的對稱斜面，所述轉(zhuǎn)軸一端與本體底板固定連接，另一端通過軸承與底座轉(zhuǎn)動連接；所述的下定位裝置、上定位裝置、側定位裝置和前定位裝置均位于本體的同一側，并分別對止推塊下表面、安裝面、側面和前表面進行定位固定，本申請操作簡單，精度高。
【專利說明】
加工止推塊斜安裝孔的工裝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及夾具工裝領域，尤其是一種能夠加工止推塊斜安裝孔的工裝。

【背景技術】
[0002]如圖1所示，為止推塊結構示意圖，其安裝面上需要加工兩個Φ 13安裝孔，且安裝孔垂直于安裝面，由于其安裝面為兩端高中間凹陷的對稱斜面，因此兩個安裝孔呈一定的角度，一般為15°。一般情況下，普通工裝難以滿足安裝孔角度的要求，精度較低，容易造成廢品率高的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中止推塊加工工裝會造成加工精度低的不足，提供一種加工止推塊斜安裝孔的工裝。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種加工止推塊斜安裝孔的工裝，包括底座、本體、轉(zhuǎn)軸、下定位裝置、上定位裝置、側定位裝置和前定位裝置；
[0005]所述的底座的上表面為水平面、下表面為斜面，且下表面傾斜角度與止推塊安裝面上斜面傾斜角度相同；所述本體為“門”型結構，包括底板、兩個豎直設置的支撐板和固定安裝在兩支撐板頂部的橫梁，所述橫梁上表面為兩端高中間低的對稱斜面，所述轉(zhuǎn)軸一端與本體底板固定連接，另一端通過軸承與底座轉(zhuǎn)動連接；
[0006]所述的下定位裝置包括下定位板和兩個用于定位止推塊下表面的下定位螺栓，所述下定位板兩端分別安裝在兩個支撐板上，下定位板上開設有兩個豎直方向的用于安裝下定位螺栓的螺孔；
[0007]所述的上定位裝置包括兩個上定位板和兩個用于定位止推塊安裝面的上定位螺栓，所述上定位板一端安裝在橫梁的斜面上另一端懸空設置，所述上定位板懸空一端還開設有用于安裝定位螺栓的螺孔，兩個上定位板在橫梁上對稱設置；所述上定位板上還開設有方便對止推塊安裝面進行鉆孔的鉆孔通道；
[0008]所述的側定為裝置包括側定為板和用于定位止推塊側面的側定位螺栓，所述的側定位板安裝在支撐板上，所述側定位板上開設有朝向另一支撐板并用于安裝側定位螺栓的螺孔。
[0009]所述的前定位裝置包括用于定位止推塊前表面的壓板和用于將壓板壓緊在支撐板上的壓緊螺栓；
[0010]所述的下定位裝置、上定位裝置、側定位裝置和前定位裝置均位于本體的同一側。
[0011]本申請中將底座的下表面設置為斜面，且傾斜角度與止推塊安裝面上斜面傾斜角度相同，并利用下定位裝置、上定位裝置、側定位裝置和前定位裝置將止推塊固定在本體上，當?shù)鬃卤砻嫠椒胖脮r，止推塊安裝面上即有一斜面變?yōu)樗矫?，在加工安裝孔時，只需沿豎直方向加工即可，當需要加工另一斜面上的安裝孔時只需將底座旋轉(zhuǎn)180°，安裝面上的的另一斜面即位于水平位置，再沿豎直方向加工安裝孔即可，將原本需要傾斜一定角度來加工安裝孔改為沿豎直方向加工，操作簡單，精度高。
[0012]為滿足止推塊上兩個安裝孔夾角為15°，作為優(yōu)選，所述的底座上表面與下表面夾角為7.5°。
[0013]為使上定位裝置能夠更好的固定住止推塊安裝面，作為優(yōu)選，所述的橫梁對稱斜面之間的夾角為165°，這樣與止推塊安裝面形狀相匹配，使得上定位螺栓能夠更好的與安裝面貼合，從而達到更好的固定效果。
[0014]具體地，所述的鉆孔通道垂直于安裝面上的對應斜面。
[0015]為保證工裝的穩(wěn)定性和強度，作為優(yōu)選，所述的本體上設置加強板，所述加強板一端固定在支撐板上一端固定在底板上，并與支撐板和底板形成三角形結構。
[0016]作為優(yōu)選，為更好的固定住止推塊，所述，兩個支撐板上分別開設有后定位孔，所述后定位孔內(nèi)安裝有用于固定止推塊后表面的后定位螺栓，防止支撐板和橫梁不能很好的固定住止推塊的后表面。
