卷材切割裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種卷材切割裝置，自動(dòng)裁切連續(xù)的卷材，其特征在于，包括：裁切卷材的切割部；位于切割部后方為切割部提供連續(xù)的卷材的進(jìn)料部；以及位于進(jìn)料部后方用于輸送卷材的輸送部。其中，進(jìn)料部包括：為切割部提供卷材的進(jìn)料單元；與進(jìn)料單元連接為進(jìn)料單元提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)單元，輸送部包括：運(yùn)輸卷材到進(jìn)料單元的輸送單元；通過(guò)電路與輸送單元連接且控制卷材運(yùn)輸?shù)目刂茊卧?。本發(fā)明的卷材切割裝置能夠提高加工效率和操作安全性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】卷材切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卷材切割裝置，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]在汽車(chē)工業(yè)中，在制造一些需要使用小尺寸的鋼板作為中間原料的零件時(shí)，首先要將鋼板切割成與加工設(shè)備相適應(yīng)的大小。從供應(yīng)商手中購(gòu)買(mǎi)的鋼板通常尺寸為長(zhǎng)寬均為數(shù)米的板材，無(wú)法直接用于加工較小的零件。此時(shí)傳統(tǒng)的作法是將鋼板先切割成預(yù)定的寬度的條狀,例如20cm寬的條狀。此時(shí)的鋼板尺寸為20cm寬，幾米長(zhǎng)，之后需要工人手持這個(gè)鋼板，將其輸送到另一種切割裝置中進(jìn)一步將此條狀板材切成成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，比如1cm長(zhǎng)，得到20cmX 1cm的小尺寸鋼板，再進(jìn)行后續(xù)的加工。
[0003]為了加快切割的速度同時(shí)減少人工的使用，現(xiàn)在有一些能夠根據(jù)制造要求，預(yù)先切窄的卷材，例如可以是寬度為20cm，長(zhǎng)度為幾十米到幾百米的卷材。此種卷材的好處是省去了企業(yè)在加工時(shí)將其切割成合適寬度的步驟，并且可以連續(xù)輸入切割裝置中不用頻繁換樣。但是使用此種卷材仍需要人工將卷材輸送到切割裝置中切成更小尺寸的鋼板——例如20cmX 10cm。
[0004]因此，目前的卷材切割工序，自動(dòng)化程度很差，導(dǎo)致加工效率很低而且操作安全性很差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是為了解決上述課題而進(jìn)行的，目的在于提供一種能夠提高加工效率和操作安全性的卷材切割裝置。
[0006]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用了以下結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明提供一種卷材切割裝置，自動(dòng)裁切連續(xù)的卷材，其特征在于，包括:裁切卷材的切割部；位于切割部后方為切割部提供連續(xù)的卷材的進(jìn)料部；以及位于進(jìn)料部后方用于輸送卷材的輸送部。
[0008]其中，進(jìn)料部包括:為切割部提供卷材的進(jìn)料單元；與進(jìn)料單元連接為進(jìn)料單元提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)單元，輸送部包括，運(yùn)輸卷材到進(jìn)料單元的輸送單元；通過(guò)電路與輸送單元連接且控制卷材運(yùn)輸?shù)目刂茊卧?br> [0009]另外，在本發(fā)明的卷材切割裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，切割部具有能夠上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的上刀模，驅(qū)動(dòng)單元具有前端與上刀模連接的連桿，連桿的后端連接單向齒輪，上刀模向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)單向齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，上刀模向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，單向齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)料單元包括用于安裝單向齒輪的殼體；連接在殼體上與單向齒輪嚙合的第一齒輪；一端連接在第一齒輪上的主動(dòng)輥；連接在殼體上與主動(dòng)輥的另一端連接的第二齒輪；連接在殼體上與第二齒輪嚙合的第三齒輪；一端與第三齒輪連接另一端與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的從動(dòng)輥，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間形成讓卷材從中通過(guò)的通道，主動(dòng)輥向卷材施加推力。
[0011]另外，在本發(fā)明的卷材切割裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，控制單元具有鐵架，鐵架位于運(yùn)輸中的卷材的下方，當(dāng)運(yùn)輸中的卷材增多并由于重力作用下墜，接觸到鐵架時(shí)，開(kāi)關(guān)電路導(dǎo)通，輸送單元停止工作；當(dāng)多余的卷材向前運(yùn)輸用于切割后，卷材變短并脫離鐵架，開(kāi)關(guān)電路斷開(kāi)，輸送單元繼續(xù)工作。
