氣動(dòng)沖壓制樣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種卷材檢測(cè)試驗(yàn)用輔助設(shè)備，特別是一種氣動(dòng)沖壓制樣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在卷材檢測(cè)試驗(yàn)中，如防水卷材，由瀝青、橡膠或其他有機(jī)合成材料制成，具有良 好的防水性和較高的柔韌性;再如皮革卷材，則具有更高的柔韌性。在對(duì)卷材進(jìn)行性能檢測(cè) 與測(cè)試試驗(yàn)時(shí)需要事先切割出多個(gè)相同形狀、相同尺寸的檢測(cè)試樣。由于卷材，如防水卷 材、皮革卷材具有較高的柔韌性，一方面要求均勻施加較大的切割力才能切割出試樣;另一 方面要求對(duì)被測(cè)試卷材切割部位按壓的同時(shí)進(jìn)行切割，才能按檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求切割出的多個(gè) 檢測(cè)試樣在形狀、尺寸上符合要求。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)1是目前常用的手動(dòng)螺旋沖片機(jī)，采用手動(dòng)旋轉(zhuǎn)搖盤(pán)，促使安裝于螺桿頂 部壓頭上的切樣刀向下對(duì)置于工作臺(tái)面上的被檢測(cè)卷材切割出檢測(cè)試驗(yàn)需要的試樣，在切 割過(guò)程中安裝于螺桿頂部壓頭上的切樣刀周邊受力不均勻，遠(yuǎn)離螺桿頂部壓頭的切樣刀刀 口得到的切割力較小，導(dǎo)致切割出的試樣與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求誤差較大。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)2為中國(guó)專(zhuān)利CN 201420783993.X，其提供了一種防水卷材液壓制樣機(jī)， "具有支撐架、底座、上壓板、下壓板與刀頭，下壓板放置于底座上方，刀頭固定在上壓板上， 其特征在于，支撐架內(nèi)上部設(shè)置有液壓缸，液壓缸推桿與支撐架頂部相接觸，支撐架中部為 固定板，液壓缸底板與上壓板之間具有連接桿和連軸，二者穿過(guò)固定板，液壓缸底板與固定 板之間的連接桿上套有彈簧;所述的液壓缸具有泄壓控制開(kāi)關(guān)和搖把插入口，所述的上壓 板具有磁鐵。""在使用時(shí)，首先在上壓板上放置好刀頭，利用磁鐵的吸力固定，然后在刀頭 下方安放好待取樣的卷材，之后，關(guān)閉液壓缸的泄壓控制開(kāi)關(guān)，將搖把放入搖把插入口，搖 動(dòng)搖把使液壓缸推桿上升，進(jìn)而使上壓板同刀頭一起緩慢下降，切割卷材，切割完成之后， 開(kāi)啟液壓缸的泄壓控制開(kāi)關(guān)，上壓板在彈簧的作用下恢復(fù)至原位置。"
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)1的手動(dòng)螺旋沖片機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)2公開(kāi)的防水卷材液壓制樣機(jī)，在使用中 共同存在如下缺陷和不足：
[0006] 1、檢測(cè)工作效率不高，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大。由于現(xiàn)有技術(shù)1是"采用手動(dòng)旋轉(zhuǎn)搖盤(pán)， 促使安裝于螺桿頂部壓頭上的刀頭向下對(duì)置于工作臺(tái)面上的被檢測(cè)卷材切割出檢測(cè)試驗(yàn) 需要的試樣。"；現(xiàn)有技術(shù)2是"將搖把放入搖把插入口，搖動(dòng)搖把使液壓缸推桿上升，進(jìn)而使 上壓板同刀頭一起緩慢下降，切割卷材"，因而均需要消耗體力，若是手臂力氣較小的操作 者，遇到柔韌性高且厚度較大的被測(cè)試卷材時(shí)，則難以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)切割出試樣，即使切割成功 也耗時(shí)費(fèi)力、效率低下、誤差較大。
