一種密封圈安裝工裝的制作方法
【專利摘要】一種密封圈安裝工裝。提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便密封圈安裝，提高工作效率的密封圈安裝工裝。包括工作臺(tái)、定位座、滑動(dòng)座、推動(dòng)機(jī)構(gòu)一、推動(dòng)機(jī)構(gòu)二和推動(dòng)機(jī)構(gòu)三，所述定位座固定連接在所述工作臺(tái)上，所述定位座用于固定工件，所述滑動(dòng)座滑動(dòng)連接在所述工作臺(tái)上，所述滑動(dòng)座用于放置導(dǎo)向套。本發(fā)明提高了工作效率，提高了密封圈的使用壽命。
【專利說明】一種密封圈安裝工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備安裝工具，尤其涉及一種密封圈的安裝工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械工件、設(shè)備的制造過程中，涉及到一些密封裝置中，需要在某些圓形的零件的密封件槽中嵌入密封圈。密封圈的傳統(tǒng)安裝方法為人工安裝，安裝過程中，密封圈受力不均，就會(huì)造成密封圈損壞，不僅增加了成本，而且也影響了工作效率；如工件上設(shè)有螺紋，將密封圈安裝至工件上時(shí)必須經(jīng)過螺紋，安裝不便，而且易損壞密封圈。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便密封圈安裝，提高工作效率的密封圈安裝工裝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括工作臺(tái)、定位座、滑動(dòng)座、推動(dòng)機(jī)構(gòu)一、推動(dòng)機(jī)構(gòu)二和推動(dòng)機(jī)構(gòu)三，所述定位座固定連接在所述工作臺(tái)上，所述定位座用于固定工件，
所述滑動(dòng)座滑動(dòng)連接在所述工作臺(tái)上，所述滑動(dòng)座用于放置導(dǎo)向套；
所述工件依次具有片狀尾段、圓柱段一、凹槽、螺紋段和頭部圓柱段二，所述定位座朝向所述滑動(dòng)座的側(cè)面設(shè)有垂直于水平面的凹槽一，所述凹槽一的底面設(shè)有片狀的長(zhǎng)條形槽，所述工件的片狀尾段適配地設(shè)在所述長(zhǎng)條形槽內(nèi)，所述圓柱段一適配地設(shè)在所述凹槽一內(nèi)，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)一設(shè)在所述凹槽一的下部、用于推動(dòng)所述工件；所述凹槽用于放置密封圈，所述密封圈的內(nèi)徑小于所述螺紋段的外徑；
所述定位座的側(cè)面設(shè)有凹槽二，所述凹槽二垂直于所述長(zhǎng)條形槽和凹槽一，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)二設(shè)在所述凹槽二內(nèi)、用于推動(dòng)所述工件；
所述導(dǎo)向套具有圓柱形插裝段和錐形段，所述插裝段的內(nèi)徑和所述工件的螺紋段的外徑一致；
所述滑動(dòng)座朝向所述定位座的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽具有圓柱形插裝槽和錐形槽，所述導(dǎo)向套的錐形段設(shè)在所述錐形槽內(nèi)，若干所述密封圈套設(shè)在所述導(dǎo)向套上，所述密封圈的外徑和所述錐形槽的插裝槽的內(nèi)徑一致；
所述錐形槽在圓周上設(shè)有通孔，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)三設(shè)在所述錐形槽的外側(cè)，用于推動(dòng)所述密封圈。
[0005]所述工作臺(tái)上設(shè)有滑槽，所述滑動(dòng)座設(shè)在滑塊上，所述滑塊設(shè)在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接。
[0006]所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)三設(shè)在所述滑塊上。
[0007]所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)一、推動(dòng)機(jī)構(gòu)二和推動(dòng)機(jī)構(gòu)三為氣缸。
[0008]本發(fā)明在工作中，通過將工件設(shè)置在定位座上，導(dǎo)向套設(shè)置在滑動(dòng)座上，同時(shí)，若干將若干密封圈套設(shè)在導(dǎo)向套上，導(dǎo)向套通過密封圈連接在滑動(dòng)座的導(dǎo)向槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定連接；工件通過推動(dòng)機(jī)構(gòu)一推至與所述導(dǎo)向套對(duì)應(yīng)的位置(即兩者的中心線一致)，然后，導(dǎo)向套套設(shè)在工件上，通過推動(dòng)機(jī)構(gòu)三，將密封圈推至凹槽內(nèi)，完成密封圈的安裝，然后，推動(dòng)機(jī)構(gòu)二將安裝完成的工件水平推移，收集工件；然后依次循環(huán)工作。本發(fā)明提高了工作效率，提高了密封圈的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1中I向的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖3是圖1中A處的局部放大圖，
圖4是本發(fā)明中工件的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖5是本發(fā)明中導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中I是工作臺(tái)，2是定位座，21是凹槽一，22是長(zhǎng)條形槽，23是凹槽二，3是滑動(dòng)座，30是導(dǎo)向槽，4是推動(dòng)機(jī)構(gòu)一，5是推動(dòng)機(jī)構(gòu)二，6是推動(dòng)機(jī)構(gòu)二，7是工件，71是尾段，72是圓柱段一，73是凹槽，74是螺紋段，75是圓柱段二，8是導(dǎo)向套，81是插裝段，82是錐形段，9是密封圈，10是滑槽，11是滑塊。

【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明如圖1-5所示,包括工作臺(tái)1、定位座2、滑動(dòng)座3、推動(dòng)機(jī)構(gòu)一 4、推動(dòng)機(jī)構(gòu)二 5和推動(dòng)機(jī)構(gòu)三6，所述定位座2固定連接在所述工作臺(tái)I上，所述定位座2用于固定工件7，
所述滑動(dòng)座3滑動(dòng)連接在所述工作臺(tái)I上，所述滑動(dòng)座3用于放置導(dǎo)向套8 ;工作中，所述導(dǎo)向套套設(shè)在所述工件上；