[0012]另外，在本發(fā)明的卷材切割裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，輸送單元具有向前下方傾斜設(shè)置的傳送箱體，傳動(dòng)箱體內(nèi)具有上下兩排與傳送箱體平行的傳動(dòng)輥組，傳動(dòng)輥組連接電機(jī)并帶動(dòng)卷材前行。
[0013]另外，在本發(fā)明的卷材切割裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，輸送單元的后方連接卷繞成捆的卷材。
[0014]另外，在本發(fā)明的卷材切割裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，切割部具有上刀模和下刀模，上刀模和下刀模之間連接緩沖彈簧。
[0015]發(fā)明作用與效果
[0016]根據(jù)本發(fā)明的卷材切割裝置，因?yàn)榫哂羞M(jìn)料部和輸送部，所以能夠直接將連續(xù)的卷材輸送進(jìn)切割部進(jìn)行沖切，自動(dòng)化程度很高，提高了卷材切割的加工效率，而且由于不需要人工操作，提高了生產(chǎn)的安全性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明涉及的卷材切割裝置在實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明涉及的切割部在實(shí)施例中的局部示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明涉及的進(jìn)料部在實(shí)施例中的后視圖；
[0020]圖4是本發(fā)明涉及的驅(qū)動(dòng)單元在實(shí)施例中的左視圖；以及
[0021]圖5是本發(fā)明涉及的輸送部在實(shí)施例中的右視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下參照附圖對(duì)本發(fā)明所涉及的卷材切割裝置做詳細(xì)闡述。
[0023]圖1是本發(fā)明涉及的卷材切割裝置在實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]如圖1所示，卷材切割裝置100包括切割部101、進(jìn)料部102和輸送部103。進(jìn)料部102位于切割部101后方，兩者通過(guò)連桿30連接。輸送部103的后方連接成捆的卷材105。成捆的卷材105通過(guò)支架106固定在地面上。連續(xù)的卷材105依次通過(guò)進(jìn)料部102和輸送部103，進(jìn)入切割部101中。
[0025]圖2是本發(fā)明涉及的切割部在實(shí)施例中的局部示意圖。
[0026]如圖1和圖2所示，切割部101包括上刀模50、下刀模51和沖切機(jī)組54。上刀模50和下刀模51安裝在沖切機(jī)組54上，上刀模50的后側(cè)邊和下刀模51的前側(cè)邊平齊。上刀模50位于下刀模51的上方，能夠上下運(yùn)動(dòng)。下刀模51底部的四周連接了四個(gè)緩沖彈簧53。
[0027]當(dāng)卷材105被輸送到上刀模50和下刀模51之間時(shí)，上刀模50向下沖擊，卷材105在上刀模50和下刀模51接觸的側(cè)邊處受力，而被裁斷；此時(shí)，緩沖彈簧53被壓縮，可以避免上刀模50受到的反向沖力過(guò)大而損壞。沖切動(dòng)作完成后，緩沖彈簧53推動(dòng)上刀模50向上運(yùn)動(dòng)。
[0028]圖3是本發(fā)明涉及的進(jìn)料部在實(shí)施例中的后視圖。
[0029]如圖1和圖3所示，進(jìn)料部102包括驅(qū)動(dòng)單元60和進(jìn)料單元61。驅(qū)動(dòng)單元60包括連桿30、第一桿38、第二桿39和單向齒輪31。進(jìn)料單元包括殼體40、第一齒輪32、第二齒輪33、第三齒輪34、主動(dòng)輥35和從動(dòng)輥36。
[0030]圖4是本發(fā)明涉及的驅(qū)動(dòng)單元在實(shí)施例中的左視圖。
[0031]如圖4所示，連桿30向前上方傾斜放置，前上端連接偏心輪37，偏心輪37與上刀模50連接，上刀模50向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪37轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心輪37拉動(dòng)連桿30向前上方運(yùn)動(dòng)。當(dāng)上刀模50向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿30往斜下方運(yùn)動(dòng)。
[0032]如圖3和圖4所示，連桿30的后端連接第一桿38的上端。第一桿38的下端I和第二桿39的一端連接，第二桿39相對(duì)第一短桿38垂直設(shè)置。第二桿39的另一端端連接單向齒輪31的中心。連桿30向前上方運(yùn)動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)第一桿38的上端繞下端逆時(shí)針周轉(zhuǎn)(在圖4中從左往右看)，第一桿38的下端帶動(dòng)第二桿39逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)單向齒輪31逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。