[0007] 2、難以切割出多個(gè)在形狀、尺寸上誤差很小的檢測(cè)試樣，從而影響檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果 的準(zhǔn)確性。正由于是利用人工手動(dòng)切割出試樣，加之在切割過(guò)程中未能預(yù)先壓住具有柔韌 性的卷材被切割部位加以固定，對(duì)于柔韌性、厚度不同的卷材，或同一卷材由于必然存在的 厚度、柔韌性差異，就會(huì)造成切割出的試樣在形狀、尺寸上誤差較大，從而影響檢測(cè)試驗(yàn)結(jié) 果的準(zhǔn)確性。
[0008] 由此可見(jiàn)，研究并設(shè)計(jì)一種省時(shí)省力因而大幅度提高了檢測(cè)工作效率和降低了勞 動(dòng)強(qiáng)度，而又提高了檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的氣動(dòng)沖壓制樣機(jī)是必要的。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009] 本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，研究并設(shè)計(jì)一種省時(shí)省力因而大幅度 提高了檢測(cè)工作效率和降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而又提高了檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的氣動(dòng)沖壓制樣 機(jī)。
[0010] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0011] -種氣動(dòng)沖壓制樣機(jī)，包括機(jī)體，位于機(jī)體下部的工作架，位于機(jī)體上部的氣缸， 配合于氣缸運(yùn)行的電磁閥，經(jīng)送氣管連接于電磁閥的氣源處理組件，與電磁閥電氣連接的 電氣控制箱，其特征是:所述的機(jī)體下部底板上垂直設(shè)置固定有4個(gè)滑柱，套接于4個(gè)滑柱上 的4只直線(xiàn)軸承;所述的工作架上設(shè)計(jì)有位于工作架下部的底架，所述底架中央設(shè)有中空的 貯樣腔，所述底架的4角部位向貯樣腔內(nèi)開(kāi)設(shè)有4個(gè)孔底帶有環(huán)狀凸起的通孔和4個(gè)直通通 孔，所述底架中心部位向貯樣腔內(nèi)開(kāi)設(shè)有形狀和大小均與所需制樣相同的出樣孔;所述的 工作架上部設(shè)計(jì)有切刀板，所述切刀板底面中央垂直針對(duì)底架上出樣孔的部位固定有刀口 垂直向下的形狀、大小均與所需制樣形狀、大小相同的切樣刀，所述切刀板垂直針對(duì)底架上 4個(gè)孔底帶有環(huán)狀凸起的通孔和4個(gè)直通通孔的部位設(shè)有4根復(fù)位導(dǎo)柱和4根定位導(dǎo)柱，所述 復(fù)位導(dǎo)柱的外徑稍小于底架上帶有環(huán)狀凸起的通孔底部帶有的環(huán)狀凸起的孔徑，所述4根 復(fù)位導(dǎo)柱套接有4根復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的外圈直徑稍小于所述底架上孔底帶有環(huán)狀 凸起的通孔的孔徑但其內(nèi)圈直徑稍大于孔底帶有環(huán)狀凸起的通孔底部帶有的環(huán)狀凸起的 