[0017]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的將底座的下表面設置為斜面，且傾斜角度與止推塊安裝面上斜面傾斜角度相同，并利用下定位裝置、上定位裝置、側定位裝置和前定位裝置將止推塊固定在本體上，當?shù)鬃卤砻嫠椒胖脮r，止推塊安裝面上即有一斜面變?yōu)樗矫?，在加工安裝孔時，只需沿豎直方向加工即可，當需要加工另一斜面上的安裝孔時只需將底座旋轉(zhuǎn)180°，安裝面上的的另一斜面即位于水平位置，再沿豎直方向加工安裝孔即可，將原本需要傾斜一定角度來加工安裝孔改為沿豎直方向加工，操作簡單，精度高，有效降低了廢品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0019]圖1是止推塊主視圖；
[0020]圖2是止推塊側視圖；
[0021]圖3是止推塊仰視圖；
[0022]圖4是本發(fā)明工裝裝配主視圖；
[0023]圖5是本發(fā)明工裝裝配側視圖；
[0024]圖中:1.止推塊，11.安裝孔，12，安裝面，13.止推塊下表面，14.止推塊側面，15.止推塊前表面，16.止推塊后表面，2.底座，3.本體，31.底板，32.支撐板，33.橫梁，
4.轉(zhuǎn)軸,51.下定位板,52.下定位螺栓,61.上定位板,62.上定位螺栓,63.鉆孔通道，71.側定位板，72.側定位螺栓，81.壓板，82.壓緊螺栓，9.后定位螺栓，10.加強板。

【具體實施方式】
[0025]現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0026]實施例1
[0027]如圖1?3所示，為止推塊I結構示意圖，止推塊呈“L”型，需要在其安裝面12上加工安裝孔11，安裝孔11垂直于安裝面12，由于安裝面12為兩端高中間凹陷的對稱斜面，因此兩個安裝孔11形成15°的夾角。
[0028]如圖4和5所示，一種加工止推塊斜安裝孔的工裝，包括底座2、本體3、轉(zhuǎn)軸4、下定位裝置、上定位裝置、側定位裝置和前定位裝置；
[0029]所述的底座2的上表面為水平面、下表面為斜面，所述的底座2上表面與下表面夾角為7.5°，與止推塊I安裝面12上斜面傾斜角度相同；所述本體3為“門”型結構，包括底板31、兩個豎直設置的支撐板32和固定安裝在兩支撐板32頂部的橫梁33，所述橫梁33上表面為兩端高中間低的對稱斜面，所述對稱斜面之間的夾角為165°與止推塊I安裝面12形狀相匹配；所述轉(zhuǎn)軸4 一端與本體3底板31固定連接,另一端通過軸承與底座2轉(zhuǎn)動連接；為保證工裝的穩(wěn)定性和強度，所述的本體3上設置加強板10，所述加強板10 —端固定在支撐板32上一端固定在底板31上,并與支撐板32和底板31形成三角形結構；
[0030]將止推塊I放置在“門”型結構的本體2上，使其安裝面12朝上，且呈“L”型凸出端穿過兩個支撐板32之間形成的孔隙，然后利用下定位裝置、上定位裝置、側定位裝置和前定位裝置以及后定位裝置對止推塊I進行固定，其中下定位裝置、上定位裝置、側定位裝置和前定位裝置以及后定位裝置的結構及固定方式如下:
[0031]所述的下定位裝置包括下定位板51和兩個下定位螺栓52，所述下定位板51兩端分別固定安裝在兩個支撐板32上，下定位板51上開設有兩個豎直方向的用于安裝下定位螺栓52的螺孔；下定位螺栓52向上穿過下定位板51上的螺孔，使其端部頂住止推塊下表面13 ；
[0032]所述的上定位裝置包括兩個上定位板61和兩個上定位螺栓62，所述上定位板61一端安裝在橫梁33的斜面上另一端懸空設置，所述上定位板61懸空一端還開設有用于安裝定位螺栓的螺孔，兩個上定位板61在橫梁33上對稱設置；所述上定位板61上還開設有方便對止推塊I安裝面12進行鉆孔的鉆孔通道63，垂直于安裝面12上的對應斜面；所述的上定位螺栓62向下穿過螺孔，其端部頂住止推塊I安裝面12 ；
[0033]所述的側定為裝置包括側定為板和側定位螺栓72，所述的側定位板71安裝在支撐板32上，所述側定位板71上開設有朝向另一支撐板32并用于安裝側定位螺栓72的螺孔；所述側定位螺栓72穿過螺孔，其端部頂住止推塊側面14 ；