連桿30往斜下方運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)第一桿38的上端繞下端順時(shí)針周轉(zhuǎn)，第一桿38帶動(dòng)第二桿39順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，單向齒輪31不轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]如圖3所示，主動(dòng)輥35和從動(dòng)輥36都橫向設(shè)置在殼體40內(nèi)部。主動(dòng)輥35的左端連接第一齒輪32，右端連接第二齒輪33，第一齒輪32和第二齒輪33分別連接在殼體40的左內(nèi)壁和右內(nèi)壁上。第二桿38的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體40的右內(nèi)壁上。單向齒輪31連接在第二桿38上且與第一齒輪32嚙合。從動(dòng)輥36位于主動(dòng)輥35的上方，左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第三齒輪34上，右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體40上。第三齒輪34與第二齒輪33嚙合。
[0034]單向齒輪31逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)第一齒輪33順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主動(dòng)輥35順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)輥35順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二齒輪33順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第三齒輪34逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)棍36逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]卷材105在主動(dòng)輥35和從動(dòng)輥36之間。主動(dòng)輥35順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并受到卷材105向后的摩擦力，因此卷材105受到主動(dòng)棍35向前的的摩擦力。從動(dòng)棍36逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),也受到卷材105向后的摩擦力。因此卷材105也受到從動(dòng)輥36向前的的摩擦力。所以,卷材105會(huì)向前運(yùn)動(dòng)。
[0036]圖5是本發(fā)明涉及的輸送部在實(shí)施例中的右視圖。
[0037]如圖1和圖5所示，輸送部103包括輸送單元70和控制單元71。輸送單元70包括傳送箱體72、傳動(dòng)輥組73和限位輪78。控制單元71包括鐵架75、控制柜76、和開(kāi)關(guān)電路79。
[0038]傳送箱體72向前下方傾斜設(shè)置。傳動(dòng)輥組73設(shè)置在傳送箱體72內(nèi)部，且與傳送箱體72平行放置。傳動(dòng)輥分為上下兩排，卷材105從兩排傳動(dòng)輥中通過(guò)。傳動(dòng)輥組73連接電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)棍轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)棍組73給卷材105向前的摩擦力。上排的傳動(dòng)棍向前下方傾斜設(shè)置，有利于增大對(duì)下排傳動(dòng)輥的壓力，從而提高傳動(dòng)輥組73對(duì)卷材105受到的摩擦力。
[0039]傳送箱體72的前端和后端分別連接兩組可轉(zhuǎn)動(dòng)的限位輪78。每組中的兩個(gè)限位輪78分布在卷材105的兩側(cè)，用來(lái)對(duì)卷材105進(jìn)行導(dǎo)向限位，防止左右偏斜。
[0040]控制柜76放置在傳送箱體72的下方，與傳動(dòng)輥組73連接，可以控制傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制卷材105的輸送。
[0041]鐵架75與控制柜76通過(guò)開(kāi)關(guān)電路79連接。鐵架75的內(nèi)部放置鐵棒751，以增加鐵架75的穩(wěn)定性。從輸送單元70中輸送出的卷材105會(huì)進(jìn)入進(jìn)料單元61，鐵架75位于這部分卷材105的的下方。當(dāng)輸送單元70運(yùn)送卷材105的速度過(guò)快,這部分的卷材105增多并在重力作用下墜，接觸到下方的鐵架75，開(kāi)關(guān)電路79導(dǎo)通，控制柜76控制輸送單元70停止工作。當(dāng)多余的這部分卷材105向前輸送后，卷材105重新被拉直并脫離鐵架75，開(kāi)關(guān)電路79斷開(kāi)，控制柜76控制輸送單元70繼續(xù)工作。
[0042]實(shí)施例作用與效果
[0043]根據(jù)本實(shí)施例的卷材切割裝置，因?yàn)榫哂羞M(jìn)料部和輸送部，所以能夠直接將連續(xù)的卷材輸送進(jìn)切割部進(jìn)行沖切，自動(dòng)化程度很高，提高了卷材切割的加工效率；而且由于不需要人工操作，提高了生產(chǎn)的安全性。
[0044]另外，由于進(jìn)料單元中，卷材前行依靠單向齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力，而且單向齒輪被與上刀模連接的連桿帶動(dòng)，因此進(jìn)料部中卷材前進(jìn)的動(dòng)力，來(lái)自于沖切過(guò)程中上刀模的運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)料部不需要外加動(dòng)力，能夠節(jié)約能量。