如圖4所示，所述工件7依次具有片狀尾段71、圓柱段一 72、凹槽73、螺紋段74和頭部圓柱段二 75，所述定位座2朝向所述滑動(dòng)座的側(cè)面設(shè)有垂直于水平面的凹槽一 21，所述凹槽一的底面設(shè)有片狀的長(zhǎng)條形槽22，所述工件的片狀尾段71適配地設(shè)在所述長(zhǎng)條形槽22內(nèi)，所述圓柱段一 72適配地設(shè)在所述凹槽一 21內(nèi)，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)一 4設(shè)在所述凹槽一的下部、用于推動(dòng)所述工件(待加工的工件)；所述凹槽用于放置密封圈9，所述密封圈9的內(nèi)徑小于所述螺紋段的外徑；密封圈在工作中，具有彈性；
所述定位座2的側(cè)面設(shè)有凹槽二 23，所述凹槽二 23垂直于所述長(zhǎng)條形槽和凹槽一，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)二設(shè)在所述凹槽二內(nèi)、用于推動(dòng)所述工件(已完成密封圈套裝的工件);
如圖5所示，所述導(dǎo)向套8具有圓柱形插裝段81和錐形段82，所述插裝段81的內(nèi)徑和所述工件的螺紋段的外徑一致；(工作中，所述導(dǎo)向套通過插裝段套設(shè)在所述工件的螺紋段上)；
所述滑動(dòng)座3朝向所述定位座的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向槽30，所述導(dǎo)向槽具有圓柱形插裝槽和錐形槽(導(dǎo)向槽和導(dǎo)向套形狀相似用于放置導(dǎo)向套)，所述導(dǎo)向套的錐形段設(shè)在所述錐形槽內(nèi)，若干所述密封圈套設(shè)在所述導(dǎo)向套上，所述密封圈的外徑和所述錐形槽的插裝槽的內(nèi)徑一致，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)向套的定位；在導(dǎo)向套上的若干密封圈安裝完成，需重新進(jìn)行套設(shè)，然后，繼續(xù)工作。
[0011]所述錐形槽在圓周上設(shè)有通孔，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)三6設(shè)在所述錐形槽的外側(cè)，用于推動(dòng)所述密封圈。工作中，所述導(dǎo)向套的中心線和所述導(dǎo)向套的中心線一致，定位、連接可 O
[0012]所述工作臺(tái)上設(shè)有滑槽10，所述滑動(dòng)座設(shè)在滑塊11上，所述滑塊設(shè)在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接。工作中，滑動(dòng)連接可通過人工操作完成，操作方便。
[0013]所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)三6設(shè)在所述滑塊上，實(shí)現(xiàn)與滑動(dòng)座同時(shí)行進(jìn)，方便后續(xù)操作。
[0014]所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)一 4、推動(dòng)機(jī)構(gòu)二 5和推動(dòng)機(jī)構(gòu)三6為氣缸；在工作中，提高操作的可靠性。
【權(quán)利要求】
1.一種密封圈安裝工裝，其特征在于，包括工作臺(tái)、定位座、滑動(dòng)座、推動(dòng)機(jī)構(gòu)一、推動(dòng)機(jī)構(gòu)二和推動(dòng)機(jī)構(gòu)三，所述定位座固定連接在所述工作臺(tái)上，所述定位座用于固定工件， 所述滑動(dòng)座滑動(dòng)連接在所述工作臺(tái)上，所述滑動(dòng)座用于放置導(dǎo)向套； 所述工件依次具有片狀尾段、圓柱段一、凹槽、螺紋段和頭部圓柱段二，所述定位座朝向所述滑動(dòng)座的側(cè)面設(shè)有垂直于水平面的凹槽一，所述凹槽一的底面設(shè)有片狀的長(zhǎng)條形槽，所述工件的片狀尾段適配地設(shè)在所述長(zhǎng)條形槽內(nèi)，所述圓柱段一適配地設(shè)在所述凹槽一內(nèi)，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)一設(shè)在所述凹槽一的下部、用于推動(dòng)所述工件；所述凹槽用于放置密封圈，所述密封圈的內(nèi)徑小于所述螺紋段的外徑； 所述定位座的側(cè)面設(shè)有凹槽二，所述凹槽二垂直于所述長(zhǎng)條形槽和凹槽一，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)二設(shè)在所述凹槽二內(nèi)、用于推動(dòng)所述工件； 所述導(dǎo)向套具有圓柱形插裝段和錐形段，所述插裝段的內(nèi)徑和所述工件的螺紋段的外徑一致； 所述滑動(dòng)座朝向所述定位座的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽具有圓柱形插裝槽和錐形槽，所述導(dǎo)向套的錐形段設(shè)在所述錐形槽內(nèi)，若干所述密封圈套設(shè)在所述導(dǎo)向套上，所述密封圈的外徑和所述錐形槽的插裝槽的內(nèi)徑一致； 所述錐形槽在圓周上設(shè)有通孔，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)三設(shè)在所述錐形槽的外側(cè)，用于推動(dòng)所述密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封圈安裝工裝，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有滑槽，所述滑動(dòng)座設(shè)在滑塊上，所述滑塊設(shè)在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封圈安裝工裝，其特征在于，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)三設(shè)在所述滑塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封圈安裝工裝，其特征在于，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)一、推動(dòng)機(jī)構(gòu)二和推動(dòng)機(jī)構(gòu)三為氣缸。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK104259804SQ201410365161
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】鐘衛(wèi)榮, 楊玲慧, 方福根 申請(qǐng)人:浙江力富特機(jī)械有限公司