孔徑，所述切刀板的定位導(dǎo)柱外徑稍小于底架上直通通孔孔徑，所述切刀板的4角部位還設(shè) 有4個(gè)孔底帶有環(huán)狀凸起的吊掛通孔及位于吊掛通孔內(nèi)上端部帶有環(huán)狀凸起的吊掛柱，所 述吊掛柱的上端部環(huán)狀凸起的外徑小于吊掛通孔孔徑但大于吊掛通孔孔底帶有的環(huán)狀凸 起的孔徑，所述吊掛柱的長(zhǎng)度小于吊掛通孔的深度;所述的工作架上還設(shè)計(jì)有位于底架與 切刀板之間的預(yù)壓板，所述預(yù)壓板底面中央垂直針對(duì)底架上出樣孔的部位設(shè)有形狀、大小 均與所需制樣形狀、大小相同的模切通孔，所述預(yù)壓板上垂直針對(duì)底架上4個(gè)孔底帶有環(huán)狀 凸起的通孔的部位設(shè)有與孔底帶有環(huán)狀凸起的通孔孔徑相同的復(fù)位通孔，所述預(yù)壓板上垂 直針對(duì)底架上4個(gè)直通通孔的部位設(shè)有與直通通孔相同孔徑的定位通孔，所述預(yù)壓板上垂 直針對(duì)切刀板上吊掛通孔的部位聯(lián)結(jié)于切刀板上的吊掛柱下端，所述預(yù)壓板與切刀板之間 的吊掛柱外周套接有預(yù)壓彈簧;所述的氣缸內(nèi)活塞中心固定有伸出氣缸下端的沖壓軸，沖 壓軸下端部設(shè)有4角聯(lián)結(jié)于直線(xiàn)軸承上的沖壓板;所述的電磁閥上設(shè)計(jì)有:連通于氣缸內(nèi)活 塞上部的工作輸氣管，連通于氣缸內(nèi)活塞下部的回程輸氣管，連通于氣源處理組件的供氣 管，與電氣控制箱之間電氣連接用導(dǎo)線(xiàn);所述的氣源處理組件由為連接于壓縮空氣氣源設(shè) 置的進(jìn)氣接口，連通于進(jìn)氣接口的水汽過(guò)濾器，連通于進(jìn)氣接口的壓強(qiáng)顯示表，配合壓強(qiáng)顯 示表對(duì)進(jìn)氣壓強(qiáng)調(diào)節(jié)用調(diào)壓閥組成;所述的電氣控制箱設(shè)計(jì)有手動(dòng)開(kāi)關(guān)，腳控開(kāi)關(guān)，保壓時(shí) 間調(diào)節(jié)旋鈕。
[0012] 所述工作架位于機(jī)體下部底板上所述4個(gè)滑柱之間、所述4個(gè)滑柱上的沖壓板之 下。
[0013] 所述沖壓板的長(zhǎng)度和寬度大于所述工作架的切刀板頂面、預(yù)壓板頂面、底架頂面 的長(zhǎng)度和寬度。
[0014] 所述切刀板的復(fù)位導(dǎo)柱和定位導(dǎo)柱的長(zhǎng)度均小于預(yù)壓板的厚度與底架上出樣孔 的深度及中空的貯樣腔的高度之和。
[0015] 所述切刀板上切樣刀刀口至切刀板底面的距離大于預(yù)壓板的厚度及預(yù)壓彈簧壓 縮至最短時(shí)的高度與被檢測(cè)卷材的厚度之和。所述切刀板上復(fù)位彈簧彈性壓縮到最短時(shí)的 高度小于底架上孔底帶有環(huán)狀凸起的通孔的深度與預(yù)壓板上復(fù)位通孔深度之和。
[0016] 所述切刀板上切樣刀外周邊尺寸稍小于預(yù)壓板上模切通孔的周邊尺寸及底架上 出樣孔的周邊尺寸。
[0017] 本實(shí)用新型實(shí)施后得到的氣動(dòng)沖壓制樣機(jī)使用方法包括如下步驟：
[0018] 1、將氣源處理組件的進(jìn)氣接口連接于壓縮空氣氣源并檢查調(diào)試:連接于氣源處理 組件的電磁閥、控制電磁閥的電氣控制箱工作狀態(tài)正常、經(jīng)電磁閥連接于氣源處理組件的 氣缸上下運(yùn)行正常，適度調(diào)節(jié)電氣控制箱的保壓時(shí)間調(diào)節(jié)旋鈕，使氣缸向下運(yùn)行到切割位 置的時(shí)間符合切割試樣的實(shí)際需要；
[0019] 2、將事先經(jīng)裁切準(zhǔn)備取樣的長(zhǎng)條狀被檢測(cè)卷材放置于本實(shí)用新型工作架的切樣 板與底架之間