[0045]另外，由于進(jìn)料部中卷材前行依靠單向齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力，而單向齒輪與上刀模連接，因此沖切動(dòng)作完成后，上刀模向下運(yùn)動(dòng)，單向齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料單元帶動(dòng)卷材前行；沖切動(dòng)作進(jìn)行時(shí)，上刀模向下運(yùn)動(dòng)，單向齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料單元不能帶動(dòng)卷材前行，從而，實(shí)現(xiàn)卷材的進(jìn)料與沖切動(dòng)作完全配合，使得余料很少，卷材的利用率提高；
[0046]另外，由于本實(shí)施例的的進(jìn)料部和控制單元完全采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，相比電動(dòng)機(jī)控制的結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，不易發(fā)生故障；而且通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)控制卷材進(jìn)料，能夠完全配合上刀模的沖切動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生電控進(jìn)料部的延遲現(xiàn)象或者電子故障。
[0047]當(dāng)然，本發(fā)明涉及的卷材切割裝置并不僅僅限定于在本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種卷材切割裝置，自動(dòng)裁切連續(xù)的卷材，其特征在于，包括: 裁切所述卷材的切割部； 位于所述切割部后方為所述切割部提供連續(xù)的所述卷材的進(jìn)料部；以及 位于所述進(jìn)料部后方用于輸送所述卷材的輸送部， 其中，所述進(jìn)料部包括: 為所述切割部提供所述卷材的進(jìn)料單元；與所述進(jìn)料單元連接為所述進(jìn)料單元提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)單元， 所述輸送部包括，運(yùn)輸所述卷材到所述進(jìn)料單元的輸送單元；通過(guò)電路與所述輸送單元連接且控制所述卷材運(yùn)輸?shù)目刂茊卧?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材切割裝置，其特征在于: 其中，所述切割部具有能夠上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的上刀模，所述驅(qū)動(dòng)單元具有前端與所述上刀模連接的連桿，所述連桿的后端連接單向齒輪，所述上刀模向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述單向齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上刀模向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述單向齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)， 所述進(jìn)料單元包括用于安裝所述單向齒輪的殼體；連接在所述殼體上與所述單向齒輪嚙合的第一齒輪；一端連接在所述第一齒輪上的主動(dòng)輥；連接在所述殼體上與所述主動(dòng)輥的另一端連接的第二齒輪；連接在所述殼體上與所述第二齒輪嚙合的第三齒輪；一端與所述第三齒輪連接另一端與所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥之間形成讓所述卷材從中通過(guò)的通道，所述主動(dòng)輥向所述卷材施加推力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材切割裝置，其特征在于: 其中，所述控制單元具有鐵架，所述鐵架位于運(yùn)輸中的所述卷材的下方，當(dāng)運(yùn)輸中的所述卷材增多并由于重力作用下墜，接觸到所述鐵架時(shí)，開(kāi)關(guān)電路導(dǎo)通，所述輸送單元停止工作；當(dāng)多余的所述卷材向前運(yùn)輸用于切割后，所述卷材變短并脫離所述鐵架，所述開(kāi)關(guān)電路斷開(kāi)，所述輸送單元繼續(xù)工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材切割裝置，其特征在于: 其中，所述輸送單元具有向前下方傾斜設(shè)置的傳送箱體，所述傳動(dòng)箱體內(nèi)具有上下兩排與所述傳送箱體平行的傳動(dòng)輥組，所述傳動(dòng)輥組連接電機(jī)并帶動(dòng)所述卷材前行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材切割裝置，其特征在于: 其中，所述輸送單元的后方連接卷繞成捆的所述卷材。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材切割裝置，其特征在于: 其中，所述切割部具有上刀模和下刀模，所述上刀模和所述下刀模之間連接緩沖彈簧。
【文檔編號(hào)】B21D28/02GK104190778SQ201410373583
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】朱海平 申請(qǐng)人:上海永太汽車(chē)零部件廠