[0034]所述的前定位裝置包括用于壓板81和壓緊螺栓82 ;將壓板81置于止推塊前表面15，通過壓緊螺栓28將壓板81固定在支撐板32上，壓板81即壓緊在止推塊前表面15 ；
[0035]為更好的固定住止推塊，所述兩個支撐板32上分別開設有后定位孔，所述后定位孔內(nèi)安裝有用于固定止推塊后表面16的后定位螺栓9，后定位螺栓9穿過后定位孔，其端部頂住止推塊后表面16。
[0036]所述的下定位裝置、上定位裝置、側定位裝置和前定位裝置均位于本體3的同一側。
[0037]本申請中將底座2的下表面設置為斜面，且傾斜角度與止推塊I安裝面12上斜面傾斜角度相同，并利用下定位裝置、上定位裝置、側定位裝置和前定位裝置將止推塊I固定在本體3上，當?shù)鬃?下表面水平放置時，止推塊I安裝面12上即有一斜面變?yōu)樗矫妫诩庸ぐ惭b孔11時，只需沿豎直方向加工即可，當需要加工另一斜面上的安裝孔11時只需將底座旋轉(zhuǎn)180°，安裝面12上的另一斜面即位于水平位置，再沿豎直方向加工安裝孔11即可，將原本需要傾斜一定角度來加工安裝孔11改為沿豎直方向加工，操作方便，精度高，降低了廢品率。
【權利要求】
1.一種加工止推塊斜安裝孔的工裝，其特征在于:包括底座⑵、本體(3)、轉(zhuǎn)軸⑷、下定位裝置、上定位裝置、側定位裝置和前定位裝置； 所述的底座(2)的上表面為水平面、下表面為斜面，且下表面傾斜角度與止推塊(I)安裝面(12)上斜面傾斜角度相同；所述本體(3)為“門”型結構，包括底板(31)、兩個豎直設置的支撐板(32)和固定安裝在兩支撐板(32)頂部的橫梁(33)，所述橫梁(33)上表面為兩端高中間低的對稱斜面，所述轉(zhuǎn)軸(4) 一端與本體(3)底板(31)固定連接，另一端通過軸承與底座(2)轉(zhuǎn)動連接； 所述的下定位裝置包括下定位板(51)和兩個用于定位止推塊下表面(13)的下定位螺栓(52)，所述下定位板(51)兩端分別安裝在兩個支撐板(32)上，下定位板(51)上開設有兩個豎直方向的用于安裝下定位螺栓(52)的螺孔； 所述的上定位裝置包括兩個上定位板￠1)和兩個用于定位止推塊(I)安裝面(12)的上定位螺栓(62)，所述上定位板￠1) 一端安裝在橫梁(33)的斜面上另一端懸空設置，所述上定位板(61)懸空一端還開設有用于安裝定位螺栓的螺孔，兩個上定位板(61)在橫梁(33)上對稱設置；所述上定位板￠1)上還開設有方便對止推塊(I)安裝面(12)進行鉆孔的鉆孔通道(63)； 所述的側定為裝置包括側定為板和用于定位止推塊側面(14)的側定位螺栓(72)，所述的側定位板(71)安裝在支撐板(32)上，所述側定位板(71)上開設有朝向另一支撐板(32)并用于安裝側定位螺栓(72)的螺孔。 所述的前定位裝置包括用于定位止推塊前表面(15)的壓板(81)和用于將壓板(81)壓緊在支撐板(32)上的壓緊螺栓(82)；所述的下定位裝置、上定位裝置、側定位裝置和前定位裝置均位于本體(3)的同一側。
2.根據(jù)權利要求1所述的加工止推塊斜安裝孔的工裝，其特征在于:所述的底座(2)上表面與下表面夾角為7.5°。
3.根據(jù)權利要求1所述的加工止推塊斜安裝孔的工裝，其特征在于:所述的橫梁(33)對稱斜面之間的夾角為165°。
4.根據(jù)權利要求1所述的加工止推塊斜安裝孔的工裝，其特征在于:所述的鉆孔通道(63)垂直于安裝面(12)上的對應斜面。
5.根據(jù)權利要求1所述的加工止推塊斜安裝孔的工裝，其特征在于:所述的本體(3)上設置加強板(10)，所述加強板(10) —端固定在支撐板(32)上一端固定在底板(31)上，并與支撐板(32)和底板(31)形成三角形結構。
6.根據(jù)權利要求1所述的加工止推塊斜安裝孔的工裝，其特征在于:兩個支撐板(32)上分別開設有后定位孔，所述后定位孔內(nèi)安裝有用于固定止推塊后表面(16)的后定位螺栓(9)。
【文檔編號】B23Q3/00GK104175138SQ201410385258
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權日:2014年8月6日
【發(fā)明者】李紅芳, 李新芳, 蔡振萍, 承燁 申請人:江蘇萬盛鑄造有限公司